Kundenspezifischer Teilehersteller für Präzisionsmetall- und Kunststoffkomponenten
Rapidaccu unterstützt Ingenieure und Einkäufer mit CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, Spritzguss, 3D-Druck, Stanzen und Oberflächenveredelung – basierend auf DFM-Klarheit, nachvollziehbarer Dokumentation und exportfertiger Lieferung.
Präzision
Konstruktionen mit engen Toleranzen
QA-first
Inspektionsgesteuerter Ablauf
DFM
Kosten- und Risikoreduzierung
Export
Weltweite Lieferung möglich
Sofortige Projekt-Checkliste
Am besten geeignet für AngebotsanfragenCAD / Zeichnung
STEP/IGES + PDF-Toleranzen & Hinweise
Material und Zertifizierung
Geben Sie gegebenenfalls die Note und das 3.1-Zertifikat an.
Oberflächen- und Kosmetikstandard
Anodisieren, Galvanisieren, Beschichten, Strahlen, Passivieren
Inspektionsbereich
Maßbericht, Koordinatenmessgerät, zerstörungsfreie Prüfung (UT/MT/PT), falls zutreffend
Beschaffungsfreundlich
Klare Kostentreiber, auf Rückverfolgbarkeit ausgerichtete Dokumentation
Fertigung, die Sie prüfen und der Sie vertrauen können
Käufer bewerten Lieferanten anhand von Risiko, Wiederholgenauigkeit und Dokumentation – nicht nur anhand des Preises. Unser Workflow reduziert versteckte Kosten durch Nacharbeit, unklare Spezifikationen und inkonsistente Chargen.
Klare, für Ingenieure verständliche Angebotsanfragen
Wir erstellen unsere Angebote auf Basis der Fertigungsrealität: Bezugslogik, Toleranzkette, Werkzeugzugänglichkeit und Oberflächenbearbeitungsbeschränkungen – damit Sie mit Zuversicht freigeben können.
Inspektionsgesteuerte Produktion
Definierte Kontrollpunkte, Maßberichte und Chargenrückverfolgbarkeit tragen dazu bei, Überraschungen bei der Wareneingangskontrolle und Montage zu reduzieren.
DFM, das tatsächlich Geld spart
Typische Einsparungen ergeben sich aus der Radiusstrategie, der Vereinfachung von Merkmalen, der Effizienz der Werkzeugwege und der Auswahl der Oberflächenbearbeitung – ohne Kompromisse bei der Funktion einzugehen.
Kontinuität von der Prototypenentwicklung zur Serienproduktion
Behalten Sie die gleiche Fertigungsabsicht vom Erstmuster bis zur Serienfertigung bei, damit Sie den Prozess nicht bei jeder Nachbestellung neu erlernen müssen.
Kernkompetenzen in der Teilefertigung
Wählen Sie einen Prozess, gewinnen Sie Klarheit über DFM und gelangen Sie mit weniger Iterationen von der Angebotserstellung zur konformen Lieferung.
CNC Dienstleister
3/4/5-Achsen | enge Toleranzen | Metalle & Kunststoffe
Schnelle Prototypen, stabile Serien.
Ansehen
Blechherstellung
Schneiden | Biegen | Schweißen | Baugruppen
Gehäuse, Halterungen, Rahmen.
Ansehen
Spritzguss
Werkzeugbau | Pilotläufe | Produktion
Wiederholbare Teile in großem Maßstab.
Ansehen
3D Druck
Schnelle Prototypenerstellung | Funktionsvalidierung
Schnelle Iterationszyklen.
Ansehen
Stempeln
Progressive Chips | Durchsatz-Builds
Kosteneffiziente Produktion.
Ansehen
Oberflächenbearbeitung
Anodisieren | Galvanisieren | Beschichten | Passivieren
Die Oberfläche entspricht der Funktion.
AnsehenEs stehen weitere Verfahren zur Verfügung.
Diese Funktionen sind verfügbar, werden aber noch nicht verknüpft. Nutzen Sie das Angebotsanfrageformular, um Ihr Projekt dem richtigen Team zuzuweisen.
