Fabricante de conectores de refrigeración líquida: orientado a la ingeniería, OCP y listo para producción
Cobertura completa de la serie con conectores de desconexión rápida, conexión ciega, multicircuito y de refrigeración líquida de alto caudal. Desde el prototipo hasta la producción en serie: un solo equipo de ingeniería, un solo sistema de calidad, una sola cadena de suministro.
Ecosistema OCP/ORv3
Ensamblaje CNC de precisión
Pruebas verificables
Interfaz y material personalizados
Descripción general de la serie de conectores de refrigeración líquida
Cinco series de productos que cubren todas las posibilidades de conexión de refrigeración líquida, desde desconexión rápida universal hasta aplicaciones de acoplamiento ciego, multicircuito y de gran caudal. Haga clic en cualquier tarjeta para consultar las especificaciones detalladas.
Dólar estadounidense
Desconexión rápida universal
Acoplamiento plug-and-play estándar de la industria para puntos de mantenimiento de refrigeración líquida de uso general. Disponible en tamaños 02-08 con configuraciones en línea y en ángulo recto.
Base de datos UQDB
Desconexión rápida Blind-Mate
Solución de acoplamiento ciego extendido con autoalineación radial de 1 mm y montaje sin herramientas. Diseñada para espacios reducidos con visibilidad y acceso limitados.
BMQC
Blind-Mate para Open Rack V3
Diseñado específicamente para la arquitectura OCP Open Rack V3 con tolerancia de desalineación radial de ±5 mm y angular de ±2.7°. 100 % probado contra fugas de helio.
LQC
Conector rápido grande
Trayectoria de flujo nominal de 20 mm con bloqueo de rosca y resistencia a vibraciones. Ideal para grandes sistemas de placa fría, líneas troncales de alto caudal y entornos con vibraciones críticas.
MQD
Desconexión rápida múltiple
Acoplamiento multicircuito de perfil ultrapequeño para bandejas de cómputo de alta densidad. Múltiples circuitos en una sola conexión: minimiza el espacio ocupado, maximiza el flujo y reduce el tiempo de montaje.
Cómo elegir el conector de refrigeración líquida adecuado
Tres criterios de decisión para acotar su selección. Utilice la tabla comparativa a continuación para una evaluación detallada.
¿Se requiere pareja ciega?
Si los instaladores no pueden ver ni alcanzar el punto de conexión, elijan UQDB (conexión ciega general) o BMQC (específico para Open Rack V3). De lo contrario, UQD, LQC o MQD ofrecen opciones de conexión directa.
¿Objetivo de flujo y caída de presión?
Para bucles de placa fría grandes que requieren más de 15 LPM con mínima restricción, elija LQC (trayectoria de 20 mm). Para flujos de bandeja de cómputo estándar, UQD o MQD ofrecen una relación rendimiento-tamaño óptima.
¿Se necesita circuito múltiple?
Si la aplicación requiere múltiples líneas de fluido a través de un solo acoplamiento (por ejemplo, suministro + retorno en un enchufe), MQD proporciona la solución multicircuito más compacta con una caída de presión ultrabaja.
| Serie | Uso recomendado | Ventajas clave | Formulario / Instalación | Criterios de selección |
|---|---|---|---|---|
| Dólar estadounidense | Puntos de mantenimiento de desconexión rápida universales | Instalación rápida, sellado confiable, rotura en seco | Huella estándar, en línea/ángulo recto | De propósito general, equilibrio entre costo y plazo de entrega |
| Base de datos UQDB | Espacios reducidos con montaje a ciegas | Alineación radial automática de 1 mm, sin herramientas, alta cadencia | Ventana de tolerancia de mate ciego | Instalación sin visibilidad, tiempo de procesamiento rápido |
| BMQC | Arquitectura OCP Open Rack V3 | ORv3 de acoplamiento ciego, tolerancia de ±5 mm / ±2.7°, probado con He | Restricciones estructurales de ORv3 | El proyecto especifica la interfaz ORv3 |
| LQC | Grandes placas frías y líneas troncales de alto flujo | Trayectoria de flujo de 20 mm, bloqueo de tornillo, resistente a vibraciones | Conexión por tornillo, panel/colector | Alto caudal, bloqueo fuerte, prioridad antivibración. |
| MQD | Bandeja de cómputo de alta densidad multicircuito | Perfil ultrapequeño, multilínea, baja caída de presión | En línea/ángulo recto, multipuerto | Multicircuito, sensible a la densidad, ΔP crítico |
¿Aún no está seguro de qué serie se adapta a su aplicación?
