BMQC Blindkupplungen (Open Rack V3): ±5 mm Selbstausrichtung, 100 % Heliumprüfung, Zuverlässigkeit aus Edelstahl
Modulare Blindsteckverbindungslösung für Flüssigkeiten, entwickelt für Serververteiler in hochdichten Rechenzentren und OCP Open Rack V3-Architekturen.
± 5 mm
Radialer Versatz
± 2.7 °
Winkelversatz
100%
Helium-Leckprüfung
Die Herausforderung der Rechenzentrumsmontage – BMQC löst sie
In Umgebungen mit hoher Packungsdichte stoßen herkömmliche Flüssigkeitsverbindungen an ihre Grenzen. BMQC wurde speziell für die Anforderungen moderner Flüssigkeitskühlung in Rechenzentren entwickelt.
Null Sichtbarkeit
Verbindungen tief im Inneren der Racks, wo die Bediener den Kopplungsanschluss nicht sehen können.
Zugang ohne Reichweite
Die Servermodule werden auf Schienen eingeschoben – die Flüssigkeitsverbindungsstelle ist für die Hände nicht erreichbar.
Hohe Montagerate
Bei der Bereitstellung großer Datenmengen sind schnelle, wiederholbare Verbindungen ohne Nachbearbeitung erforderlich.
BMQC-Lösung
Eine radiale Toleranz von ±5 mm und eine Winkeltoleranz von ±2.7° gleichen alle typischen Montageabweichungen automatisch aus.
BMQC vs. Standard-Schnellverbinder
Entwickelt gemäß OCP Open Rack V3
Die BMQC-Kupplungsserie wurde gemäß den OCP Open Rack V3-Spezifikationen für steckbare Flüssigkeitskühlungsschnittstellen entwickelt. Unser Design erfüllt die mechanischen, dimensionalen und leistungsbezogenen Kriterien für Schnellanschlusssysteme für Flüssigkeitskühlung auf Rack-Ebene in Umgebungen mit hoher Packungsdichte.
Schnittstellen-Abmessungen
Kopplungsraum, Portpositionen und Montagegeometrie gemäß Open Rack V3-Rahmenwerk
Ausrichtung der Leistungsbenchmarks
Leckrate, Druckfestigkeit und Lebensdauer-Benchmarks unter Berücksichtigung der OCP-Wärmemanagementkriterien
Material- und Umweltvorschriften
Edelstahlkonstruktion und Dichtungsauswahl entsprechen den Umweltanforderungen von OCP.
Zielsystemintegration
Open Rack V3 Schränke
Steckverbindung auf Rackebene für modulare Rechen-/Kühleinschübe
Serververteiler
Direkte Blindkopplung zwischen Verteiler und Server an der Schlittenschnittstellenebene
CDU-Schnittstellen
Anschlüsse der Kühlmittelverteilereinheit mit standardisierter Blindsteckverbindung
Dokumentation: Detaillierte Spezifikationen, Schnittstellensteuerungsdokumente (ICD) und Montageanleitungen sind unter Geheimhaltungsvereinbarung erhältlich. Kontaktieren Sie uns, um den Prozess zu starten.
±5 mm radiale und ±2.7° Winkeltoleranz
Das branchenweit toleranteste Ausrichtungsfenster für Blindsteckverbindungen bei der Flüssigkeitskühlung auf Rack-Ebene – es gleicht Montageabweichungen aus der Praxis aus, mit denen andere Kupplungen nicht zurechtkommen.
±5 mm Radialversatz
Seitliche Verschiebung senkrecht zur Eingriffsachse
Die Führungsstruktur der Kopplung erfasst und korrigiert seitliche Abweichungen von bis zu 5 mm in jeder radialen Richtung. Dadurch werden kumulative Positionsfehler, die bei der Fertigung des Rackrahmens, der Montage des Verteilers, der Ausrichtung der Schienen und der Toleranz des Serverschlittens auftreten, ausgeglichen – und das alles ohne Eingriff des Bedieners.
