Stereolithographie SLA 3D-Druck

Rapidaccu Wir bieten präzisen SLA-3D-Druck mit außergewöhnlicher Oberflächenqualität und feinster Detailauflösung. Unsere Stereolithografie-Technologie nutzt UV-Laser, um flüssiges Harz Schicht für Schicht auszuhärten und so glatte, präzise Bauteile zu erzeugen, die sich ideal für visuelle Prototypen und komplexe Designs eignen.

± 0.1mm
Hohe Genauigkeit
25μm
Ebenenauflösung
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SLA 3D-Druck

Der SLA-Prozess

Bei der Stereolithographie wird ein Hochleistungs-UV-Laser eingesetzt, um Photopolymerharz in einem Behälter selektiv auszuhärten und zu verfestigen. So wird das Bauteil von unten nach oben mit mikrometergenauer Präzision aufgebaut.

1

Laserscanning

Ein UV-Laser zeichnet die Querschnitte jeder Schicht auf der Harzoberfläche nach.

2

Schichtaushärtung

Das Harz verfestigt sich an den Kontaktstellen des Lasers und bildet eine feste Schicht.

3

Plattformabsenkung

Die Bauplattform senkt sich um eine Schichtdicke ab.

4

Wiederholen und beenden

Der Vorgang wird so lange wiederholt, bis das Teil fertiggestellt ist; anschließend wird es gereinigt und ausgehärtet.

SLA-Materialportfolio

Standardharz

Universell einsetzbares Photopolymer für visuelle Prototypen und Konzeptmodelle mit exzellenter Detailwiedergabe.

  • Glatte Oberfläche
  • Erhältlich in mehreren Farben
  • Kostengünstige Option

Robustes Harz

Technisches Material mit hoher Schlagfestigkeit und Langlebigkeit für Funktionstests.

  • ABS-ähnliche Eigenschaften
  • Schlag- und ermüdungsbeständig
  • Funktionales Prototyping

Hochtemperaturharz

Hitzebeständiges Material, das Temperaturen bis zu 238°C standhält, für Spritzguss und Heißluft-/Flüssigkeitsprüfungen.

  • HDT: 238 °C bei 0.45 MPa
  • Formmuster
  • Heißflüssigkeitsprüfung

Klares Harz

Transparentes Material für Linsen, Lichtleiter und Anwendungen, die optische Klarheit erfordern.

  • Hohe Transparenz
  • Lässt sich auf glasähnliches Finish polieren.
  • Optische Anwendungen

Flexibles Harz

Gummiartiges Material für Dichtungen, Dichtringe und Teile, die Elastizität und Kompression erfordern.

  • Shore A Härte: 70-90
  • Hohe Bruchdehnung
  • Dichtungen und Dichtungen

Dentalharz

Biokompatibles Material für Zahnmodelle, chirurgische Schablonen und kieferorthopädische Apparaturen.

  • FDA/ISO-zertifiziert
  • Biokompatibel Klasse I
  • Sterilisierbar

Wichtigste Vorteile der SLA-Technologie

Warum Stereolithographie für Ihre Präzisionsteile wählen?

Hervorragende Detailtreue

Eine Schichtauflösung bis hinunter zu 25 Mikrometern ermöglicht filigrane Details, feine Texte und komplexe Geometrien mit herausragender Oberflächenqualität.

Glatte Oberfläche

Minimale Nachbearbeitung erforderlich. Die Teile weisen glatte Oberflächen auf, die sich ideal zum Lackieren, Beschichten oder für die direkte Verwendung in Präsentationen eignen.

Hohe Genauigkeit

Eine Maßgenauigkeit von ±0.1 mm bzw. ±0.002 Zoll pro Zoll ermöglicht enge Toleranzen und eine präzise Passungsprüfung.

Isotrope Eigenschaften

Die Bauteile weisen in alle Richtungen gleichbleibende mechanische Eigenschaften auf, im Gegensatz zum FDM-Verfahren, bei dem die Schichtorientierung die Festigkeit beeinflusst.

Große Materialauswahl

Spezialharze für spezifische Anwendungen: klar, zäh, flexibel, hochtemperaturbeständig, gießbar und biokompatibel.

Komplexe Geometrien

Hohlstrukturen, Hinterschneidungen und interne Merkmale lassen sich ohne Montage erstellen. Stützstrukturen können leicht entfernt werden.

Technische Spezifikationen

± 0.1mm
Typische Genauigkeit
25-100μm
Schichtdicke
0.5 mm
Mindestwandstärke
650 mm³
Maximale Build-Größe

Designrichtlinien

  • Minimale Strukturgröße: 0.4 mm für Standardharze
  • Mindestlochdurchmesser: 0.5 mm (empfohlen)
  • Für Überhänge erforderliche Stützkonstruktionen
  • Hohlteile benötigen Ablauflöcher mit einem Durchmesser von mindestens 3.5 mm.

