UQDB Blindkupplung: 1 mm Selbstausrichtung, werkzeuglose Montage, zuverlässige Abdichtung unter Druck
Eine erweiterte Blindkupplungslösung, die auf der bewährten UQD-Plattform basiert – entwickelt für hochdichte Layouts, modulare Wartung und Installationen, bei denen Sicht und Zugang eingeschränkt sind.
1 mm radiale Selbstausrichtung
Gleicht Installationsabweichungen aus
Werkzeuglose Installation
Push-to-Connect auf engstem Raum
Abdichtung unter Druck
Zuverlässige Abdichtung bei Systemdruck
Schnellere Montage
Reduzierte Zykluszeit und Wartungsfreundlichkeit
Benutzerdefinierte Schnittstellen
Entwickelt für Ihr System
Warum Blind-Mate? Die Probleme der Montage, die UQDB löst
Begrenzter Raum & Null Sicht
Herkömmliche Kupplungen erfordern eine direkte Sichtverbindung und den Zugriff mit beiden Händen – unmöglich in Gehäusen mit hoher Packungsdichte, tiefen Racks und geschlossenen Modulen.
Enge Montagezykluszeiten
Produktionslinien erfordern schnelle, wiederholbare Verbindungen. Manuelle Ausrichtung und Anzugsmomente führen zu Engpässen, Nacharbeit und Qualitätsschwankungen.
Zugang für häufige Wartungsarbeiten
Systeme, die einen Hot-Swap oder einen regelmäßigen Modulaustausch erfordern, benötigen Verbindungen, die sich ohne Werkzeug, Schulung oder Demontage herstellen und lösen lassen.
UQDB: Die Blind-Mate-Lösung
Basierend auf der bewährten UQD-Plattform mit zusätzlichen Führungsstrukturen, schwimmenden Halterungen und einem 1 mm radialen Selbstausrichtungsfenster – zuverlässige Installation ohne Sicht oder Berührung des Anschlusses.
UQDB vs. Standard-UQD
UQDB erweitert die Standard-UQD-Kupplung um eine Blindpassungsführung, einen schwimmenden Kompensationsmechanismus und einen erweiterten Toleranzbereich für die Selbstausrichtung. Die Dichtheit des Kerns, die Funktion des Trockenlaufventils und die Strömungswegleistung bleiben unverändert.
Zielsysteme
Modulare Kühlkreisläufe
Einschub-Rackmodule mit automatischer Flüssigkeitsverbindung
Interne Schnellkupplung für Chassis und Gehäuse
Blindanschlusspunkte innerhalb geschlossener Baugruppen
Einbau- und Schubladeneinheiten
Automatisches Einkuppeln beim Moduleinschub entlang der Schienen
Hochdichte Flüssigkeitskühlung
OCP-Ökosystem-Blind-Mate-Lösungen für Rechenzentren
1 mm radiale Selbstausrichtung: So funktioniert es
Leitkegelstruktur
Eine präzisionsgefertigte, konische Einführung an der Buchse fixiert die Steckerhälfte selbst bei einem radialen Versatz von bis zu ±1 mm. Der Führungskegel richtet die Kupplung schrittweise aus, bevor die Dichtflächen in Kontakt kommen.
Die konische Geometrie schützt die Dichtflächen vor Beschädigungen bei fehlerhaftem Erstkontakt.
Schwimmende Kompensationshalterung
Eine Kupplungshälfte verfügt über eine schwimmende Lagerung, die begrenzte radiale und winklige Bewegungen ermöglicht. Dadurch werden Positionstoleranzen von Modul, Rahmen und Montageflächen ausgeglichen – was trotz systembedingter Abweichungen eine zuverlässige Verbindung gewährleistet.
Der Gleitbereich ist einstellbar, um ihn an Ihre spezifische Toleranzkette anzupassen.
Vorteile für Blindenkameraden
Eliminiert die Empfindlichkeit gegenüber dem Montageversatz des Moduls.
