Maßgeschneidert Inconel-Teile Industrie
Wir verfügen über 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Inconel und anderen Speziallegierungen.
Wir sind in der Bearbeitung aller Prozesse erfahren. Inconel-Qualität Materialien
Spezialisiertes Fachwissen über verschiedene Inconel-Legierungen für diverse Anwendungen
Inconel 718 Superlegierung
Hochfeste, korrosionsbeständige Nickel-Chrom-Legierung für extreme Temperaturen bis zu 1300°F (700°C).
Gängige Bauteile, die wir herstellen:
- Turbinenschaufeln aus Inconel 718
- Inconel 718-Befestigungselemente
- Inconel 718 Federn
- Geschmiedete Rotoren aus Inconel 718
- Raketentriebwerkskomponenten
- Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt
- Gasturbinenkomponenten
- Hochdruckschächte
Inconel 625 Superlegierung
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion, ideal für Meerwasser- und Hochtemperaturanwendungen.
Gängige Bauteile, die wir herstellen:
- Maßgefertigte Federn aus Inconel 625
- Inconel 625-Befestigungselemente
- Wellen für die Luft- und Raumfahrt
- Schiffskomponenten
- Ausrüstung für die chemische Verarbeitung
- Auspuffanlagen
- Wärmetauscher
- Ventilkomponenten
Inconel 600-Legierung
Nickel-Chrom-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegenüber Hochtemperatur-Oxidation und korrosiven Umgebungen.
Gängige Bauteile, die wir herstellen:
- Inconel 600 Fittings
- Inconel 600 Flansche
- Ofenkomponenten
- Wärmebehandlungsgeräte
- Teile für die chemische Verarbeitung
- Turbinenschaufeln
- Thermoelementkomponenten
- Teile eines Kernreaktors
Inconel X-750 Superlegierung
Aushärtbare Nickel-Chrom-Legierung mit ausgezeichneter Kriech- und Bruchfestigkeit bei Temperaturen bis zu 1500°F (816°C).
Gängige Bauteile, die wir herstellen:
- Inconel X-750 Federn
- Turbinendichtungen
- Raketentriebwerksteile
- Gasturbinenschaufeln
- Befestigungselemente und Schrauben
- Kernreaktorkomponenten
- Flugzeugtriebwerksteile
- Hochtemperaturquellen
Incoloy 825 Nickellegierung
Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden und reduzierenden Umgebungen.
Gängige Bauteile, die wir herstellen:
- Ausrüstung für die chemische Verarbeitung
- Systeme zur Schadstoffkontrolle
- Öl- und Gaskomponenten
- Anlagen zur Säureproduktion
- Flansche und Fittings
- Rohrleitungssysteme
- Wärmetauscher
- Tankkomponenten
Weiterer Vergleich von Inconel und Nickellegierungen
Wir fertigen Präzisionsteile aus einer breiten Palette spezieller Nickelbasis-Superlegierungen. Vergleichen Sie unten die wichtigsten Eigenschaften und Anwendungsbereiche:
| Legierungsgrad | Schlüsselelemente | Dichte (g / cm³) | Schmelzpunkt (° C) | Schlüsseleigenschaften | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Ni-Cr-Fe | 8.47 | 1413 | Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit, hohe Temperaturfestigkeit, gute Verarbeitbarkeit | Ofenkomponenten, Wärmetauscher, chemische Verarbeitung |
| Inconel 601 | Ni-Cr-Al-Fe | 8.11 | 1411 | Hervorragende Oxidationsbeständigkeit, Beständigkeit gegen thermische Ermüdung, Beständigkeit gegen Aufkohlung | Wärmebehandlungsanlagen, Industrieöfen, petrochemische |
| Inconel 617 | Ni-Cr-Co-Mo | 8.36 | 1332 | Ausgezeichnete Kriechfestigkeit, hervorragende metallurgische Stabilität bei hohen Temperaturen | Gasturbinen, Verbrennungssysteme, Wärmebehandlungsanlagen |
| Inconel 690 | Ni-Cr-Fe | 8.19 | 1343 | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in hochreinem Wasser, Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion | Kerndampferzeuger, Druckwasserreaktoren |