Was dies für Sie bedeutet: Die Toleranzen bei der Montage von Rackrahmen und Verteilern können deutlich verringert werden, wodurch sich die Fertigungskosten und die Montagezeit für Ihre gesamte Flotte reduzieren.
±2.7° Winkelabweichung
Neigungsabweichung von der idealen koaxialen Ausrichtung
Der schwimmende Kompensationsmechanismus gleicht Winkelabweichungen aus, wenn die Einschubachse des Serverschlittens oder des Moduls nicht exakt parallel zur Achse des Verteileranschlusses verläuft. In Kombination mit der radialen Toleranz entsteht so eine großzügige Einrastzone, die ein erfolgreiches Stecken beim ersten Versuch gewährleistet.
Was dies für Sie bedeutet: Eliminiert die Empfindlichkeit gegenüber der Rechtwinkligkeit des Racks, der Parallelität der Schienen und der durch Wärme verursachten Rahmenverzerrung, die sich bei großflächigen Installationen anhäuft.
Beispiel für eine Toleranzkette: Zahnstange → Verteiler → Kupplung
Gestellrahmen
Montageflächenbezugspunkt & Lochmustertoleranz
mannigfaltig
Portposition und Ausrichtung der Anschlussfläche am Verteilerkopf
BMQC Float
Die schwimmende Halterung gleicht radiale Abweichungen von ±5 mm und Winkelabweichungen von ±2.7° aus.
Der schwimmende Mechanismus des BMQC ist speziell so dimensioniert, dass er die maximale Toleranzanhäufung aller vorgelagerten Komponenten in der Open Rack V3-Montagekette auffangen kann.
Führen → Ausrichten → Abdichten → Verriegeln
Ein präzise abgestimmter Eingriffsprozess gewährleistet bei jedem Zyklus eine zuverlässige Blindkupplung.
Annäherung und Leitfadenerfassung
Der Serverschlitten gleitet in Richtung des Verteilers. Der konische Führungstrichter an der Aufnahme erfasst den Kupplungsstopfen und leitet die radiale Korrektur ein, lange bevor die Dichtflächen ineinandergreifen.
Selbstausrichtung & Gleiten
Der schwimmende Mechanismus gleicht den verbleibenden radialen Versatz (±5 mm) und die Winkelneigung (±2.7°) aus. Die Kupplungshälften werden schrittweise in eine koaxiale Ausrichtung gebracht.
Dichtungskontakt & Ventil geöffnet
Die nun ausgerichteten Dichtflächen greifen durch kontrollierte Kompression ein. Beide Tellerventile öffnen sich gleichzeitig und stellen so einen uneingeschränkten Durchfluss des Fluids her.
Bestätigung der Verriegelung
Der Verriegelungsmechanismus rastet hör- und fühlbar ein. Die Verbindung ist auch bei vollem Systemdruck dicht. Für keinen Arbeitsschritt wird Werkzeug benötigt.
Trennung und Wartung
Beim Trennen der Kupplung dichten zwei Trockenkupplungsventile die beiden Kupplungshälften unabhängig voneinander ab. Restflüssigkeit wird auf ein Minimum reduziert, wodurch Nachtropfen minimiert und das Eindringen von Luft in den aktiven Kühlkreislauf verhindert wird.
Wichtige Strukturmerkmale
Konfigurierbar für die Integration in Ihr Open Rack V3-System
BMQC ist eine individuell konfigurierbare Plattform – kein statisches Katalogprodukt. Jede der unten aufgeführten Dimensionen kann an Ihre spezifischen Systemanforderungen angepasst werden.
