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Blechschweißdienste
WIG-, MIG- und Punktschweißen für serienfertige Baugruppen
Rapidaccu Wir bieten professionelle Blechschweißdienstleistungen für Prototypen bis hin zur Serienfertigung. In Shenzhen vereinen wir Laserschneiden, CNC-Biegen, Schweißen und Oberflächenbearbeitung unter einem Dach, um robuste, saubere und gleichmäßige Schweißverbindungen zu liefern – unterstützt durch ein ISO 9001-zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem und schnelle Logistik.
Blechbaugruppen, die für reale Produkte gefertigt werden
Von einfachen Halterungen bis hin zu komplexen mehrteiligen Gehäusen schweißen wir Blechbaugruppen, die den Anforderungen an Passform, Funktion und Aussehen genügen müssen.
Gerätegehäuse und -abdeckungen
Schutzhüllen und Gehäuse für industrielle und gewerbliche Geräteanwendungen.
Chassis, Rahmen & Halterungen
Strukturell geschweißte Baugruppen für tragende und stützende Anwendungen.
Elektrokästen und -schränke
Schaltschränke und Gehäuse, die eine präzise Passform und zuverlässige Abdichtung erfordern.
Batteriekästen & Neue Energien
Gehäuse für Akkupacks und Ladegeräte in Anwendungen für neue Energien.
Server- und Kommunikationsgehäuse
Chassis und Gehäuse für Serverracks und Kommunikationsinfrastruktur.
Paneele, Halterungen und Unterbaugruppen
Vorrichtungen, Montagezubehör und geschweißte Baugruppen für diverse Anwendungen.
WIG-/MIG-/Punktschweißen
Wir wählen das Verfahren anhand des Materials, der Dicke, der Verbindungsgestaltung, der kosmetischen Anforderungen und des Durchsatzes aus.
WIG-Schweißen (GTAW)
Schutzgasschweißen
Ideal für präzises Arbeiten, saubere Perlen, kosmetische Oberflächen, dünne Materialien und Anwendungen mit Edelstahl/Aluminium, bei denen es auf das Aussehen ankommt.
MIG-Schweißen (GMAW)
Gas-Metall-Lichtbogenschweißen
Effizient für die Produktion, starke Verbindungen und wiederholbare Schweißqualität bei Stahl/Edelstahl, wo Geschwindigkeit und Durchsatz wichtig sind.
Punktschweißen
Widerstandspunktschweißen
Ideal für Blech-zu-Blech-Überlappungsverbindungen, Halterungen, Schrankkonstruktionen und schnelle, gleichmäßige Verbindungen ohne durchgehende Wülste.
Haben Sie eine Zeichnung mit Schweißsymbolen? Schicken Sie sie uns – wir finden die passende Methode und die erforderlichen Abnahmekriterien.
Senden Sie Ihre ZeichnungWerkstoffe, die wir schweißen
Wir unterstützen gängige Bleche für die industrielle Fertigung. Falls Sie Anforderungen an Werkstoffgüte, Härtegrad und Oberflächenbeschaffenheit haben, geben Sie diese bitte in Ihrer Angebotsanfrage an.
Was „gutes Schweißen“ in der Produktion bedeutet
Professionelle Kunden wünschen sich nicht nur eine Schweißnaht, die hält – sie benötigen vorhersehbare und prüfbare Ergebnisse. Wir entwickeln Schweißnähte für:
Korrekte Schweißspezifikation
Korrekte Schweißnahtgröße, -position und -kontinuität gemäß Zeichnungsvorgaben und Beschriftungen.
Stabile Passform
Kontrollierte Spaltmaße und stabile Passung vor dem Schweißen gewährleisten die Dichtheit der Verbindung.
Verzerrungskontrolle
Durch kontrollierte Wärmezufuhr und -sequenzierung werden Ebenheit und Ausrichtung der Baugruppe gewährleistet.
Sauberes Wulstprofil
Besonders wichtig für kosmetische Gesichtsbehandlungen und Oberflächen, die einer abschließenden Behandlung bedürfen.
Glatte Übergänge
Für die Oberflächenkompatibilität – Pulverbeschichtung, Lackierung, Galvanisierung und andere Behandlungen.
Dimensionskontrolle und Verzerrungsmanagement
Dünnes Blech kann sich verziehen, wenn Wärmezufuhr und -reihenfolge nicht kontrolliert werden. Falls Ihre Baugruppe Anforderungen an Ebenheit, Rechtwinkligkeit oder kritische Lochpositionen stellt, kennzeichnen Sie diese deutlich als CTQ-Maße.
Richtige Befestigung
Spannstrategien zum Fixieren von Teilen während des Schweißens
Taktik
Schweißablaufplanung für optimale Spannungsverteilung
Steuerung der Wärmezufuhr
Prozessparameter und Fahrgeschwindigkeitsmanagement
Gemeinsame Designprüfung
Passgenauigkeitsprüfung während der Zeichnungsauswertungsphase
Nachbearbeitung nach dem Schweißen
Richtlösungen nach Bedarf und Genehmigung
Schweißen + Blechbearbeitung – Ein Lieferant, ein Zeitplan
Die Schweißqualität hängt von vorgelagerten Prozessen ab. Rapidaccu Unterstützt den gesamten Arbeitsablauf. Diese Integration reduziert Kommunikationsprobleme, verkürzt die Durchlaufzeit und verbessert die Passgenauigkeit der Endmontage.