| Inconel 800/800H/800HT | Ni-Fe-Cr | 7.94 | 1357 | Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung, gute Kriechfestigkeit | Wärmetauscher, Ofenkomponenten, chemische Verarbeitung |
| Hastelloy C-276 | Ni-Mo-Cr-W | 8.89 | 1370 | Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion, vielseitige Korrosionsbeständigkeit | Chemische Verarbeitung, Umweltschutz, Abfallbehandlung |
| Hastelloy X. | Ni-Cr-Fe-Mo | 8.22 | 1260 | Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit bis 1200 °C | Gasturbinen, Industrieöfen, Luft- und Raumfahrtanwendungen |
| Incoloy 825 | Ni-Fe-Cr-Mo-Cu | 8.14 | 1400 | Ausgezeichnete Säurebeständigkeit, hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion | Chemische Verarbeitung, Öl und Gas, Umweltschutz |
| Monel 400 | Ni-Cu | 8.80 | 1350 | Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser und Säuren, gute mechanische Eigenschaften | Schiffsmaschinenbau, chemische Verarbeitung, Ölraffinerie |
| Nimonic 90 | Ni-Cr-Co-Ti-Al | 8.18 | 1399 | Hohe Kriechfestigkeit, ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit, aushärtbar | Gasturbinen, Strahltriebwerke, Hochtemperaturbefestigungselemente |
Wir bearbeiten auch andere schwierige Werkstoffe
Neben Inconel sind wir auf die Präzisionsbearbeitung verschiedener Hochleistungslegierungen spezialisiert.
Unser Inconel Fertigungskapazitäten
Fortschrittliche Fertigungsverfahren für komplexe Inconel-Komponenten
CNC Dienstleister
- 3/4/5-Achs-CNC-Fräsen
- CNC-Drehen bis Ø500 mm
- Toleranz: ± 0.005 mm
- Oberflächengüte: Ra 0.4 μm
3D-Druck (SLM/DMLS)
- Additive Metallfertigung
- Bauvolumen: 500×500×500 mm
- Schichtdicke: 20-100 μm
- Komplexe Geometrien
Blechherstellung
- Laserschneiden bis zu 25 mm
- Biegen & Formen
- Schweißen & Montage
- Dicke: 0.5-25mm
Metall-Stanzen
- Progressives Stempeln
- Bis zu 400 Tonnen Presse
- Großserienfertigung
- Komplexe Geometrien
Schmieden
- Warm- und Kaltschmieden
- Gewicht: 0.1-100kg
- Übermacht
- Optimierung des Getreideflusses
Druckguss
- Hochdruckguss
- Komplexe Geometrien
- Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit
- Hohes Produktionsvolumen
Benötigen Sie weitere Inconel-Verfahren?
Wir bieten außerdem an: Schweißen und Fügen, Erodieren, Drahterodieren, Schleifen, Polieren, Wärmebehandlung und mehr.
Inconel Oberflächenbearbeitung Optionen
Professionelle Oberflächenbehandlungen für verbesserte Leistung und Ästhetik.
Eloxieren
Verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenhärte
Elektropolieren
Spiegelähnliche Oberfläche mit verbesserter Reinigungsfreundlichkeit
Passivierung
Chemische Behandlung zum Korrosionsschutz
Beschichtung
Schutzbeschichtungen für extreme Umgebungen
Perlenstrahlen
Gleichmäßige, matte Oberflächenbeschaffenheit
Polieren
Hochglänzende Spiegeloberfläche
Wärmebehandlung
Spannungsarmglüh- und Härtungsprozesse
Benötigen Sie andere Oberflächen?
Wir bieten zusätzliche Oberflächenbehandlungen an
Branche Lösungen
Spezialisierte Inconel-Teile für diverse Branchen
Luft-und Raumfahrtindustrie
Hochleistungsfähige Inconel-Komponenten für extreme Luft- und Raumfahrtanwendungen, von Strahltriebwerken bis hin zu Raketenantriebssystemen.
Kritische Komponenten:
- Turbinenschaufeln und -leitschaufeln
- Auspuffanlagen
- Raketentriebwerksdüsen
- Brennkammern
- Flugzeugtriebwerksbefestigungen
- Hitzeschilde
- Komponenten des Kraftstoffsystems
- Strukturelle Halterungen
Automobilindustrie
Hochtemperaturbeständige Inconel-Teile für Hochleistungs- und Rennsportanwendungen.