| Abmessungen | BMQC-Baseline | Anpassbarer Umfang | Kunde stellt bereit | Rapidaccu Liefert |
|---|---|---|---|---|
| Ausrichtungsfenster | ±5 mm / ±2.7° | Führungslänge, Schwimmweg, Einführhub, Stoppposition | Montageversatz, Hub, Störzonen | Ausrichtungsdesign + Beratung zur Toleranzkette |
| Verteilerschnittstelle | Flächendichtung / Gewinde / Flansch | Anschlussflächengeometrie, Lochmuster, Dichtungsnut, Montage | Verteilerzeichnungen / ICD | DFM-Überprüfung + Schnittstellenanpassung |
| Hafenlayout | Einzel-/Mehrfachanschluss | Portanzahl, Abstand, Richtung, Kodierung | Systemlayout, Portdefinition | Layoutoptimierung + Überprüfung der Barrierefreiheit |
| Material & Korrosion | Gehäuse aus Edelstahl | Stahlgüte, lokale Bewehrung, Korrosionsklasse | Umwelt, Medien, Lebensziel | Material- und Oberflächenbehandlungsempfehlung |
| Siegelauswahl | Standard-Elastomerdichtungen | EPDM / FKM, Härte, Querschnitt | Temperatur, Medien, Wartungszyklus | Kompatibilitätsberatung + Validierungsplan |
| Leckspezifikation und -prüfung | 100 % Helium-Leckprüfung | Leckschwelle, Prüfdruck, Vorrichtungsschnittstelle | Kundenakzeptanzkriterien | Ausrichtung von Testverfahren und Berichtsformat |
| Montagemethode | Platte / Halterung befestigt | Positionierstifte, schwimmende Lagerung, feste Anschläge | Schrankstruktur und Montageprozess | Installationsanleitung + Empfehlungen für Leuchten |
| Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit | Chargenrückverfolgbarkeit | Barcode / QR-Code / Seriennummer, Etikettenposition | Rückverfolgbarkeitsanforderungen | Kodierungsregeln + Aufzeichnungssystem |
| Reinigung & Verpackung | Industriereinigung | Rückstandsarme / Reinraumqualität / Staubschutzkappen | Anforderungen an den Reinheitsgrad | Reinigungs- und Verpackungsspezifikation |
100% Helium-Lecktest: Die Trust Foundation
Jede einzelne BMQC-Kupplung wird vor dem Versand einzeln auf Heliumleckage geprüft. Keine Stichproben. Keine Ausnahmen.
Warum Heliumtests?
Helium ist das kleinste Edelgasmolekül, weshalb die Heliumlecksuche die empfindlichste Methode zur Überprüfung der Dichtheit von Mikrolecks darstellt. Sie detektiert Leckraten, die um Größenordnungen unterhalb der Nachweisgrenze von Druckabfall- oder Luft-Unterwasser-Methoden liegen – ein entscheidender Faktor für hochzuverlässige Flüssigkeitsverbindungen in Rechenzentren.
10⁻⁷
mbar·L/s Nachweisempfindlichkeit
100%
Jede Einheit einzeln geprüft
Kundenbefragung & -prüfung
Die Anwesenheit bei Helium-Test- und Inspektionsprozessen vor Ort ist in unserem Werk in Shenzhen erwünscht. Probenahmestrategien für Serienfertigungslose können gemeinsam festgelegt werden.
Vollständiger Prüf- und Inspektionsumfang
100% Helium-Lecktest
Jede Kupplung wurde bei vorgegebenem Druck auf die definierte Leckratenschwelle geprüft.
Endprüfung kritischer Abmessungen
Dichtflächen, Führungsgeometrie, Montagebezugspunkte – CMM-geprüft
Serien-/Chargenrückverfolgbarkeit
Die Testergebnisse jedes Geräts sind mit der Seriennummer und dem Chargencode verknüpft.
Dokumentationspaket
Heliumprüfzertifikate, Maßberichte, Materialzertifikate, Erstmusterprüfberichte – formatiert nach Ihren Qualitätssicherungsanforderungen
Robuste Edelstahlkonstruktion
Die Gehäuse von BMQC werden aus Edelstahl gefertigt, um die für die Flüssigkeitskühlung in Rechenzentren erforderliche Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und langfristige Dimensionsstabilität zu gewährleisten.
