Hochwertiger technischer Werkstoff

PEI 3D-Druckdienstleistungen

Rapidaccu Wir fertigen Hochleistungs-PEI-Komponenten (Polyetherimid) mit außergewöhnlicher Hitzebeständigkeit, mechanischer Festigkeit und Flammwidrigkeit. Ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und anspruchsvolle Industrieanwendungen, die höchste Materialeigenschaften erfordern.

Angebot
PEI 3D-Druck
Überlegene Materialeigenschaften

Warum PEI-Material wählen?

Polyetherimid bietet unübertroffene Leistung für kritische Anwendungen, die höchste Zuverlässigkeit erfordern.

Hohe Hitzebeständigkeit

Dauereinsatztemperatur bis 170°C mit ausgezeichneter Dimensionsstabilität bei erhöhten Temperaturen.

Flammschutzmittel

Von Natur aus schwer entflammbar mit V-0-Klassifizierung, geringe Rauchentwicklung für die Luft- und Raumfahrt sowie den Transportsektor.

Chemische Stabilität

Hervorragende Beständigkeit gegenüber Kohlenwasserstoffen, Alkoholen und den meisten Chemikalien, mit Ausnahme starker Säuren und Basen.

Sterilisierbar

Hält wiederholten Sterilisationszyklen stand, einschließlich Autoklavierung, Gammabestrahlung und Ethylenoxidbestrahlung für medizinische Anwendungen.

Elektrische Isolierung

Hervorragende dielektrische Eigenschaften und elektrische Isolation für anspruchsvolle elektronische Anwendungen.

Hohe Festigkeit

Außergewöhnliche Zugfestigkeit und Steifigkeit bleiben über einen weiten Temperaturbereich erhalten.

UV-beständig

Die natürliche Bernsteinfarbe bietet UV-Beständigkeit für Anwendungen im Außenbereich und in der Luft- und Raumfahrt.

Geringe Feuchtigkeitsaufnahme

Minimale Wasseraufnahme gewährleistet Dimensionsstabilität in feuchter Umgebung.

PEI Fertigungsexzellenz
Rapidaccu Fertigungsindustrie

15 Jahre Erfahrung auf Prince Edward Island

Als spezialisierter chinesischer Hersteller Rapidaccu Wir liefern PEI-3D-Druck auf Weltklasseniveau aus unserer hochmodernen Produktionsstätte in Shenzhen. Wir beliefern Kunden aus der Luft- und Raumfahrt, der Medizin und der Industrie weltweit mit zertifizierter Qualität und präziser Ingenieursleistung.

Advanced Equipment

Industrielle FDM-Systeme mit beheizten Kammern für eine optimale PEI-Verarbeitung

Qualitätszertifiziert

ISO-Konformität mit Materialzertifizierungen und umfassenden Prüfungen

Internationale Lieferung

Sicherer weltweiter Versand mit professioneller Verpackung und Dokumentation

Branchen mit kritischen Anwendungsbereichen

PEI ist das Material der Wahl für Anwendungen, bei denen ein Ausfall keine Option ist.

Luft- und Raumfahrt

Komponenten für den Flugzeuginnenraum, elektrische Steckverbinder, Strukturhalterungen, die den Entflammbarkeitsstandards FAR 25.853 entsprechen.

Medizintechnik

Chirurgische Instrumente, Sterilisationsschalen, Komponenten für die medizinische Bildgebung, die wiederholtes Autoklavieren erfordern.

Automobilindustrie

Bauteile im Motorraum, Getriebeteile, elektrische Steckverbinder, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

Displays & Elektronik

Halbleitervorrichtungen, Testbuchsen, Hochtemperatur-Elektroisolierung und Steckverbinder.

Öl & Gas

Bohrlochwerkzeuge, Pumpenkomponenten, Dichtungen und Dichtungsringe für chemische Hochtemperaturumgebungen.

Laboratory

Analytische Instrumente, Chromatographiekomponenten, Probenhandhabung, die chemische Beständigkeit erfordert.

Präzisions-Fertigungsprozess

Jeder Schritt ist auf die anspruchsvollen Verarbeitungsanforderungen von PEI optimiert.

01
Beratung

Fachkundige Beurteilung Ihrer Designanforderungen, Materialspezifikationen und Zertifizierungsbedürfnisse.

02
Designprüfung

Ingenieurtechnische Analyse zur Optimierung des Designs hinsichtlich der PEI-Eigenschaften und der Fertigungsbeschränkungen.

03
Materialvorbereitung

Sorgfältige Trocknung und Konditionierung des Materials, um feuchtigkeitsbedingte Fehler beim Drucken zu vermeiden.

04
3D Druck

Drucken in kontrollierter Umgebung mit präziser Temperaturregelung für optimale Schichthaftung.