Route My Project
Schmieden
Festigkeitskritische Bauteile
Druckguss
Volumenmetallteile
Drahterodieren
Harte Materialien und scharfe Ecken
Aluminium Extrusion
Profile und Kühlkörper
Technische Möglichkeiten und Fertigungsgrenzen
Transparente Fertigungsbereiche reduzieren das Engineering-Risiko und beschleunigen die Projektfreigabe. Nachfolgend sind unsere Standard-Fertigungsgrenzen aufgeführt. Kundenspezifische Anforderungen können im Rahmen der DFM-Prüfung bewertet werden.
| Capability | Reichweite/Spezifikationen | Notizen |
|---|---|---|
| Maximale Teilegröße (CNC) | 1200 mm x mm x 800 600 mm | Größere Teile nach Auswertung |
| Min. Toleranz | ± 0.005 mm | Hängt von Material und Geometrie ab |
| Oberflächenfinish | Ra 0.4 – 3.2 µm | Schleifen/Polieren möglich |
| Chargenvolumen | 1 – 100,000+ Stück | Vom Prototyp zur Massenproduktion |
| Unterstützte Materialien | Mehr als 50 Metall- und Kunststoffsorten | einschließlich Hochtemperaturlegierungen |
| Materialzertifizierung | EN 10204 3.1 Verfügbar | Rückverfolgbarkeit der Wärmenummer |
| Prüfeinrichtungen | Koordinatenmessgerät / Höhenmessgerät / Oberflächenprüfgerät | Vollständiger Dimensionsbericht bereitgestellt |
| ZfP-Fähigkeit | UT / MT / PT (auf Anfrage) | Für Luft- und Raumfahrt sowie kritische Bauteile |
| Quality System | ISO 9001 zertifiziert | Prozessgesteuerte Produktion |
Gibt es spezielle Toleranz- oder Zertifizierungsanforderungen?
Laden Sie Ihre Zeichnung hoch und geben Sie die Materialgüte, die Anforderungen an die zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) oder das Format des Maßberichts an. Unser Ingenieurteam prüft die Machbarkeit innerhalb von 24 Stunden.
Materialexpertise für kundenspezifische Teile
Die Materialauswahl bestimmt Kosten, Leistung und Prüfrisiko. Betrachten Sie Kunststoffe und Metalle unter dem Gesichtspunkt der Fertigung – Bearbeitbarkeit, Stabilität, Oberflächengüte und nachvollziehbare Dokumentation.
Nachvollziehbare Dokumentation
Fordern Sie bei Bedarf Materialzertifikate gemäß Abschnitt 3.1, Chargennummern und Prüfberichte an.
Wärmebehandlungs-bewusst
Bei der Konstruktionsplanung werden Verzerrungsrisiken, Nachbearbeitungsmöglichkeiten und die Stabilität der Toleranzen im realen Einsatz berücksichtigt.
Korrosions- und Verschleißoptionen
Legierungen und Oberflächenbehandlungen an die Anforderungen von Umgebung, Reibung und Lebenszyklus anpassen.
Kunststoffe
Bearbeitungsfähige Kunststoffe für Vorrichtungen, Gehäuse, Isolatoren und Verschleißteile.
ABS
Robust, vielseitig
ABS-Bearbeitung
Acetal/POM
Geringe Reibung
Acetal/POM
Acryl
Optische Klarheit
Acryl
HDPE
Chemisch beständig
HDPE
Kunststoffbälle
Verschleißfeste
Kunststoffbälle
PEI
Hohe Temperatur
PEI (Ultim)
PET
Schwach stabil
PET
PP
Leichtgewicht
Polypropylen
PS
Hervorragendes Kostennutzenverhältnis
Polystyrol
PVC
Chemisch beständig
PVC
Metallindustrie
Bearbeitungsfertige Metalle für strukturelle Festigkeit, Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleistung.