Mechanische Festigkeit
Widersteht wiederholten Eingriffskräften, Vibrationen und Systemdruck über Tausende von Zyklen ohne Verformung.
Korrosionsbeständigkeit
Beständig gegen Wasser-Glykol-Kühlmittel, Kondensation und die für Rechenzentren typischen feuchten Bedingungen.
Thermische und Vibrationsstabilität
Gewährleistet die Dichtigkeit und Maßgenauigkeit auch bei Temperaturwechseln und kontinuierlichen Rack-Vibrationen im Serverbetrieb.
Oberflächen- und Reinigung
Passivierung
Verbesserte Korrosionsbeständigkeit durch Chromoxid-Oberflächenschicht
Elektropolieren
Extrem glatte Oberflächen – reduziertes Ablagern von Partikeln an den Dichtflächen
Präzisionsreinigung
Ultraschallreinigungsprotokoll mit verifizierten Reinheitsgraden
Die Reinigungs- und Verpackungsstufen können individuell an die Anforderungen Ihres Rechenzentrums hinsichtlich der Kontaminationskontrolle angepasst werden.
Entwicklungspfad der Open Rack V3-Schnittstelle
Ein strukturierter Engineering-Prozess von der Anforderungsaufnahme bis zur Auslieferung von zu 100 % heliumgeprüften Serienprodukten.
Anforderungen Eingabe
OR V3-Beschränkungen, ICD, Raumhülle, Medien, Druck
Konzept-Erstellung
Architekturdefinition für Führung, Schwimmen, Verriegelung und Abdichtung
DFM & Toleranzkette
Machbarkeitsstudie zur Bearbeitung, Toleranzanalyse, Kostenanalyse
Prototyp & Test
Verbindungserfolgsrate, Einführkraft, Dichtigkeitsprüfung
Design-Freeze
Eingefrorenes Design, Kontrollplan, Volumenprozess-Einrichtung
Volumenlieferung
100 % Helium-geprüfte Produktion mit vollständiger Rückverfolgbarkeit
Technische Ergebnisse
Umwandlung von Blindproben mit hoher Toleranz in wiederholbare Konsistenz
Präzisions-CNC-Bearbeitung, kontrollierte Montage und 100% Heliumprüfung in jedem Schritt – vom Erstmuster bis zur Serienproduktion.
CNC-Präzision bei kritischen Merkmalen
Mehrachsige CNC-Fräs- und Dreh-Fräs-Zentren produzieren Führungskegel, schwimmende Bohrungen, Dichtungsnuten und Ventilsitze mit der für die Blindpassung erforderlichen Rundlaufgenauigkeit und Oberflächengüte.
Montage- und Vorrichtungskontrolle
Spezielle Montagevorrichtungen gewährleisten einen einheitlichen Bewegungsablauf des Schwimmmechanismus und ein konsistentes Verriegelungsverhalten bei allen Einheiten. Drehmomentkontrolle, Überprüfung des Dichtungseinsatzes und Funktionsprüfung vor dem Heliumtest.
Prozesssteuerung und Endkontrolle
Die CTQ-Abmessungen werden bei jedem Arbeitsgang überprüft. Helium-Teststation mit fixierten Parametern und automatischer Gut/Schlecht-Entscheidung. Endkontrolle, Montage der Staubschutzkappe und Verpackung nach Reinraumstandard vor dem Versand.
Für Rack- und Serververteiler-Ingenieure
Praktische Richtlinien zur optimalen Nutzung der Ausrichtungsfunktionen von BMQC beim Design Ihres Open Rack V3-Systems.
Legen Sie am Gestellrahmen einen eindeutigen Bezugspunkt für die Positionierung des Verteilers fest – der BMQC-Schwimmer kompensiert von diesem Bezugspunkt aus.
Um den für das Einsetzen des Schlittens verfügbaren Ausrichtungsbereich zu maximieren, sollten auf der Verteilerseite schwimmend gelagerte Aufnahmen verwendet werden.