Reduziert Nacharbeiten und Montagefehler vor Ort
Verkürzt die Installationszeit um 60–80 %
Keine Tools erforderlich – Engagement per Mausklick
Akustische und haptische Verriegelungsbestätigung
Einhandbedienung mit einer einzigen Bewegung
Kupplungssequenz, Dichtungs- und Trennsteuerung
Verlobungssequenz
Schritt 1: Herangehensweise
Das Modul gleitet in Richtung der Aufnahme. Eine präzise Ausrichtung durch den Bediener ist nicht erforderlich – Führungsstrukturen sorgen für die korrekte Verbindung.
Schritt 2: Führung & Erfassung
Der konische Einlaufkegel fixiert den Stecker und korrigiert den radialen Versatz (bis zu ±1 mm). Die schwimmende Halterung gleicht verbleibende Fehlausrichtungen aus.
Schritt 3: Selbstausrichtung & Dichtungskontakt
Die Kupplungshälften sind nun koaxial ausgerichtet. Die Dichtflächen greifen durch kontrollierte Kompression ein. Beide Tellerventile beginnen sich zu öffnen.
Schritt 4: Vollständiges Einrasten und Verriegeln
Die Verriegelung rastet hör- und fühlbar ein. Der Durchflussweg ist vollständig geöffnet. Die Verbindung ist bei Systemdruck dicht.
Trennsteuerung
Beim Trennen dichten sich beide Kupplungshälften durch federbelastete Trockenkupplungsventile selbst ab. Diese Konstruktion minimiert Restflüssigkeitsverluste und reduziert das Nachtropfen auf ein Minimum.
Druckauslegung
Dichtflächengeometrie für dauerhaften Systemdruck optimiert
Ventilsitz für druckunterstützte Abdichtung
Die Federkräfte sind so aufeinander abgestimmt, dass ein reibungsloses Einrasten unter Druck gewährleistet ist.
Die strukturelle Festigkeit wurde anhand der Anforderungen an den Berstdruck validiert.
Was wir für Ihre UQDB anpassen können
Alle unten aufgeführten Dimensionen sind individuell konfigurierbar. Teilen Sie uns Ihre Systemanforderungen mit – wir liefern die fertigbare Lösung.
| Anpassungsdimension | Standardfähigkeit | Anpassbare Reichweite | Kunde stellt bereit | Rapidaccu Liefert |
|---|---|---|---|---|
| Blind-Mate-Ausrichtung | ±1 mm radiale Selbstausrichtung | Ausrichtungsfenster, Führungslänge, Verfahrweg, Toleranzkette | Modultoleranzen, Montageversatz, Einschubhub | Ausrichtungsstruktur-Design + Toleranzberatung |
| Formfaktor und Layout | Inline / Winkel / Panelmontage | Individuelle Winkel, Längen, Montageausrichtung, Verzahnung | Raumhüllenzeichnung, Interferenzzonen | Layoutoptimierung und Kollisionsanalyse |
| Schnittstelle / Abschluss | Anschlussstutzen / Gewinde / Verteileranschluss | Kundenspezifische Widerhaken, Gewindeformen, Übergangsadapter | Rohr-Innendurchmesser / Gewindenorm / Montageverfahren | DFM- und Dichtungsberatung zur Beendigung |
| Ventil- und Dichtungsstrategie | Trockenbruch-/Plattformdichtungsarchitektur | Bidirektionales/unidirektionales Ventil, Öffnungsdruck, Restdruckregelung | Medium, Druck, Wartungshäufigkeit | Empfehlung zu Ventilparametern und Risikobewertung |
| Körper-Material | Aluminium / Edelstahl / Messing / Technischer Kunststoff | Korrosionsoptimiert, gewichtsoptimiert, festigkeitsoptimiert | Medienchemie, Korrosionsrisikofaktoren | Material- und Oberflächenbehandlungsempfehlung |
| Dichtungsmaterial | EPDM / FKM / NBR | Härte, Querschnitt, Temperatur-/Chemikalienbeständigkeit | Temperaturbereich, Medienzusammensetzung, Lebensdauer | Kompatibilitätsberatung und Validierungsplan |