Aluminium
Leicht, korrosionsbeständig
Gehäuse und Armaturen
Ansehen
Messing
Bearbeitbarkeit, saubere Oberfläche
Armaturen und Präzisionsteile
Ansehen
Bronze
Verschleißfestigkeit, geringe Reibung
Buchsen und Verschleißteile
Ansehen
Kupfer
Wärme- und elektrische Leitfähigkeit
Stromschienen und thermische Bauteile
Ansehen
Edelstahl
Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit
Industrielle und hygienische Verwendung
Ansehen
Titan
Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
Luft- und Raumfahrt & Medizin
Ansehen
Werkzeugstahl
Härte, Verschleißfestigkeit
Vorrichtungen, Matrizen und Werkzeuge
Ansehen
Gusseisen Kochgeschirr
Dämpfung, kostengünstig
Basen und Strukturen
AnsehenTipp
Falls Ihr Projekt Hochtemperaturlegierungen (z. B. Inconel) beinhaltet, fügen Sie dies der Angebotsanfrage hinzu, und wir leiten sie an das richtige Team weiter.
Qualität und Dokumentation, ganz einfach
Ein Premium-Lieferant wird anhand der Maßnahmen nach der Bestellung beurteilt: Inspektionen, Rückverfolgbarkeit und Prävention. Wir orientieren uns an den Erwartungen des Einkaufs, um Wareneingangskontrollen und Audits zu vereinfachen.
Bericht zur Maß- und Sichtprüfung
Übersichtliche, nummerierte und chargenverknüpfte Berichterstattung.
Materialrückverfolgbarkeit und Zertifikate
3.1 Zertifikate, Chargennummern und Rückverfolgbarkeitsnachweise auf Anfrage.
NDT-Optionen (UT / MT / PT)
Den Umfang während der Angebotsanfrage festlegen; wir richten ihn nach den Zeichnungen und den Risikopunkten aus.
Konformitätserklärung
Wird pro Produktionscharge ausgegeben, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.
Was Käufer oft übersehen
Kostentreiber sind nicht nur materieller Natur
Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit, Prüfumfang und Funktionsdesign bestimmen oft Kosten und Lieferzeit. Wir machen diese Abwägungen im Rahmen des DFM-Prozesses transparent.
Toleranz
Stapel & Inspektion
Farbe
Funktion vs. Kosmetik
Geometrie
Werkzeugzugriff
Stapel
Rückverfolgbarkeit
Beispiel für ein DFM-Ergebnis
Kosten senken, ohne die Leistung zu beeinträchtigen
Wir helfen unseren Kunden häufig dabei, Funktionen zu vereinfachen, die den Einrichtungsaufwand und den Werkzeugwechsel erhöhen.
Vorher
Unnötige interne Merkmale erhöhen die Zykluszeit und die Werkzeugkomplexität.
Nach
Eine optimierte Geometrie verbessert die Herstellbarkeit und stabilisiert Nachbestellungen.
Angebot anfordern
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und Anforderungen. Wir stimmen die Prozessauswahl, den Prüfumfang und die Oberflächenbearbeitung auf Ihre funktionalen Bedürfnisse ab – damit Ihre Angebotsanfrage genehmigungsreif ist.
Was gehört
STEP/IGES + PDF-Zeichnung, Material/Oberfläche, Menge, Zertifizierungsanforderungen.
Lieferung
Exportfähige Verpackungsoptionen für internationale Sendungen.
Teilen Sie Ihre Anforderungen mit
Wir antworten mit einem auf die Fertigung abgestimmten Angebot und einem klar definierten Umfang an Dokumenten und Prüfungen.
Schnelles Routing
Wir leiten Ihre Angebotsanfrage an den zuständigen Prozessverantwortlichen weiter.
DFM-Klarheit
Wir weisen frühzeitig auf Risikopunkte hin – noch vor Produktionsbeginn.
Dokumentfertig
Inspektion und Zertifikate sind auf die Chargenrückverfolgbarkeit abgestimmt.
FAQ
Schnelle Antworten für Ingenieure und Beschaffungsteams.