HOCHTEMPERATUR-SUPERLEGIERUNG

Haynes 230 Superlegierungsteile

Hochwertige Bearbeitung von Nickel-Chrom-Wolfram-Legierungen für Anwendungen bei extrem hohen Temperaturen, Gasturbinen und Wärmebehandlungsanlagen bis 1150°C.

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Haynes 230: Ultimative Hochtemperaturleistung

Haynes 230 (UNS N06230) ist eine Nickel-Chrom-Wolfram-Molybdän-Legierung, die sich durch außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und thermische Stabilität auszeichnet. Der Wolframzusatz sorgt für eine hervorragende Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Rapidaccu Wir sind spezialisiert auf die präzise CNC-Bearbeitung von Haynes-230-Komponenten für Gasturbinen in der Luft- und Raumfahrt, Industrieöfen und Anlagen zur Wärmebehandlung. Unsere fortschrittlichen Fertigungsmöglichkeiten gewährleisten optimale Materialeigenschaften für den Einsatz bei hohen Temperaturen.

835 MPa

Zugfestigkeit

8.97 g / cm³

Signaldichte

1150°C

Max. Betriebstemperatur

211 GPa

Elastizitätsmodul

Haynes 230 Material

Außergewöhnliche Materialeigenschaften

Haynes 230 bietet unübertroffene Leistung in den anspruchsvollsten thermischen Umgebungen

Oxidationsbeständigkeit

Hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung in Hochtemperatur-Gasumgebungen

Thermische Stabilität

Hervorragende Langzeit-Wärmestabilität mit minimaler Verschlechterung der Eigenschaften im Laufe der Zeit

Kriechwiderstand

Überlegene Kriech- und Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen über 900 °C

Herstellbarkeit

Gute Umformbarkeit und Schweißbarkeit mit gleichbleibenden Eigenschaften in geschweißten Strukturen

Erweiterte Bearbeitungsfunktionen

Komplexe CNC-Fräse

Mehrachsige Bearbeitung von Turbinenkomponenten, Brennkammerteilen und komplexen thermischen Strukturen

Präzisionsdrehen

Hochpräzise zylindrische Bauteile für Ofenteile und Wärmebehandlungsanlagen

Wärmebehandlung

Lösungsglühen und Spannungsarmglühen für optimale Hochtemperaturleistung

Materialprüfung

Umfassende Prüfung und Inspektion mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeitsdokumentation

Haynes 230 Bearbeitete Teile

Hochtemperaturanwendungen

Haynes 230-Komponenten zeichnen sich durch ihre hervorragende Leistung in extremen thermischen Umgebungen in kritischen Industrien aus.

Gasturbine

Gas-Turbinen

Brennkammern, Übergangskanäle, Flammenhalter und Heißgaspfadkomponenten für Luft- und Raumfahrt- sowie Industrieturbinen, die bei Temperaturen über 900 °C betrieben werden

  • Brennkammerauskleidungen
  • Übergangsstücke
  • Turbinenverkleidungen
  • Düsenbaugruppen
Industrieofen

Industrieöfen

Ofenkomponenten, Strahlungsrohre, Muffeln und Retorten für die Wärmebehandlung, petrochemische Verarbeitung und Metallproduktion bei hohen Temperaturen

  • Strahlungsrohre
  • Schalldämpfer
  • Retortenkomponenten
  • Wärmetauscherteile
Thermische Bearbeitung

Thermische Bearbeitung

Prozessanlagen für die chemische Produktion, die petrochemische Raffination und die Abfallverbrennung, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen erfordern.

  • Reaktoreinbauten
  • Katalysatorträger
  • Prozessleitungen
  • Verbrennungsanlagenkomponenten
Stromerzeugungsmarkt

Stromerzeugungsmarkt

Komponenten für überkritische Kessel, Dampferzeugerteile und Verbrennungssystemelemente für moderne Kraftwerke

  • Kesselrohre
  • Überhitzerelemente
  • Header-Komponenten
  • Brennerteile

Häufige Fragen zum Großhandel mit Lebensmitteln und Getränken

Für welchen Temperaturbereich ist Haynes 230 geeignet?

Haynes 230 ist für den Dauerbetrieb von kryogenen Temperaturen bis zu 1150 °C ausgelegt. Es behält in diesem Bereich eine ausgezeichnete Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei und ist daher ideal für Gasturbinenbrennkammern und industrielle Ofenanwendungen geeignet.

Wie schneidet Haynes 230 im Vergleich zu Inconel 625 ab?

Haynes 230 bietet dank seines Wolframgehalts eine hervorragende Festigkeit bei hohen Temperaturen und Oxidationsbeständigkeit oberhalb von 900 °C. Inconel 625 eignet sich besser für Korrosionsbeständigkeit bei niedrigeren Temperaturen. Wählen Sie Haynes 230 für Anwendungen, die eine langfristige thermische Stabilität oberhalb von 900 °C erfordern.

Kann man Haynes 230 schweißen?

Ja, Haynes 230 zeichnet sich durch hervorragende Schweißbarkeit und gute Duktilität in der Schweißzone aus. Es kann mit WIG, MIG/MAG, E-Hand und anderen Verfahren geschweißt werden. Als Schweißzusatzwerkstoff wird üblicherweise Haynes 230W verwendet; eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist nicht erforderlich.

Welche Toleranzen lassen sich mit Haynes 230 erreichen?

Unsere Präzisions-CNC-Bearbeitung ermöglicht Toleranzen von bis zu ±0.01 mm bei kritischen Abmessungen für Haynes 230. Standardtoleranzen liegen bei ±0.05 mm mit Oberflächenrauheiten bis zu Ra 1.6 μm. Für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sind engere Toleranzen verfügbar.

Stellen Sie Materialzertifikate für Haynes 230 bereit?

Ja, wir bieten vollständige Materialrückverfolgbarkeit inklusive Werksprüfberichten (MTR), chemischer Zusammensetzungsanalyse gemäß ASTM B435 und UNS N06230 sowie Zertifizierungen der mechanischen Eigenschaften. Alle Materialien stammen von zertifizierten Lieferanten.

Wie lange ist die übliche Lieferzeit für Haynes 230 Ersatzteile?

Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität des Bauteils und Materialverfügbarkeit. Die typische Produktionszeit für Standardkomponenten beträgt 3–6 Wochen. Wir erstellen Ihnen im Angebot einen detaillierten Zeitplan und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die Projektfristen einzuhalten.

Fordern Sie ein Angebot für die Herstellung des Haynes 230 an.

Partner mit Rapidaccu Für herausragende Hochtemperaturlegierungen. Unsere 15-jährige Erfahrung liefert Komponenten, die selbst unter extremsten thermischen Bedingungen Höchstleistungen erbringen.

Factory Anschrift

1. und 2. Etage, Gebäude Nr. 4, Fulongte-Industriepark, Huaxing-Straße 5, Dalang-Straße, Bezirk Longhua, Stadt Shenzhen, Provinz Guangdong, China

E-Mail-Kontakt

info@rapidaccu.com

Herstellungserfahrung

Über 15 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung von Superlegierungen