| Oberflächenfinish | Anodisieren / Vernickeln / Passivieren | Farbe, Dicke, Korrosionsbeständigkeit, kosmetische Oberfläche | Erscheinungsbild / Umweltklasse | Prozessablauf und Prüfkriterien |
| Leistungsziele | Unter Betriebsdruck abgedichtet | Leckratenziel, Zykluslebensdauer, Einführ-/Extraktionskraft | Leistungsspezifikationen / Teststandards | Testplan und Akzeptanzkriterien |
| Reinigung & Verpackung | Standard-Industriereinigung | Rückstandsarme / Reinraumqualität / Staubschutzkappen | Anforderungen an den Reinheitsgrad | Reinigungs- und Verpackungsspezifikation |
| Dokumentation und Compliance | Inspektionsberichte | Materialzertifikate, Rückverfolgbarkeit, Berichte im Kundenformat | Dokumenten-Checkliste / Formatvorlagen | Komplettes Dokumentationspaket |
Dies ist ein individuell konfigurierbares Produkt, kein Katalogartikel mit fester Artikelnummer. Alle Parameter können an Ihre Systemanforderungen angepasst werden. Kontaktieren Sie unser Entwicklungsteam mit Ihren Spezifikationen für ein maßgeschneidertes Angebot.
Von den Anforderungen bis zur validierten Produktion
Anforderungen Eingabe
Bitte geben Sie diese Parameter an, um unsere technische Reaktion zu beschleunigen:
Entwicklungsmeilensteine
Konzept-Erstellung
Ausrichtungsstruktur, Verriegelungsmechanismus, Schnittstellenlayout, Dichtungsstrategie
Woche 1–2DFM-Rezension
Toleranzkettenanalyse, Machbarkeit der Bearbeitung, Wiederholgenauigkeit der Montage, Kostenaufschlüsselung
Woche 2–3Prototyp & Test (1–3 Runden)
Funktionsmuster, Leckage-/Druck-/Zyklusvalidierung, Verfeinerungsiterationen
Woche 3–6Produktionshochlauf
Produktionsorientierte Werkzeuge, SPC-Einrichtung, Pilotcharge, Serienfertigung
Woche 6+Wichtige technische Überlegungen für Blindkupplungen
Toleranzkettenmanagement
Der Erfolg von Blindverbindungen hängt von der präzisen Steuerung des gesamten Montageaufbaus ab – von den Modulmontageflächen über die Lochpositionen und den Bewegungsspielraum der Steckverbinder bis hin zur Passung der Führungssegmente. Unser Ingenieurteam modelliert die gesamte Toleranzkette, um sicherzustellen, dass Ihr Ausrichtungsspielraum ausreichend ist.
Einführkraft vs. Verriegelungszuverlässigkeit
Das optimale Verhältnis zwischen geringem Einsteckaufwand (einfache Montage) und starker Verriegelung (zuverlässig unter Vibrationen und Druck) ist entscheidend. Wir optimieren Federraten, Nockenwinkel und Eingriffsprofile, um beide Ziele gleichzeitig zu erreichen.
Geometrie und Oberflächenbeschaffenheit der Dichtungsfläche
Die Dichtheitszuverlässigkeit unter Dauerdruck hängt von den Abmessungen der Dichtungsnut, der Oberflächenrauheit (Ra ≤ 0.4 μm an den Dichtflächen), der Konzentrizität und den kontrollierten Kompressionsverhältnissen ab. Jedes Mikrometer ist entscheidend für eine reproduzierbare Dichtheit.
Narrensicherheit & Schutz vor Fehlverbindungen
Kodierungsschlitze, asymmetrische Merkmale, Polarisationsrippen und optionale Farb-/Etikettencodierung gewährleisten die korrekte Zuordnung der Steckverbinder zu den richtigen Anschlüssen. Dies ist entscheidend für Mehrkreissysteme, in denen eine Querverbindung zum Systemausfall führen würde.