05
Inspektion

Umfassende Prüfungen einschließlich Maßüberprüfung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften und Zertifizierungen.

170°C
Dauerbetriebstemperatur
105 MPa
Zugfestigkeit
V-0
Flammschutzklasse UL94

Materialeigenschaften

Thermische Leistung

Tg 217°C, HDT 200°C bei 1.8 MPa.

Mechanische Festigkeit

Zugmodul 3.3 GPa, ausgezeichnete Kriechfestigkeit.

Sterilisationsfähigkeit

Hält über 1000 Sterilisationszyklen bei 134°C stand.

Zertifizierungen verfügbar

FAA-, FDA-, USP-Klasse-VI- und NSF-51-konform.

Expertenfragen und Antworten zu PEI

Wichtige Informationen für Hochleistungsanwendungen

Was macht PEI für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt geeignet?

PEI erfüllt die Anforderungen der FAR 25.853 hinsichtlich Entflammbarkeit mit geringer Rauchentwicklung und Toxizität, bietet ein außergewöhnliches Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, behält seine Eigenschaften auch in großen Höhen und bei hohen Temperaturen bei und bietet eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit gegenüber Luftfahrtflüssigkeiten. Es ist von Natur aus flammhemmend und benötigt keine Zusätze – ein entscheidender Faktor für die Flugsicherheit.

Kann PEI für medizinische Zwecke sterilisiert werden?

Ja, PEI ist einer der wenigen Kunststoffe, die wiederholte Sterilisationsverfahren wie Autoklavierung (Dampf bei 134 °C), Gammabestrahlung, Ethylenoxid-Sterilisation und chemische Sterilisation ohne Zersetzung überstehen. Es entspricht der USP-Klasse VI und ist biokompatibel, wodurch es sich ideal für wiederverwendbare chirurgische Instrumente und Komponenten medizinischer Geräte eignet.

Welche Einschränkungen weist das PEI-Material auf?

PEI ist teurer als Standardkunststoffe und erfordert spezielle Verarbeitungsanlagen mit beheizten Kammern. Es wird von starken Säuren, Basen und einigen organischen Lösungsmitteln angegriffen. Die natürliche bernsteinfarbene Färbung schränkt die Gestaltungsmöglichkeiten ein, obwohl es lackiert werden kann. Trotz der höheren Kosten rechtfertigen die Leistungsvorteile häufig die Investition für kritische Anwendungen.

Wie vergleicht sich PEI mit PEEK?

PEI bietet im Vergleich zu PEEK ein hervorragendes Eigenschaftsprofil zu geringeren Kosten. PEEK zeichnet sich durch eine höhere Dauereinsatztemperatur (250 °C gegenüber 170 °C) und eine bessere chemische Beständigkeit aus. PEI ist einfacher zu verarbeiten, besitzt bessere Fließeigenschaften und überlegene elektrische Eigenschaften. Für Anwendungen unter 170 °C bietet PEI oft ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis, während PEEK in extremen Umgebungen seine Stärken ausspielt.

Welche Toleranzen lassen sich mit PEI erreichen?

Unsere industriellen FDM-Systeme erreichen Toleranzen von ±0.15 mm für PEI-Bauteile mit kontrolliertem Wärmemanagement. Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient und die hervorragende Dimensionsstabilität von PEI tragen zur Einhaltung enger Toleranzen bei. Für kritische Abmessungen können wir Präzisionsbearbeitungsverfahren anwenden. Eine durchdachte Konstruktion mit ausreichender Wandstärke gewährleistet optimale Ergebnisse.

Lässt sich PEI für eine höhere Leistung verstärken?

Ja, PEI ist mit Glasfaser- (10–40 %) oder Kohlenstofffaserverstärkung für erhöhte Steifigkeit, Festigkeit und Dimensionsstabilität erhältlich. Verstärkte Varianten bieten höhere Wärmeformbeständigkeitstemperaturen und eine geringere Wärmeausdehnung. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl des optimalen Verstärkungsgrades entsprechend Ihren strukturellen Anforderungen und berücksichtigen dabei Festigkeit und Verarbeitbarkeit.

Angebot für die Fertigung in PEI anfordern

Partner mit Rapidaccu Für erstklassige PEI-3D-Druckdienstleistungen. Unsere Expertise im Bereich Hochleistungsmaterialien gewährleistet, dass Ihre kritischen Anwendungen höchsten Ansprüchen genügen.

Produktionsstätte
Rongli Industrial Park, Dalang, Bezirk Longhua, Shenzhen, China
E-Mail-Kontakt
info@rapidaccu.com
Nachgewiesene Erfahrung
15 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Hochleistungskomponenten