Kritische Komponenten:
- Auslassventile
- Turboladerkomponenten
- Abgaskrümmer
- Rennmotorenteile
- Hochleistungsfedern
- Auspuffanlagen
- Ventilsitze
- Turboladergehäuse
Öl & Gas
Hochleistungskomponenten, die für extreme Druckverhältnisse, korrosive Umgebungen und Offshore-Bohrungen entwickelt wurden.
Kritische Komponenten:
- Kugel- und Schieberventile
- Bohrlochkopfkomponenten
- Bohrloch-Werkzeuge
- Unterwasserausrüstung
- Pumpenkomponenten
- Rohrverbindungsstücke und Flansche
- Druckregelgeräte
- Wärmetauscherteile
Chemikalienverarbeitung
Chemikalienbeständige Inconel-Bauteile für anspruchsvolle Verarbeitungsumgebungen.
Kritische Komponenten:
- Reaktorschiffe
- Prozessverrohrung
- Ventilkomponenten
- Pumpenteile
- Wärmetauscher
- Mischanlage
- Flansche und Armaturen
- Tankkomponenten
Medical & Pharma
Biokompatible Inconel-Komponenten für medizinische Geräte und pharmazeutische Anlagen.
Kritische Komponenten:
- Chirurgische Instrumente
- Implantierbare Geräte
- Sterilisationsgeräte
- Pharmazeutische Verarbeitung
- Laborgeräte
- Teile von medizinischen Werkzeugen
- Autoklavenkomponenten
- Präzisionsfedern
Marine & Offshore
Meerwasserbeständige Inconel-Bauteile für Schiffs- und Offshore-Anwendungen.
Kritische Komponenten:
- Teile des Antriebssystems
- Seewasserventile
- Schiffsbefestigungen
- Offshore-Plattformkomponenten
- Pumpenkomponenten
- Rohrleitungssysteme
- Wärmetauscher
- Korrosionsbeständige Armaturen
Warum Us
Ihr zuverlässiger Partner für die präzise Inconel-Fertigung
Fachkenntnisse im Umgang mit schwierigen Materialien
Wir sind bekannt für unsere erfolgreiche Verarbeitung von Metallen, die andere Hersteller nicht verarbeiten wollen, wodurch unsere Kunden neue Materialien bedenkenlos in ihren Konstruktionen einsetzen können.
Fortschrittliche Fertigungstechnologie
Modernste 5-Achs-CNC-Maschinen, Metall-3D-Drucksysteme und präzise Koordinatenmessgeräte gewährleisten höchste Qualität und die Bearbeitung komplexer Geometrien.
Lückenlose Qualitätsdokumentation
Vollständige Materialrückverfolgbarkeit, NDT-Prüfberichte, Maßprüfzertifikate und Werksprüfberichte werden mit jeder Lieferung bereitgestellt.
Technischer Support & DFM
Erfahrene Ingenieure bieten Ihnen Analysen zur fertigungsgerechten Konstruktion, Beratung zur Materialauswahl und technischen Support während des gesamten Projektlebenszyklus.
Flexible Produktionskapazität
Von einzelnen Prototypen bis hin zu Serienfertigungen – wir passen unsere Dienstleistungen an Ihre individuellen Anforderungen an und garantieren dabei gleichbleibende Qualität.
ISO-zertifiziert und durch eine Geheimhaltungsvereinbarung geschützt
Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 mit striktem Schutz der Vertraulichkeit Ihrer geistigen Eigentumsrechte und Designs.
Kundenspezifische Inconel-Teile – Erfolg Einblicke und Fallbeispiele
Reale Projekte für führende Unternehmen weltweit
Turbinenschaufeln aus Inconel 718 für Strahltriebwerke
Präzisionsgefertigte Turbinenschaufeln aus Inconel 718 für einen führenden Luft- und Raumfahrthersteller. Komplexe Geometrien wurden durch fortschrittliche 5-Achs-CNC-Bearbeitung und EDM-Technologie realisiert und erfüllen strenge Qualitätsstandards der Luft- und Raumfahrt.