Auswahlstrategie für Ihre Betriebsbedingungen
Logik der Körpermaterialien
Edelstahl (303/304/316L)
Maximale Korrosionsbeständigkeit, hochreine Kreisläufe, aggressive Kühlmittel
Aluminiumlegierung (6061/7075)
Leicht, hervorragende Wärmeeigenschaften, anodisierbar
Messing / Kupferlegierung
Gute Bearbeitbarkeit, antimikrobielle Eigenschaften, wasserbasierte Systeme
Technische Kunststoffe (PEEK/PPS/POM)
Gewichtskritische Eigenschaften, elektrische Isolierung, chemische Inertheit
Dichtungsmateriallogik
EPDM
Wasser-Glykol, breiter Temperaturbereich (-40 °C bis +150 °C), ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit
FKM (Viton®)
Aggressive Chemikalien, fluorierte Kühlmittel, hohe Temperaturen
NBR (Nitril)
Kostengünstig, gute Abriebfestigkeit, vielseitig einsetzbar
Auswahlkriterien
Temperaturbereich, Medienzusammensetzung, Druckverformungsrestfestigkeit, angestrebte Lebensdauer
Oberflächenbearbeitung
Anodisieren (Typ II / III)
Korrosions- und Verschleißschutz für Aluminium, Farboptionen
Chemisch Nickel
Gleichmäßige Abdeckung, Korrosionsschutz, Mehrsubstrat
Passivierung
Edelstahl-Korrosionsschutz, saubere Oberfläche
Elektropolieren
Extrem glatte Oberflächen, reduzierter Partikeleinschluss
Hinweis zur Kühlmittelkompatibilität: Wir empfehlen Validierungstests zwischen Ihrer spezifischen Kühlmittelformulierung und der ausgewählten Kombination aus Gehäuse- und Dichtungsmaterial. Rapidaccu Auf Anfrage kann ich Immersionsverträglichkeitstests durchführen, um die langfristige Eignung zu bestätigen.
Geprüft auf Druck, Dichtung, Lebensdauer und Ausrichtung
Dichtigkeitsprüfung
Leckageerkennung in Luft-Unterwasser- und Druckbehältern mit quantifizierter Leckratenmessung bei Nenndruck
Druckhaltung & Bersten
Prüfdruck bei 2-fachem Betriebsdruck, Berstprüfung bei 4-fachem Nenndruck, Validierung der Dauerdruckbeständigkeit
Blind-Mate-Zyklustest
Mehr als 10,000 Steck-/Trennzyklen mit Fehlausrichtungssimulation zur Validierung der Dichtungsintegrität über die gesamte Lebensdauer
Einführkraftmessung
Kraftmessung beim Ein- und Ausziehen zur Überprüfung der ergonomischen Montage und des zuverlässigen Verriegelungsmechanismus
Dimensionierung & GD&T
CMM-Messung für Konzentrizität, Position, wahre Position und kritische Dichtungsnutabmessungen
Oberflächen- und Beschichtungsinspektion
Oberflächenrauheitsprofilierung, Schichtdickenmessung und Haftungsprüfung gemäß Spezifikation
Lieferbare Testdokumentation
Inspektionsberichte, Dichtheitsprüfungszertifikate, Erstmusterprüfberichte, Druckhalteprotokolle – formatiert nach Ihren Anforderungen.
Wie Rapidaccu Erreicht Blind-Mate-Konsistenz
Präzisionsbearbeitung ist die Grundlage für zuverlässige Blindkupplungen. So stellen wir sicher, dass jedes Teil Ihre Ausrichtungs- und Dichtungsspezifikationen erfüllt.
Mehrachsige CNC-Bearbeitung
3-, 4- und 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen sowie Dreh-Fräs-Zentren fertigen Führungskegel, schwimmende Lager, Dichtungsnuten und Ventilsitze in optimierten Aufspannungen – und halten dabei die für die Blindpassung erforderlichen Konzentrizitäts- und Positionstoleranzen ein.
