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Servicios de impresión 3D en metal
Rapidaccu Ofrecemos fabricación aditiva de precisión en metal mediante sinterización directa de metal por láser (DMLS) y fusión selectiva por láser (SLM). Desde titanio de grado aeroespacial hasta acero inoxidable resistente a la corrosión, producimos piezas metálicas complejas con propiedades mecánicas excepcionales.
¿Qué es la impresión 3D en metal?
La impresión 3D de metal, también conocida como fabricación aditiva de metal, construye piezas capa a capa mediante láseres de alta potencia para fusionar polvo metálico. Esto permite crear geometrías complejas, canales internos y estructuras ligeras imposibles con los métodos de fabricación tradicionales.
Tecnología DMLS
La sinterización directa de metal por láser utiliza rayos láser precisos para fusionar selectivamente partículas de polvo metálico, creando piezas totalmente densas con propiedades mecánicas comparables a los componentes fabricados tradicionalmente.
Libertad de Diseño
Cree canales de enfriamiento internos complejos, estructuras reticulares orgánicas y diseños optimizados en topología que reduzcan el peso y mantengan la integridad estructural.
No se requieren herramientas
Elimine los costosos costos de herramientas y los largos plazos de entrega asociados con la fundición o el mecanizado. Ideal para prototipos, producción de bajo volumen y piezas personalizadas.
Materiales metálicos disponibles
Seleccione entre nuestra gama de polvos metálicos certificados para aplicaciones aeroespaciales, médicas, automotrices e industriales.
Aleaciones de aluminio
AlSi10Mg, AlSi7Mg: liviano con excelente relación resistencia-peso para aplicaciones aeroespaciales y automotrices.
Acero Inoxidable
316L, 304L, 17-4 PH – Resistente a la corrosión con excelentes propiedades mecánicas para uso médico e industrial.
Aleaciones de titanio
Ti-6Al-4V, Grado 2 – Biocompatible, alta relación resistencia-peso para implantes aeroespaciales y médicos.
Superaleaciones de Inconel
Inconel 625, 718 – Resistencia a temperaturas extremas y corrosión para turbinas y sistemas de escape.
Aleaciones de latón
C36000, CuZn37 – Excelente maquinabilidad y resistencia al desgaste para bujes y componentes decorativos.
Aleaciones de cobre
Cobre puro, CuCrZr: conductividad térmica y eléctrica superior para intercambiadores de calor y productos electrónicos.
Ventajas de la impresión 3D de metal
¿Por qué elegir la fabricación aditiva de metal en lugar de los métodos tradicionales?
Diseños livianos
La optimización topológica y las estructuras reticulares reducen el peso hasta en un 70 % manteniendo la resistencia. Fundamental para aplicaciones aeroespaciales donde cada gramo cuenta.
Consolidación de piezas
Combine múltiples componentes en una sola pieza impresa, reduciendo el tiempo de ensamblaje, eliminando sujetadores y mejorando la confiabilidad.
Prototipos Rápidos
Transforme su diseño CAD en piezas metálicas en días, en lugar de semanas. Perfecto para la verificación del diseño, las pruebas funcionales y el desarrollo iterativo.
Enfriamiento conformado
Los canales de enfriamiento internos siguen la geometría de la pieza para una disipación de calor superior en moldes, herramientas y aplicaciones de gestión térmica.
Producción de bajo volumen
Económico para cantidades de 1 a más de 1000 piezas sin inversión en herramientas. Escala la producción según la demanda.
Eficiencia material
El polvo no utilizado se recicla y reutiliza. Mínimo desperdicio en comparación con la fabricación sustractiva, que puede desperdiciar hasta el 90 % de la materia prima.
Especificaciones técnicas
Estándares de calidad y precisión líderes en la industria
Precisión dimensional
- Tolerancia estándar: ±0.1 mm (±0.004″)
- Espesor de la capa: 20-50 μm
- Tamaño mínimo de característica: 0.4 mm
construir Volumen
- Tamaño máximo de la pieza: 250 × 250 × 325 mm
- Varias piezas por construcción para mayor eficiencia
- Admite geometrías anidadas
Certificaciones de materiales
- Aeroespacial: AS9100, NADCAP
- Médico: ISO 13485, compatible con la FDA
- Informes de pruebas de materiales disponibles
Postprocesamiento
- Tratamiento térmico (alivio de estrés, HIP)
- Mecanizado CNC para características críticas
- Acabado de superficies (pulido, recubrimiento)
Aplicaciones e industrias
La impresión 3D de metal sirve para aplicaciones críticas en diversos sectores
Aeroespacial
Álabes de turbina, boquillas de combustible, soportes, componentes estructurales ligeros
Médical Scientific
Implantes personalizados, instrumentos quirúrgicos, dispositivos ortopédicos, prótesis dentales
Motorium
Componentes de carreras, escapes personalizados, intercambiadores de calor, plantillas y accesorios.
Industrial
Insertos de herramientas, moldes de refrigeración conformados, piezas de desgaste, maquinaria a medida
Energía
Componentes de turbinas de gas, válvulas de petróleo y gas, piezas de generación de energía
Deportacion
Componentes de armas, piezas de vehículos aéreos no tripulados, carcasas electrónicas, equipos tácticos
Vitrinas y Dispositivos Electrónicos
Disipadores de calor, componentes de RF, carcasas, gestión térmica
Investigue
Investigación académica, pruebas de materiales, aplicaciones novedosas, creación de prototipos
Pautas de diseño para la impresión 3D de metal
Optimice sus diseños para una fabricación aditiva de metal exitosa
Mejores prácticas de diseño
- Espesor mínimo de pared: 0.4 mm para la mayoría de los metales, 0.6 mm para titanio
- Estructuras de soporte: Requerido para voladizos >45°, considere la orientación
- Agujeros y canales: Diámetro mínimo de 1 mm, considere la eliminación de polvo.
- Texto y grabado: Altura mínima 0.5 mm, profundidad 0.5 mm
- Huecos de holgura: Mínimo 0.5 mm entre partes móviles
Errores de diseño comunes
- Evitar: Grandes superficies planas paralelas a la placa de construcción (provoca deformaciones)
- Evitar: Cavidades cerradas sin orificios de extracción de polvo
- Evitar: Esquinas internas afiladas (utilizar filetes ≥0.5 mm)
- Evitar: Características extremadamente delgadas en áreas sin soporte
- Evitar: Roscas más pequeñas que M3 (post-máquina en su lugar)
¿Necesita ayuda con el diseño?
Nuestro equipo de ingeniería ofrece asesoramiento gratuito sobre Diseño para Fabricación Aditiva (DfAM) para optimizar sus piezas para la impresión 3D de metal. Revisamos sus archivos CAD y sugerimos mejoras para la fabricación, la reducción de costes y la mejora del rendimiento.
Póngase en contacto con nuestros ingenierosComience su proyecto de impresión 3D de metal
Obtenga orientación experta sobre selección de materiales, optimización del diseño y estrategia de fabricación.
Nuestra ubicación
Parque industrial Rongli, Dalang
Distrito de Longhua, Shenzhen, China
Ponte en contacto
info@rapidaccu.comSolicita tu cotización
Preguntas Frecuentes
Preguntas frecuentes sobre los servicios de impresión 3D de metal