CNC-Bearbeitung von New Energy Parts

CNC-Bearbeitung von New Energy Parts

Rapidaccu Wir sind spezialisiert auf die präzise CNC-Bearbeitung für Anwendungen im Bereich neuer Energien. Mit 15 Jahren Fertigungserfahrung produzieren wir Batteriekomponenten, Wechselrichter-Kühlkörper, Motorteile und Energierückgewinnungsmodule für Elektrofahrzeuge und Systeme für erneuerbare Energien.

Loslegen

Neue CNC-Bearbeitungslösungen für Energie

Fortschrittliche Fertigung für nachhaltige Energietechnologie

Batteriekomponenten

Präzisionsteile für Akkupacks, Energiespeichersysteme und Leistungsmodule

Wechselrichterteile

Kühlkörper, Gehäuse und Komponenten für das Wärmemanagement von Wechselrichtern

Motorkomponenten

Motorenddeckel, Wellen und Gehäuse für elektrische Fahrzeugantriebssysteme

Energierückgewinnung

Modulgehäuse und Komponenten für regenerative Brems- und Energierückgewinnungssysteme

Anführend in der neuen Energierevolution

Rapidaccu engagiert sich für die Unterstützung des Übergangs zu nachhaltiger Energie durch Präzisionsfertigung

15
Jahre Erfahrungen
± 0.01mm
Präzisionstoleranz
100%
Geprüfte Qualität

Fertigungsportfolio für neue Energiekomponenten

New Energy Precision Parts

Präzisions-Eloxalteile

CNC-Bearbeitung von Aluminium für Anwendungen im Bereich neuer Energien

Energierückgewinnungsmodul

Energierückgewinnungsmodule

CNC-Fräsen von Modulgehäusen aus Superlegierungen

Kundenspezifische Energieteile

Kundenspezifische Energieteile

Präzisionsgefertigte CNC-Komponenten für neue Energien

Aluminium-Energieteile

Aluminium-Energieteile

Kundenspezifische CNC-Bearbeitung für Energieanwendungen

Motorendabdeckung

Motorendabdeckungen

Keramische EDM-Präzisions-CNC-Bearbeitung

Wiederherstellungsmodul-Gehäuse

Wiederherstellungsmodul-Fälle

CNC-Drehkomponenten aus Superlegierungen

Expertise in der Herstellung neuer Energien

Mit dem Wachstum des neuen Energiesektors Rapidaccu bietet entscheidende Fertigungskapazitäten für Elektrofahrzeuge, Systeme für erneuerbare Energien und Energiespeicherlösungen.

Wärmemanagement-Lösungen

Kühlkörper und Kühlkomponenten für Batteriesysteme und Leistungselektronik

Leichte Materialien

Aluminium und hochentwickelte Legierungen zur Gewichtsreduzierung bei Elektrofahrzeugen

Hochleistungslegierungen

Superlegierungen und Inconel für anspruchsvolle Energieanwendungen

Präzisionsbauteile

Komponenten mit engen Toleranzen für einen zuverlässigen Betrieb von Energiesystemen

Produktionsanlage für neue Energien

Neue Energieanwendungen

Elektrische Fahrzeuge

Komponenten des Akkupacks, Motorgehäuse, Wechselrichterteile und Wärmemanagementsysteme

Solarenergie

Montagehalterungen, Tracker-Komponenten und Strukturbauteile für Solaranlagen

ENERGIESPEICHER

Komponenten für Batteriemanagementsysteme, Gehäuse und Kühlkomponenten für Energiespeicher

Materialien für neue Energiekomponenten

Spezialmaterialien für Energieanwendungen

Aluminiumlegierungen

6061, 6063 für leichte Wärmeableitung

Kupferlegierungen

Hohe Leitfähigkeit für elektrische Kontakte

Superlegierungen

Inconel für Hochtemperaturanwendungen

Edelstahl

304, 316 für Bauteile

Häufig gestellte Fragen zur CNC-Bearbeitung mit neuen Energiequellen

Welche Komponenten für neue Energien stellen Sie her?

Wir fertigen Batteriekomponenten, Wechselrichter-Kühlkörper, Motorendabdeckungen, Gehäuse für Energierückgewinnungsmodule, Teile für das Wärmemanagement sowie verschiedene Strukturbauteile für Elektrofahrzeuge und Systeme für erneuerbare Energien.

Kann man Kühlkörper für Leistungselektronik maschinell herstellen?

Ja, wir sind auf die Herstellung von Kühlkörpern für Wechselrichter, Batteriemanagementsysteme und Leistungselektronik spezialisiert. Wir verarbeiten Aluminiumlegierungen mit optimierter Wärmeleitfähigkeit und können komplexe Rippengeometrien fertigen.

Welche Materialien eignen sich am besten für Komponenten von Elektrofahrzeugbatterien?

Aluminium 6061 ist aufgrund seines geringen Gewichts und seiner guten Wärmeleitfähigkeit ein beliebtes Material für Batteriegehäuse. Edelstahl 304/316 wird für Strukturelemente verwendet. Kupferlegierungen kommen für elektrische Verbindungen zum Einsatz, die eine hohe Leitfähigkeit erfordern.

Unterstützen Sie Hersteller von Elektrofahrzeugen?

Ja, wir arbeiten mit Herstellern von Elektrofahrzeugen und deren Zulieferern zusammen, um Präzisionskomponenten für Batteriesysteme, Motoren, Leistungselektronik und Wärmemanagement herzustellen. Wir kennen die Qualitäts- und Zuverlässigkeitsanforderungen der Automobilindustrie.

Können Superlegierungen für Energieanwendungen bearbeitet werden?

Ja, wir haben Erfahrung in der Bearbeitung von Superlegierungen, einschließlich Inconel, für Hochtemperaturanwendungen in Energierückgewinnungssystemen und Kraftwerksanlagen. Unsere spezialisierten Werkzeuge und Programme optimieren die Bearbeitung von Superlegierungen.

Welche Oberflächenbehandlungen sind für Energiebauteile verfügbar?

Wir bieten Anodisierung für Aluminiumteile (zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der Wärmeemissionsfähigkeit), Passivierung für Edelstahl, Vernickelung zur Verbesserung der Leitfähigkeit sowie verschiedene Beschichtungen, die für Energieanwendungen geeignet sind.

Fordern Sie ein Angebot für neue Energiekomponenten an.

Rapidaccu Neue Energieproduktion

Ort der Fabrik

1. und 2. Etage, Gebäude Nr. 4, Fulongte-Industriepark, Huaxing-Straße 5, Dalang-Straße, Bezirk Longhua, Stadt Shenzhen, Provinz Guangdong, China

Herstellungserfahrung

15 Jahre Erfahrung in der Präzisions-CNC-Bearbeitung

Vorteile neuer Energien

  • Kompetenz im Wärmemanagement
  • Leichtbaumaterialien
  • Produktionskapazität für hohe Stückzahlen
  • Qualitätssicherungssysteme