Führungskegelverjüngung
± 0.005 mm
Oberflächenversiegelung
Ra ≤ 0.4 μm
Kontrolle kritischer Merkmale
Wichtige Merkmale der Blindpassung – Konzentrizität des Führungskegels, Position der schwimmenden Bohrung, Tiefe/Breite der Dichtungsnut und Geometrie des Ventilsitzes – werden durch prozessbegleitende Messungen und statistische Prozesskontrolle (SPC) überwacht. Jedes Bauteil ist auf die Prozessparameter rückführbar.
Konzentrizität TIR
≤ 0.01 mm
Rillenkonsistenz
± 0.01 mm
Sekundäre Prozesse
Oberflächenbehandlung (Anodisieren, Vernickeln, Passivieren), Ultraschallreinigung, Montage der Staubkappe, Zusammenbau des Dichtungssatzes und Funktionsprüfung auf Dichtheit – all dies ist in unseren Fertigungsablauf integriert, um versandfertige Komponenten zu gewährleisten.
Strategie zur Mengenkonstanz
Spezielle Vorrichtungen für wiederholbares Spannen, Kontrollpunkte während des Prozesses bei kritischen Arbeitsgängen, statistische Stichprobenpläne für große Losgrößen und vollständige Chargenrückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zur Endkontrolle.
15 Jahre Präzisionsfertigung. Rapidaccu liefert Blindkupplungskomponenten mit der Maßgenauigkeit, die für eine zuverlässige Selbstausrichtung erforderlich ist – von einzelnen Prototypen bis hin zur Serienproduktion.
Entwickelt für Systemingenieure und Montagelinien
Montagemethoden
Einbau in die Wanddurchführung, schwimmende Montage zum Ausgleich von Versätzen oder direkte Modulintegration zum Einschieben. Die Montagegeometrie wird individuell an Ihr Gehäuse- oder Chassisdesign angepasst.
Nutzung der 1 mm Selbstausrichtung
Durch die Aufnahme einer radialen Toleranz von ±1 mm werden die Anforderungen an die Positionierungsgenauigkeit der Module reduziert. Dies vereinfacht die Fertigungstoleranzen des Rahmens, senkt die Kosten für Vorrichtungen und ermöglicht ein schnelleres Einschieben ohne präzise Lehren.
Wartung & Schnelltausch
Einhand-Entriegelung für schnellen Modulwechsel. Trockenlaufventile halten die Flüssigkeit beidseitig während des Hot-Swaps zurück. Entwickelt für einen Modulwechsel in unter 60 Sekunden ohne Entleerung des Kreislaufs.
Best Practices für die Integration
Engagement-Richtung: Stellen Sie sicher, dass die Einschubachse des Moduls mit der Eingriffsachse der Kupplung übereinstimmt. Ein schräges Vorgehen kann die Führungsflächen und Dichtflächen beschädigen.
Kontaminationskontrolle: Die Staubkappen müssen bis zum Anschluss montiert bleiben. Achten Sie darauf, dass keine Fremdkörper in die Führungskegel gelangen – Partikel können die Dichtflächen zerkratzen und die Ausrichtung beeinträchtigen.
Dichtungsschutz: Berühren Sie die Dichtflächen niemals mit bloßen Händen oder Werkzeugen. Die Kupplungshälften dürfen nur sauber und verschlossen mit der Dichtfläche nach unten gelagert werden.
Bestätigung: Vor dem Einschalten des Flüssigkeitskreislaufs ist stets ein hörbares/fühlbares Klicken zu prüfen. Eine nur teilweise Einrastung kann zwar den Anschein erwecken, als ob eine Verbindung besteht, führt aber unter Druck zu Leckagen.
Wo Blindkupplungen den größten Nutzen bringen
Modulare Verbindung für hochdichte Racks
Blindkupplungen verbinden sich automatisch, sobald Server-Einschübe oder Kühlmodule in Position geschoben werden. Keine manuelle Ausrichtung, kein Werkzeug, keine Sichtverbindung erforderlich – einfach hineindrücken, und die Kupplung rastet ein.
