Präzisionsfertigung von Schneckenwellen

Wir fertigen Schneckenwellen mit verschiedenen Gewindeprofilen, darunter ZA (geradseitig axial), ZN (Evolvente normal), ZI (Evolvente axial) und ZK (archimedisch axial) gemäß DIN 3975. Die Profilauswahl hängt von den Lastanforderungen und den Wirkungsgradzielen ab.

Gängige Werkstoffe sind Einsatzstähle (4140, 8620), durchhärtende Stähle (4340) und Werkzeugstähle für Anwendungen mit hohem Verschleiß. Die Werkstoffauswahl hängt von den Härteanforderungen, der Belastbarkeit und dem Werkstoff des Gegenstücks (typischerweise Bronze oder Gusseisen) ab.

Standard-Schneckenwellen benötigen eine Oberflächenhärte von HRC 58–62 für optimale Verschleißfestigkeit beim Zusammenwirken mit Bronzeschneckenrädern. Dies erreichen wir durch Aufkohlen, Induktionshärten oder Nitrieren, abhängig von den Anwendungsanforderungen und der Wellengröße.

Ja, wir bieten Präzisionsgewindeschleifen für gehärtete Schneckenwellen an, um Verformungen durch Wärmebehandlung zu korrigieren und die Genauigkeitsklasse DIN 5 zu erreichen. Unsere CNC-Schleifmaschinen bearbeiten ein- und mehrgängige Schnecken bis Modul 12.

Die umfassende Prüfung beinhaltet die Messung der Gewindeprofilgenauigkeit mittels Koordinatenmessmaschine (KMM), die Überprüfung der Steigung, die Gleichmäßigkeit der Gewindesteigung, die Oberflächenrauheitsprüfung, die Härteprüfung und die Maßprüfung. Vollständige Prüfberichte mit Materialzertifikaten werden erstellt.

Absolut. Wir bieten schnelles Prototyping für kundenspezifische Schneckenwellen mit vollständiger Bearbeitung und Wärmebehandlung. Unser Ingenieurteam unterstützt Sie bei der Designprüfung und -optimierung vor der Serienproduktion. Die typische Lieferzeit für Prototypen beträgt 2–3 Wochen.