Um den Einschubendpunkt zu definieren und ein Überfahren zu verhindern, sollten feste Anschläge in die Schlittenschiene eingebaut werden.
Die Toleranzen für die Montagebohrungen von Rackrahmen und Verteilern werden reduziert – die Kupplung gleicht die Belastung aus, die Präzisionsrahmen normalerweise erfordern.
Präzisionsausrichtvorrichtungen während der Montage entfallen – der Führungskegel übernimmt die anfängliche Erfassung über das gesamte Toleranzfenster.
Die thermische Ausdehnung in Rack-Strukturen muss berücksichtigt werden – ein Winkelbudget von ±2.7° deckt die thermisch bedingte Rahmenverzerrung in in Betrieb befindlichen Rechenzentren ab.
Vermeiden Sie seitliche Krafteinwirkung beim Eingriff – der Führungskegel erfordert eine Annäherung innerhalb der Erfassungszone, nicht einen seitlichen Druck gegen die Dichtfläche.
Definieren Sie einen ausreichenden Einführhub – die Abfolge von Führung, Gleiten, Abdichten und Verriegeln erfordert einen minimalen axialen Verfahrweg. Kontaktieren Sie uns für Hubspezifikationen.
Vor dem Beaufschlagen unbedingt den vollständigen Einrastvorgang prüfen – stets das hörbare/fühlbare Klicken bestätigen. Bei unvollständigem Einrasten kann es unter Druck zu Undichtigkeiten kommen.
BMQC in Open Rack V3 Systemarchitekturen
Rack-Verteiler ↔ Serverknoten
Blindverbindung zwischen dem seitlichen Kühlmittelverteiler und den einzelnen Server-Rechenknoten. Die Server-Einschübe lassen sich einschieben und verbinden sich automatisch – eine manuelle Flüssigkeitskupplung ist nicht erforderlich. Eine Toleranz von ±5 mm gleicht alle Abweichungen von Schienen und Rahmen aus.
Einschub- und Schubladenmodule
Schubladen- und schienenmontierte Rechen-/Speichermodule verbinden die Kühlanschlüsse automatisch beim Einsetzen. Konzipiert für häufige Wartungszyklen mit schnellen Online-/Offline-Übergängen.
Modulare Bereitstellung über mehrere Racks
Standardisierte BMQC-Schnittstellen über alle Rackreihen hinweg verkürzen das Installationsfenster für Neuinstallationen und vereinfachen die Wartungsplanung. Austauschbare Module reduzieren den Aufwand für Ersatzteile.
Häufig gestellte Fragen zur BMQC-Blindkupplung
Antworten auf häufig gestellte Fragen zu Anpassungen, Standards, Heliumtests und Projektzusammenarbeit.
Was genau umfasst „OCP Open Rack V3 erfüllen“?
Unter welchen Bedingungen gelten Toleranzen von ±5 mm / ±2.7°?
Lässt sich der Schwellenwert für Heliumleckagen und der Prüfdruck individuell anpassen?
Können Sie ICD-/3D-Modelle bereitstellen? Ist eine Geheimhaltungsvereinbarung erforderlich?
Wie lange sind die Lieferzeiten für Muster, Pilotchargen und Serienproduktion?
Wie entwickeln Sie die Schnittstelle gemeinsam mit unserem Verteilerdesign?
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Teilen Sie uns Ihre Zeichnungen der Verteiler, Systembeschränkungen oder Schnittstellenanforderungen mit. Unser Ingenieurteam wird Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine Machbarkeitsstudie und einen Projektvorschlag zukommen lassen.
Adresse
1. und 2. Etage, Gebäude Nr. 4, Fulongte-Industriepark, Huaxing-Straße 5, Dalang-Straße, Bezirk Longhua, Stadt Shenzhen, Provinz Guangdong, China
ERFAHRUNG
15 Jahre Präzisionsfertigung
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