Schubladen- und Gleitschienenmodulkühlung
Die Kühlkreisläufe schalten sich automatisch zu, sobald die Schubladenmodule auf den Schienen einrasten. Die 1 mm Selbstausrichtung gleicht Schienenspiel und Rahmentoleranzen aus und gewährleistet so einen zuverlässigen Eingriff in jedem Zyklus.
Arbeitsplätze ohne Sicht und ohne Werkzeug
Für Servicepositionen, an denen Techniker den Anschlusspunkt weder sehen noch erreichen können – tief in Gehäusen, hinter Paneelen oder in beengten Produktionszellen – ermöglicht UQDB eine sichere Verbindung allein durch Tastsinn.
OCP-Hochdichte-Flüssigkeitskühlung
Speziell für das OCP-Flüssigkeitskühlungssystem entwickelt. UQDB-Blindsteckverbindungen ermöglichen echte modulare, werkzeuglose und im laufenden Betrieb austauschbare Kühlarchitekturen im Rackmaßstab mit standardisierter Interoperabilität.
Qualitätsverantwortung auf Projektebene
Inspektionsrahmen
Wareneingangsprüfung
Materialzertifikate, Härte, Lagerabmessungen
In-Process-Steuerung
SPC, Erststückprüfungen, kritische Maßhaltigkeits-Haltepunkte
Endabnahme und Funktionsprüfung
100 % kritische Abmessungen, Dichtheitsprüfung, Sichtprüfung, Verpackung
Rückverfolgbarkeit und Aufzeichnungen
Chargenrückverfolgbarkeitscodes
Alle Teile sind mit Materialcharge, Prozess und Testdaten verknüpft.
Materialzertifikate
Werksprüfberichte, chemische Zusammensetzung auf Anfrage
Inspektionsaufzeichnungen
Dokumentation zu Abmessungen, Dichtheitsprüfung und Druckhaltung
Change Control
Änderungsdokumentation ist für kundenspezifische Teile unerlässlich.
Kundenakzeptanz
Erstmusterprüfung (FAI)
Zeichnungen mit Ballons, Messwerte, AS9102 oder kundenspezifisches Format
PPAP-Unterstützung
Dokumentation des Freigabeprozesses für Produktionsteile
Quellenprüfung willkommen
Vor-Ort-Audit und -Inspektion in unserem Werk in Shenzhen
Dokumentenpakete
Angepasst an Ihre Qualitätsanforderungen für eingehende Waren.
UQDB Blind-Mate-Kopplung – Häufig gestellte Fragen
Ist die 1-mm-Selbstausrichtung radial oder axial? Welcher Einbauversatz ist zulässig?
Erhöht die Blindpass-Konstruktion die Einsteckkraft?
Wie wird die Dichtheitsprüfung unter Druck durchgeführt? Welche Prüfberichte können Sie vorlegen?
Kann die Schnittstelle so angepasst werden, dass sie mit meinem Krümmer oder meiner Kühlplatte kompatibel ist?
Wie lange sind die Lieferzeiten für Muster, Kleinserien und Serienproduktion?
Können Sie 3D-Modelle und Unterstützung bei der Überprüfung des Montageraums bereitstellen?
Sind Sie bereit, Ihre Blind-Mate-Lösung zu entwickeln?
Egal ob Sie eine Machbarkeitsstudie, eine DFM-Überprüfung benötigen oder mit der Entwicklung eines Prototyps für eine kundenspezifische UQDB-Konfiguration beginnen möchten, unser Ingenieurteam antwortet Ihnen innerhalb von 24 Stunden.
Adresse
1. und 2. Etage, Gebäude Nr. 4, Fulongte-Industriepark, Huaxing-Straße 5, Dalang-Straße, Bezirk Longhua, Stadt Shenzhen, Provinz Guangdong, China
ERFAHRUNG
15 Jahre Präzisionsfertigung
Reaktionszeit
Technische Prüfung innerhalb von 24 Stunden
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