Nachbearbeitung

  • Alkoholbad zum Entfernen von nicht ausgehärtetem Harz
  • UV-Nachhärtung für volle mechanische Eigenschaften
  • Stützentfernung und Schleifen möglich
  • Lackier-, Galvanisierungs- und Beschichtungsdienstleistungen

Ideale Anwendungsbereiche für SLAs

Visuelle Prototypen

Hochwertige Präsentationsmodelle mit glatten Oberflächen für Kundenrezensionen und Marketingmaterialien.

Form- und Passformprüfung

Genaue Maßprüfung zur Montagevalidierung und ergonomischen Bewertung.

Meistermuster

Feingussmodelle mit exzellenter Oberflächengüte und Maßgenauigkeit.

Medizinische Modelle

Chirurgische Planungsmodelle, Zahnschienen und biokompatible Medizinprodukte.

Schmuck & Kunst

Aufwendige Designs mit feinen Details für den Direktguss oder die Erstellung von Urmodellen.

Mikrofluidik

Präzise Kanäle und kleinskalige Strukturen für Lab-on-a-Chip- und Forschungsanwendungen.

Warum Rapidaccu für SLA?

15 Jahre Exzellenz in der präzisen additiven Fertigung

Bewährtes KNOW-HOW

Seit über 15 Jahren beliefern wir internationale Kunden mit präzisem SLA-Druck. Unser erfahrenes Team garantiert gleichbleibende Qualität und zuverlässige Lieferung.

Advanced Equipment

Industrielle SLA-Maschinen mit großen Bauvolumina und vielfältigen Materialoptionen für unterschiedlichste Anwendungsanforderungen.

Qualitätssicherung

Eine umfassende Inspektion und Maßprüfung gewährleisten, dass die Teile Ihren genauen Spezifikationen und Toleranzen entsprechen.

Technische Unterstützung

Kostenlose DFM-Prüfung und Materialempfehlungen zur Optimierung Ihrer Designs für den Erfolg in der SLA-Fertigung.

Fordern Sie Ihr SLA-Angebot an

Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, um sofort ein Angebot zu erhalten und sich von unseren Experten zu den Materialien beraten zu lassen.

Herstellungsort

Rongli Industriepark, Dalang
Bezirk Longhua, Shenzhen, China

Kontakt E-Mail

info@rapidaccu.com

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    Häufig gestellte Fragen

    Was ist der Unterschied zwischen SLA und FDM?

    SLA nutzt einen Laser, um flüssiges Harz Schicht für Schicht auszuhärten und erzeugt so glattere Oberflächen und feinere Details als FDM. SLA-Bauteile weisen eine höhere Maßgenauigkeit und isotrope Eigenschaften auf, während FDM für größere, weniger detaillierte Bauteile kostengünstiger ist. SLA eignet sich hervorragend für visuelle Prototypen und komplexe Geometrien.

    Wie haltbar sind SLA-gedruckte Teile?

    Die Haltbarkeit hängt von der Harzart ab. Standardharze eignen sich für visuelle Prototypen. Robuste und langlebige Harze bieten ABS-ähnliche Eigenschaften für Funktionstests. Hochtemperaturharze widerstehen hohen Temperaturen. Eine sachgemäße Nachhärtung ist entscheidend für optimale mechanische Eigenschaften. Wir empfehlen Ihnen das beste Material für Ihre Anwendung.

    Können SLA-Teile für Gussformen verwendet werden?

    Ja, SLA eignet sich hervorragend für Feingussmodelle. Gießharze brennen rückstandsfrei aus. Die hohe Präzision und die glatte Oberfläche reduzieren die Nachbearbeitung der Gussteile. Wir bieten spezielle Gießmaterialien an, die speziell für Anwendungen im Schmuck-, Dental- und Industrieguss entwickelt wurden.

    Muss ich Stützkonstruktionen entwerfen?

    Nein, unser Team generiert die Stützstrukturen automatisch anhand Ihrer Bauteilgeometrie. Stützstrukturen sind für Überhänge und Verbindungsstellen notwendig, um ein Durchhängen während des Druckvorgangs zu verhindern. Wir optimieren die Platzierung der Stützstrukturen, um Abdrücke zu minimieren und ein einfaches Entfernen zu ermöglichen. Sie müssen uns lediglich Ihr 3D-Modell zur Verfügung stellen.

    Welche Finish-Optionen sind verfügbar?

    Standardteile haben eine glatte, matte Oberfläche. Wir bieten weitere Oberflächenbearbeitungen an, darunter Schleifen, Polieren, Grundieren, Lackieren, Dampfglätten, Metallbeschichtung und Klarlackierung. Transparente Teile können wir auf optische Klarheit polieren. Teilen Sie uns Ihre Wünsche bezüglich der Oberflächenbearbeitung mit, und wir erstellen Ihnen ein Angebot.

    Kann man transparente oder farbige Teile drucken?

    Ja, wir bieten transparentes Harz an, das für Linsen und Lichtleiter hochtransparent poliert werden kann. Standardmäßig ist das Harz in Weiß, Grau und Schwarz erhältlich. Für spezielle Farben empfehlen wir eine Nachbearbeitung, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Einige Spezialharze sind in verschiedenen Farben verfügbar; bitte erkundigen Sie sich bei unserem Team nach der aktuellen Verfügbarkeit.