Puestos típicos de arquitectura e integración de sistemas
Comprenda dónde encaja cada serie de conectores dentro de un sistema de refrigeración líquida: desde la distribución a nivel de rack hasta los puntos de servicio a nivel de bandeja y las conexiones de placa fría.
Distribución a nivel de rack
CDU → Colector → Bandeja
La red de distribución primaria transporta el refrigerante desde la CDU a través de colectores de bastidor hasta las derivaciones individuales de las bandejas. Los puntos de conexión en la interfaz del colector requieren un sellado fiable y un mantenimiento rápido.
Punto de servicio a nivel de bandeja
Bandeja de cómputo de liberación rápida
Las bandejas de cómputo requieren una rápida capacidad de intercambio en caliente. Los conectores de este nivel deben permitir la inserción y extracción sin herramientas, manteniendo al mismo tiempo la integridad sin derrames durante la desconexión.
Conexión primaria de placa fría
Entrada/salida de placa fría grande
Los sistemas de placa fría de gran tamaño exigen altos caudales y resistencia a las vibraciones. La conexión principal en la interfaz de la placa fría gestiona toda la carga térmica y debe soportar una tensión mecánica continua.
Ecosistema OCP ORv3
Posición de la interfaz de acoplamiento ciego
Open Rack V3 define posiciones estandarizadas de conexión de fluidos de acoplamiento ciego dentro de la estructura del rack. Los conectores deben cumplir las tolerancias de desalineación especificadas e integrarse con las restricciones mecánicas de ORv3.
Descripción general de la capacidad de personalización completa
Cada parámetro es configurable según el proyecto. Desde la geometría de la interfaz hasta el material del sello y el tratamiento de la superficie, diseñamos según sus especificaciones, no según un estándar de catálogo.
Interfaz y terminación
Púa para tubería flexible, roscada (NPT/G/M) para sistemas rígidos, puertos integrados en colector o adaptadores de transición totalmente personalizados.
- Púa / Roscado / Colector
- Geometría de transición personalizada
- Especificación de subprocesos por proyecto
Diseño y sobre
Enrutamiento en línea (recto), en ángulo recto o en ángulo personalizado para adaptarse a sus restricciones de empaquetado mecánico.
- En línea / Ángulo recto / Personalizado
- Optimización de sobres por espacio
- Opciones de montaje en panel/colector
Sellado y material
Material de sellado (EPDM, FKM, NBR) seleccionado según la composición química del refrigerante. Cuerpo en acero inoxidable, aluminio, latón o plástico de ingeniería.
- Juntas de EPDM/FKM/NBR
- Cuerpo de acero inoxidable/aluminio/latón/plástico
- Selección de medios compatibles
Tratamiento de superficies
Protección contra la corrosión y recubrimientos funcionales adaptados a su entorno operativo y necesidades de cumplimiento.
- Anodizado / Niquelado
- Pasivación / Electropulido
- Recubrimiento personalizado según especificación
Anti-Malmate y Orientación
Funciones de codificación, guías de alineación y polarización para evitar un acoplamiento incorrecto, especialmente crítico para diseños de acoplamiento ciego y de múltiples circuitos.
- Pines de polarización/codificación
- Geometría del embudo guía
- Ventana de tolerancia de mate ciego
Documentación y entregables
Paquete completo de documentación de ingeniería disponible: desde FAI hasta registros de trazabilidad, formateados según sus requisitos de aceptación.
- FAI / Informes de inspección
- Registros de trazabilidad de lotes
- Certificados y cumplimiento de materiales
Para conocer los parámetros de personalización detallados por serie, visite la sección Tabla de personalización dedicada de la página de cada producto.
Discutir los requisitos personalizadosDe la necesidad a la producción en volumen
Un proceso de ingeniería estructurado e impulsado por hitos que lleva sus especificaciones desde el concepto inicial hasta el DFM, la creación de prototipos, la validación y la rampa de producción.
