Kupfer-3D-Druckdienstleistungen

Die hohe Wärmeleitfähigkeit von Kupfer erschwert die Verarbeitung, da die Wärme schnell aus dem Schmelzbad abgeleitet wird. Dies erfordert spezielle Lasersysteme mit höherer Leistung und optimierten Parametern. Unsere fortschrittlichen DMLS-Anlagen und unser Prozess-Know-how ermöglichen die erfolgreiche Fertigung dichter Kupferbauteile mit hoher Wärmeleitfähigkeit.

Unsere Reinkupferteile erreichen eine elektrische Leitfähigkeit von 90–100 % nach IACS und eine Wärmeleitfähigkeit von bis zu 400 W/m·K. Durch nachträgliche Wärmebehandlungen lassen sich die Eigenschaften weiter optimieren. Wir liefern zu allen Kupferkomponenten Leitfähigkeitsprüfberichte, um die Leistungsspezifikationen zu bestätigen.

Ja, der 3D-Druck von Kupfer eignet sich hervorragend zur Herstellung konturgenauer Kühlkanäle, die der Bauteilgeometrie folgen und so eine optimale Wärmeübertragung gewährleisten. Dies ist ideal für Spritzgussformeneinsätze, Wärmetauscher und die Kühlung von Elektronikbauteilen, wo die gewünschte Kühlleistung durch herkömmliche Bearbeitungsmethoden nicht erreicht werden kann.

Wir bieten reines Kupfer (99.9 % Cu) für maximale Leitfähigkeit sowie eine CuCrZr-Legierung an, die höhere Festigkeit bei 80 % der Leitfähigkeit von reinem Kupfer bietet. Diese Legierung eignet sich ideal für Anwendungen, die sowohl gute Leitfähigkeit als auch mechanische Festigkeit erfordern. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihre Anforderungen.

Die Oberflächenveredelung umfasst unbearbeitete, maschinell bearbeitete, polierte, galvanisierte (Nickel, Zinn, Silber) und chemische Behandlungen. Für elektrische Kontakte bieten wir spezielle Oberflächenbehandlungen zur Minimierung des Kontaktwiderstands an. Schutzbeschichtungen verhindern Oxidation und erhalten die Leitfähigkeit dauerhaft.

Der 3D-Druck von Kupfer ermöglicht komplexe interne Geometrien wie konturnahe Kühlkanäle, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht realisierbar sind. Er eliminiert Lötverbindungen, welche die thermische Effizienz beeinträchtigen. Obwohl die Materialkosten höher sind, bietet die Möglichkeit, Wärmeübertragungswege zu optimieren und Baugruppen zu konsolidieren, oft eine überlegene Leistung und Kosteneinsparungen für Anwendungen im Wärmemanagement.