Piezas de aleación Kovar personalizadas

El coeficiente de expansión térmica de Kovar (5.1 × 10⁻⁶ /°C) es muy similar al del vidrio de borosilicato y la cerámica de alúmina. Esta coincidencia previene la tensión térmica y el agrietamiento durante los cambios de temperatura, garantizando un sellado hermético fiable para encapsulados electrónicos, tubos de vacío y sensores que requieren protección atmosférica.

Sí, Kovar se puede soldar mediante TIG, resistencia o láser con los procedimientos adecuados. También se suele soldar a vidrio, cerámica u otros metales con aleaciones de oro, plata o cobre. Una limpieza adecuada y el control de la oxidación son fundamentales para lograr uniones resistentes y herméticas.

Nuestras capacidades de mecanizado CNC de precisión permiten tolerancias de hasta ±0.01 mm para componentes críticos de Kovar. Utilizamos herramientas especializadas y parámetros de corte optimizados para esta aleación de níquel-cobalto-hierro, con inspección CMM para verificar las dimensiones en aplicaciones de sellado hermético.

Sí, ofrecemos diversos tratamientos de superficie, como el dorado para la unión de cables y la resistencia a la corrosión, el niquelado para mejorar la soldabilidad y la oxidación controlada para el sellado de vidrio. También ofrecemos tratamientos de limpieza y pasivación para aplicaciones herméticas críticas.

Si bien ambas son aleaciones de baja expansión, el Kovar (29Ni-17Co-Fe) se adapta a la expansión del vidrio y se utiliza para su sellado. El Invar (36Ni-Fe) presenta una expansión casi nula y se utiliza para aplicaciones de estabilidad dimensional. El Kovar se prefiere para encapsulados electrónicos, mientras que el Invar es ideal para instrumentos y herramientas de precisión.

Sí, ofrecemos trazabilidad completa del material, incluyendo certificados de fábrica con análisis de composición química que verifican el contenido de Fe-Ni-Co, datos de pruebas de coeficiente de expansión térmica, informes de propiedades mecánicas y documentación de inspección dimensional. Todos los materiales cumplen con las especificaciones ASTM F15.