Premium-Material Luft- und Raumfahrtqualität

Titanblechverarbeitung

Rapidaccu Wir bieten präzise Titanblechbearbeitung mit 15 Jahren Erfahrung in der Fertigung. Unsere Hochleistungs-Titanbauteile vereinen ein außergewöhnliches Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, überlegene Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und im fortgeschrittenen Maschinenbau.

Titanblechverarbeitung

Warum Titan so außergewöhnlich ist

Titan bietet eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die von anderen Materialien nicht erreicht wird.

Meister im Leichtgewicht

45 % leichter als Stahl bei gleicher Festigkeit. Das außergewöhnliche Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht reduziert das Gesamtgewicht des Systems in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbereich.

Hohe Festigkeit

Zugfestigkeit vergleichbar mit hochfesten Stählen. Behält die mechanischen Eigenschaften über extreme Temperaturen von kryogenen Temperaturen bis 600 °C bei.

Korrosionsbeständig

Hervorragende Beständigkeit gegenüber Meerwasser, Säuren und Chloriden. Bildet sich sofort eine passive Oxidschicht und bietet so optimalen Schutz in rauen Umgebungen.

Biocompatibl zu

Ungiftig und hypoallergen. Ideal für medizinische Implantate und chirurgische Instrumente mit hervorragender Gewebeverträglichkeit und Osseointegration.

Temperaturstabil

Behält seine Festigkeit auch bei extremen Temperaturen. Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient gewährleistet Dimensionsstabilität bei Temperaturwechseln.

Nicht magnetisch

Paramagnetische Eigenschaften, ideal für MRT-Geräte und magnetfeldempfindliche Anwendungen. Keine Störungen elektronischer Geräte.

Ermüdungsbeständig

Ausgezeichnete Dauerfestigkeit unter zyklischer Belastung. Die hohe Dauerfestigkeit macht es ideal für Bauteile, die wiederholter Beanspruchung ausgesetzt sind.

Geringe Dichte

Die Dichte beträgt nur 4.5 g/cm³ im Vergleich zu Stahl mit 7.8 g/cm³. Dies ermöglicht eine signifikante Gewichtsersparnis ohne Einbußen bei der strukturellen Integrität.

Titanlegierungssorten und -spezifikationen

Wir fertigen ein umfassendes Sortiment an handelsüblichen Reintitan- und legierten Titansorten.

Grad 1 (CP Ti)

Reinheit: 99.5% Titan

Stärke: 35 ksi Ausbeute

Reines Titan ist das duktilste und am besten formbare handelsübliche Reintitan. Es zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gute Kaltumformbarkeit aus. Im Vergleich zu anderen Titansorten weist es eine geringere Festigkeit auf.

Anwendungsbereiche: Anlagen zur chemischen Verfahrenstechnik, Wärmetauscher, Entsalzungsanlagen, hydrometallurgische Anwendungen

Grad 2 (CP Ti)

Reinheit: 99.2% Titan

Stärke: 50 ksi Ausbeute

Am häufigsten verwendetes Reintitan. Ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit. Industriestandard für allgemeine Anwendungen.

Anwendungsbereiche: Flugzeugzellen für die Luft- und Raumfahrt, Chemikalientanks, Schiffskomponenten, Architekturpaneele, medizinische Geräte

Klasse 5 (Ti-6Al-4V)

Zusammenstellung: 6 % Al, 4 % V

Stärke: 130 ksi Ausbeute

Die am weitesten verbreitete Titanlegierung. Höchstes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis aller Titansorten. Hervorragende Hochtemperatureigenschaften bis 400 °C. Wärmebehandelbar zur Verbesserung der Eigenschaften.

Anwendungsbereiche: Luft- und Raumfahrtstrukturen, Triebwerkskomponenten, Turbinenschaufeln, Rennsportkomponenten, Prothesenimplantate

Grad 7 (Ti-Pd)

Zusatz: 0.12–0.25 % Pd

Stärke: 50 ksi Ausbeute

Reines Titan mit Palladiumzusatz für überlegene Korrosionsbeständigkeit. Unempfindlich gegen Spaltkorrosion in reduzierenden sauren Umgebungen.

Anwendungsbereiche: Chemische Verarbeitung, Sauergasaufbereitung, Geothermiekraftwerke, Anlagen zur Luftreinhaltung

Güteklasse 23 (Ti-6Al-4V ELI)

Extra niedriges Interstitium

Stärke: 120 ksi Ausbeute

Medizinisches Titan mit reduziertem Sauerstoff-, Stickstoff- und Eisengehalt. Verbesserte Duktilität, Bruchzähigkeit und Biokompatibilität. FDA-zugelassen für Implantate.

Anwendungsgebiete: Medizinische Implantate, chirurgische Instrumente, orthopädische Geräte, Zahnimplantate, Wirbelsäulenversteifungskäfige

Fortschrittliche Fertigungsprozesse

Laser- und Wasserstrahlschneiden

Faserlaser für saubere Schnitte ohne Kontamination. Wasserstrahlschneiden verhindert Wärmeeinflusszonen und erhält die Materialeigenschaften durchgehend.

Präzisionsformung

Kontrollierte Umformprozesse sind für die Rückfederungseigenschaften von Titan verantwortlich. Spezialwerkzeuge verhindern Fressen und Oberflächenbeschädigungen.

Schutzgasschweißen

WIG-Schweißen mit Argon-Schutzgas verhindert Oxidation und Versprödung. Zertifizierte Schweißer gewährleisten Schweißnahtintegrität in Luft- und Raumfahrtqualität.

CNC Dienstleister

Fortschrittliche Bearbeitungsstrategien für die geringe Wärmeleitfähigkeit von Titan. Scharfe Hartmetallwerkzeuge und optimierte Parameter verhindern Kaltverfestigung.

Oberflächenbearbeitung

Anodisieren zur Farbcodierung und verbesserten Korrosionsbeständigkeit. Beizen und Passivieren für medizinisch zugelassene Oberflächenreinheit.

Qualitätssicherung

Zerstörungsfreie Prüfverfahren einschließlich Röntgen- und Ultraschallprüfung. Vollständige Materialrückverfolgbarkeit und Zertifizierungsdokumentation.

Industrieanwendungen

Luft- und Raumfahrt & Verteidigung

  • Flugzeugstrukturen und Außenhaut
  • Komponenten für Strahltriebwerke
  • Fahrwerksteile
  • Befestigungselemente und Halterungen
  • Hubschrauberrotornaben

Medizin & Zahnmedizin

  • Orthopädische Implantate
  • Chirurgische Instrumente
  • Zahnimplantate
  • Prothetische Komponenten
  • Gehäuse für medizinische Geräte

Marine & Offshore

  • U-Boot-Komponenten
  • Propellerwellen
  • Meerwasserleitungen
  • Teile von Offshore-Plattformen
  • Entsalzungsanlagen

Automobil & Rennsport

  • Performance-Auspuffanlagen
  • Stäbe verbinden
  • Ventilfedern
  • Aufhängungskomponenten
  • Turboladerteile

Chemikalienverarbeitung

  • Reaktorbehälter
  • Wärmetauscher
  • Prozessleitungen
  • Pumpenkomponenten
  • Ventilkörper

Kryogene Systeme

  • LNG-Lagertanks
  • Kryogene Ventile
  • Niedertemperaturleitungen
  • Verflüssigungsanlagen
  • Transfersysteme

Rapidaccu Vorteile der Titanverarbeitung

Spezialausrüstung

Speziell entwickelte Maschinen und Werkzeuge, die auf die Herausforderungen der Titanverarbeitung, einschließlich Kaltverfestigung und Vermeidung von Fressen, zugeschnitten sind.

Fachkundige Techniker

Zertifizierte Schweißer und ausgebildete Maschinenbediener mit umfassender Erfahrung in den besonderen Fertigungsanforderungen und Best Practices von Titan.

Vollständige Rückverfolgbarkeit:

Vollständige Materialzertifizierung und Dokumentation einschließlich chemischer Zusammensetzung, mechanischer Eigenschaften und Chargenrückverfolgbarkeit.

Qualitätssysteme

Die nach ISO 9001:2015 zertifizierten Fertigungsprozesse gewährleisten gleichbleibende Qualität und die Einhaltung der Luft- und Raumfahrt- sowie Medizinstandards.

Häufige Fragen zum Großhandel mit Lebensmitteln und Getränken

Warum ist Titan teurer als andere Metalle?

Die höheren Kosten von Titan resultieren aus komplexen Gewinnungsverfahren, schwierigen Bearbeitungseigenschaften, die Spezialwerkzeuge erfordern, und geringeren Produktionsmengen im Vergleich zu Stahl oder Aluminium. Sein außergewöhnliches Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und seine Korrosionsbeständigkeit bieten jedoch trotz der höheren Anschaffungskosten oft einen überlegenen Wert über die gesamte Lebensdauer.

Welche Titansorte sollte ich wählen?

Güteklasse 2 eignet sich für allgemeine Anwendungen, die Korrosionsbeständigkeit erfordern. Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V) bietet höchste Festigkeit für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Hochleistungsbereich. Güteklasse 23 ist aufgrund der verbesserten Biokompatibilität für medizinische Implantate erforderlich. Unsere Ingenieure beraten Sie gerne hinsichtlich der optimalen Güteklasse basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen.

Lässt sich Titan zuverlässig schweißen?

Ja, Titan lässt sich mit dem WIG-Schweißverfahren und geeigneter Schutzgaszufuhr hervorragend verschweißen. Entscheidend ist die Vermeidung von atmosphärischen Verunreinigungen während des Schweißens und der Abkühlung. Unsere zertifizierten Schweißer verwenden Argonspülung und Nachlaufschutz, um Schweißnähte in Luft- und Raumfahrtqualität mit vollständigem Durchschweißen und ohne Versprödung zu gewährleisten.

Welche Materialstärken können Sie herstellen?

Wir verarbeiten Titanbleche mit Stärken von 0.4 mm bis 12 mm. Unsere Anlagen decken das gesamte Spektrum an Blechstärken für verschiedene Anwendungen ab. Für dickere Materialien fertigen wir Titanplatten bis zu 25 mm Stärke mit entsprechenden Lieferzeiten.

Stellen Sie Materialzertifikate zur Verfügung?

Ja, wir bieten vollständige Materialrückverfolgbarkeit inklusive Werkszeugnissen, chemischer Zusammensetzungsanalyse, Ergebnissen von Prüfungen der mechanischen Eigenschaften und Chargendokumentation. Alle Materialien entsprechen den ASTM-Spezifikationen und verfügen über die vollständige Konformitätsdokumentation, die für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik erforderlich ist.

Lässt sich Titan farbig eloxieren?

Ja, durch die Titananodisierung entstehen Oxidschichten in verschiedenen Farben, ganz ohne Farbstoffe oder Beschichtungen. Die Farbpalette reicht je nach Spannung von Bronze über Blau und Violett bis hin zu Gold. Dieses Verfahren verbessert die Korrosionsbeständigkeit und ermöglicht gleichzeitig eine Farbcodierung zur Identifizierung oder aus ästhetischen Gründen.

Starten Sie noch heute Ihr Titanprojekt!

Erleben Sie die Rapidaccu Der Unterschied in der Titanblechverarbeitung. Unsere spezialisierte Expertise gewährleistet, dass Ihre Bauteile höchste Ansprüche an Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Präzision in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und bei Hochleistungsanwendungen erfüllen.

Adresse der Einrichtung

1. und 2. Etage, Gebäude Nr. 4, Fulongte-Industriepark, Huaxing-Straße 5, Dalang-Straße, Bezirk Longhua, Stadt Shenzhen, Provinz Guangdong, China

E-Mail-Kontakt

info@rapidaccu.com

Fertigungskompetenz

15 Jahre Erfahrung in der Präzisions-Titanverarbeitung