Angebot anfordernLaserschneiden
0.5–6 mm, Genauigkeit ±0.05 mm, minimale Schnittfuge 0.1 mm
CNC-Biegen / Umformen
Biegegenauigkeit ±0.1 mm, maximale Länge 3000 mm
Schweißen und Montage
WIG-/MIG-/Punktschweißen – Verfahren auf die Anforderungen abgestimmt
Stempeln
50–200 Tonnen für gleichbleibende Qualität bei hohen Volumen.
Oberflächenbehandlung & Endkontrolle
Vollständige Endbearbeitung und Qualitätsprüfung vor dem Versand
Oberflächenbearbeitung nach dem Schweißen
Wir bieten verschiedene Nachbearbeitungsoptionen nach dem Schweißen an, um die Anforderungen an Optik und Leistung zu erfüllen. Bei Edelstahlbaugruppen geben Sie bitte an, ob eine Kontrolle/Reinigung der Anlauffarben für ein ansprechendes Erscheinungsbild und Korrosionsschutz erforderlich ist.
Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 & Warenausgangsprüfung
Unsere Schweißdienstleistungen werden gemäß ISO 9001 mit vollständiger Prozessüberwachung und Endabnahme abgewickelt. Falls Sie Prüfberichte benötigen, geben Sie bitte das Format und die CTQ-Kriterien in Ihrer Angebotsanfrage an.
Die Qualitätskontrollen umfassen:
Optionale Schweißnahtprüfungsmethoden
Je nach Produktanforderungen unterstützen wir gängige Prüfverfahren. Teilen Sie uns Ihre Abnahmekriterien oder internen Anforderungen mit, damit wir den Prüfplan darauf abstimmen können.
Visuelle Prüfung
Zur Beurteilung des Perlenprofils, von Unregelmäßigkeiten und der Verarbeitungsqualität.
Flüssigkeitseindringprüfung
Bei oberflächennahen Indikationen (materialabhängig).
Magnetpulverprüfung
Bei ferromagnetischen Werkstoffen (Stahl) — Erkennung von Untergrundindikatoren.
Dichtigkeitsprüfung
Für abgedichtete Gehäuse – Methode und Akzeptanzkriterien definieren.
Industrien, die wir bedienen
Elektronik & Elektrik
Schaltkästen, Schaltschränke, Gehäuse
Kommunikation
Servergehäuse
Automobilindustrie
Halterungen, Befestigungen, Bauteile
Industrielle Ausrüstung
Schutzvorrichtungen, Abdeckungen, Rahmen
architektonisch
Rahmen, Beschilderungsstrukturen
Möbel & Haushaltsgeräte
Unterstützungsangebote, Wohnmöglichkeiten
New Energy
Ladegehäuse, Batteriekästen
Beleuchtungskörper
Strukturen, Halterungen, Gehäuse
Schnelle Abwicklung, zuverlässige Logistik
Prototyp zur Produktion
Beides wurde unterstützt – von einzelnen Prototypen bis hin zu Serienproduktionen.
Schnelle Bereitstellung
Einfache Konstruktionen lassen sich schnell realisieren; komplexe Baugruppen erfordern zusätzlichen Zeitaufwand für Befestigungen und Endbearbeitung.
Lieferung nach Taiwan
In der Regel 2–3 Tage mit SF Express (abhängig von Service/Route).
Benötigen Sie dringend einen Bauauftrag?
Nennen Sie uns Ihren Liefertermin und die gewünschte Menge – wir prüfen die Machbarkeit und unterbreiten Ihnen den schnellsten Plan.
Erhalten Sie ein Angebot, das Ihren Anforderungen entspricht.
Um ein genaues Angebot zu erstellen und Nacharbeiten zu vermeiden, geben Sie bitte Folgendes an:
Häufig gestellte Fragen zum Schweißen – Für Ingenieure und Einkäufer
Kann man Baugruppen nach dem Laserschneiden und Biegen schweißen?
Welches Schweißverfahren sollte ich wählen – WIG oder MIG?
Befürworten Sie Punktschweißen für Gehäuse und Schaltschrankkonstruktionen?
Können Sie die kosmetischen Anforderungen erfüllen (saubere Schweißnähte, glatte Oberfläche für die Beschichtung)?
Schweißangebot anfordern
Laden Sie Ihre Zeichnungen hoch und erhalten Sie jetzt ein Angebot. Unser Ingenieurteam prüft Ihre Schweißdetails, Materialspezifikationen und Oberflächenanforderungen, um Ihnen schnellstmöglich ein präzises Angebot zu unterbreiten.
Ort der Fabrik
Shenzhen, China
Quality System
ISO 9001 zertifiziert
Lieferung nach Taiwan
2–3 Tage mit SF Express
Holen Sie sich jetzt ein Angebot ein
Geben Sie Ihre Projektdetails ein und laden Sie Ihre Zeichnungen hoch, um schnell und präzise ein Angebot für Schweißarbeiten zu erhalten.
Blechschweißen – WIG, MIG & Punktschweißen – Serienreife Qualität
Laserschneiden, CNC-Biegen, Schweißen und Endbearbeitung – alles aus einer Hand in Shenzhen. Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001. Weltweiter Expressversand.