Kugelhähne aus Inconel 625
Hochleistungskugelhähne aus Inconel 625, gefertigt für Offshore-Öl- und Gasanwendungen. Entwickelt für den Einsatz unter extremen Druckbedingungen, in korrosiven Umgebungen und bei hohen Temperaturen mit außergewöhnlicher Dichtheit.
Inconel 751 Rennsport-Auspuffventile
Hochleistungs-Auslassventile für Rennmotoren. Geschmiedetes Inconel 751 mit präziser CNC-Bearbeitung und Spezialbeschichtung für extreme Temperaturbeständigkeit und lange Lebensdauer.
Häufig gestellte Fragen Fragen
Häufig gestellte Fragen zur Herstellung von Inconel-Teilen
Welche Inconel-Sorten können Sie bearbeiten?
Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung aller gängigen Inconel-Sorten, darunter 718, 625, 600, X-750, 800, 800H, 800HT, 690 und 601. Wir verarbeiten auch Incoloy 825 und andere Nickelbasis-Superlegierungen.
Was ist Ihre Mindestbestellmenge?
Wir nehmen Aufträge von einzelnen Prototypen bis hin zu Großserien entgegen. Es gibt keine strikte Mindestbestellmenge – wir sind flexibel und gehen auf Ihre individuellen Bedürfnisse ein.
Welche Toleranzen können Sie erreichen?
Unsere Präzisions-CNC-Maschinen erreichen Toleranzen bis zu ±0.005 mm (±0.0002″). Bei Standardteilen arbeiten wir üblicherweise mit Toleranzen von ±0.02 mm. Oberflächenrauheiten bis zu Ra 0.4 μm sind möglich.
Stellen Sie Materialzertifikate zur Verfügung?
Ja, wir bieten vollständige Materialrückverfolgbarkeit und Zertifizierungen, einschließlich Werkszeugnissen, Materialprüfberichten und gegebenenfalls Inspektionsberichten von Drittanbietern.
Können Sie mit komplexen Geometrien umgehen?
Absolut. Unsere 5-Achs-CNC-Maschinen, unsere EDM- und Drahterodieranlagen ermöglichen es uns, hochkomplexe Teile mit filigranen Details, Hinterschneidungen und engen Toleranzen herzustellen.
Wie lang ist die typische Vorlaufzeit?
Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität und Menge. Typischerweise: Prototypen: 1–2 Wochen, Kleinserien (10–100 Stück): 2–4 Wochen, Serienproduktion: 4–8 Wochen. Expresslieferungen sind möglich.
Unterzeichnen Sie Geheimhaltungsvereinbarungen?
Ja, wir verstehen, wie wichtig der Schutz Ihres geistigen Eigentums ist. Gerne unterzeichnen wir Geheimhaltungsvereinbarungen, bevor wir die Details Ihres Projekts besprechen.
Über welche Qualitätszertifikate verfügen Sie?
Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und befolgen strenge Qualitätsmanagementsysteme. Für Kunden aus der Luft- und Raumfahrtindustrie bieten wir zudem Fertigung nach AS9100-Standard an.
Können Sie bei der Designoptimierung behilflich sein?
Ja, unser Ingenieurteam bietet Ihnen eine kostenlose DFM-Analyse (Design for Manufacturing) an, um Ihre Konstruktionen im Hinblick auf bessere Herstellbarkeit, Kosteneffizienz und Leistung zu optimieren.
Bieten Sie Werksbesichtigungen an?
Ja, wir freuen uns über Kundenbesuche in unserem Werk in Shenzhen, China. Gerne vereinbaren wir Werksbesichtigungen, um Ihnen unsere Anlagen und Qualitätskontrollprozesse vorzustellen und Ihnen die Möglichkeit zu geben, unser Team kennenzulernen.
Bekommen Kontakt
Sind Sie bereit für Ihr Inconel-Teileprojekt? Kontaktieren Sie uns noch heute!
Adresse
Rongli Industriepark, Dalang
Bezirk Longhua, Shenzhen, China
Telefonnummern
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15 Jahre herausragende Präzisionsfertigung
Qualitätssicherung
ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem