Servicios de impresión 3D de aluminio

Utilizamos principalmente AlSi10Mg y AlSi7Mg, aleación optimizada para la fabricación aditiva con excelentes propiedades mecánicas y capacidad de impresión. También ofrecemos aluminio 6061 para aplicaciones que requieren certificaciones de materiales específicas. Cada aleación puede incluir certificaciones completas de materiales e informes de pruebas.

Nuestro proceso de fusión selectiva por láser alcanza tolerancias de ±0.1 mm a ±0.2 mm, dependiendo de la geometría y el tamaño de la pieza. Para dimensiones críticas que requieren tolerancias más estrictas, ofrecemos postmecanizado CNC de precisión para lograr tolerancias de hasta ±0.01 mm, con informes de inspección certificados.

Sí, ofrecemos diversas opciones de tratamiento térmico, como el recocido de alivio de tensiones, el tratamiento térmico T6 para mayor resistencia y tratamientos de envejecimiento para optimizar las propiedades mecánicas. La selección del tratamiento térmico depende de la aleación y de los requisitos de su aplicación, y ofrecemos certificación de materiales para todos los tratamientos.

Ofrecemos acabados integrales que incluyen granallado para un acabado mate uniforme, pulido para superficies lisas, anodizado (Tipo II y Tipo III) para protección contra la corrosión y color, recubrimiento en polvo y tratamientos químicos. El acabado óptimo depende de sus necesidades estéticas y funcionales.

Sí, fabricamos piezas de aluminio para aplicaciones aeroespaciales con trazabilidad completa del material, certificaciones e informes de inspección. Nuestros procesos cumplen con los estándares de calidad aeroespacial, con certificaciones de materiales documentadas, pruebas mecánicas y ensayos no destructivos cuando es necesario. Ofrecemos paquetes completos de documentación para la certificación aeroespacial.

La impresión 3D de aluminio permite geometrías complejas imposibles con los métodos tradicionales, elimina los costes de utillaje y permite optimizar el diseño para reducir el peso. Si bien los costes unitarios pueden ser mayores para grandes volúmenes, es ideal para producciones de bajo volumen, piezas complejas e iteraciones rápidas donde la fabricación tradicional resultaría prohibitiva.