A Plantilla de información de entrada
Objetivo de flujo y caída de presión
Caudal requerido (LPM), ΔP máximo permitido, presión de funcionamiento
Temperatura y medios
Rango de temperatura de funcionamiento, tipo de refrigerante (agua, glicol, fluido dieléctrico)
Envolvente espacial e interfaz
Volumen de embalaje disponible, método de montaje, geometría de la interfaz de acoplamiento
Tolerancia de instalación y vibración
Presupuesto de tolerancia de alineación, perfil de vibración/choque, desviación del ensamblaje
Volumen y cronología
Cantidad estimada anual, fase del proyecto, fecha SOP objetivo
B Hitos de desarrollo
Revisión de requisitos y análisis DFM
Análisis de la cadena de tolerancia, revisión de la superficie de sellado, viabilidad del ensamblaje, desglose de costos
Construcción de prototipos (muestras T1)
Prototipos del primer artículo con informe dimensional y verificación funcional.
Validación y prueba
Pruebas de presión, fugas, caudal, ciclo de vida y vibración según el plan de prueba acordado
Ejecución piloto y bloqueo de proceso
Validación de producción de lotes pequeños, congelación de parámetros de proceso, finalización de herramientas
Rampa de producción de volumen
Fabricación a gran escala con monitoreo SPC, trazabilidad de lotes e informes de calidad continuos
Gestión de cambios integrada
Dibujos con control de versiones, seguimiento de ECN y consistencia de documentos en todas las revisiones. Los cambios de ingeniería se gestionan sistemáticamente para evitar discrepancias en la producción.
Capacidad de verificación y prueba de rendimiento clave
Cada conector se somete a una rigurosa validación según sus especificaciones de rendimiento. Entregamos datos de prueba, no solo piezas.
Integridad de fugas y sellos
- Prueba de fugas de aire bajo el agua
- Prueba del espectrómetro de masas de helio (BMQC)
- Prueba de caída de presión
- Validación de la presión de ruptura
Caudal y caída de presión
- Medición del coeficiente de flujo Cv/Kv
- Generación de curvas ΔP vs. caudal
- Soporte de simulación CFD (a solicitud)
- Validación de correlación mediante pruebas de banco
Ciclo de vida y durabilidad
- Prueba de ciclo de conexión/desconexión
- Resistencia a la vibración (aleatoria/sinusoidal)
- Fatiga por ciclos térmicos
- Envejecimiento acelerado y remojo del material
Inspección dimensional y CTQ
- Medición CMM de superficies de sellado
- Verificación de coaxialidad y concentricidad
- Comprobaciones de paso/no paso del calibre de rosca
- Medición de la rugosidad superficial Ra
Documentación entregable
- Plan de pruebas (acordado antes de la compilación)
- Informe de prueba con datos sin procesar
- Registros de inspección de lotes
- Certificación y trazabilidad de materiales
Por qué ofrecemos calidad constante a gran escala
El mecanizado CNC de precisión, los procesos de ensamblaje controlados y la inspección en línea garantizan que cada conector cumpla con las especificaciones, desde el prototipo hasta la producción en volumen.
Mecanizado CNC de precisión
- Centros CNC de 3, 4 y 5 ejes para geometrías de sellado complejas
- Control del acabado de la superficie de la cara de sellado a Ra ≤ 0.4 μm
- Optimización del acabado interno de la trayectoria de flujo para ΔP bajo
- Control de coaxialidad dentro de ±0.01 mm en características críticas
Procesos secundarios
- Tratamiento superficial: anodizado, niquelado, pasivado, electropulido.
- Requisitos de limpieza de precisión según el número de partículas
- Tapón a prueba de polvo y embalaje compatible con salas blancas
- Marcado láser para trazabilidad de series/lotes
Consistencia de producción
- Herramientas y accesorios dedicados según la configuración del producto
- Puertas de inspección en proceso en operaciones críticas
- Monitoreo SPC sobre dimensiones CTQ y rendimiento del sello
- La responsabilidad de la ingeniería de la cadena de suministro retenida por Rapidaccu
Más de 15 años de experiencia en fabricación de precisión
Experiencia comprobada en mecanizado, ensamblaje y garantía de calidad de conectores de fluidos para aplicaciones exigentes.
Sistema de Calidad y Trazabilidad Total
La certeza de la entrega comienza con el control del material entrante, fluye a través de la inspección del proceso y finaliza con la documentación rastreable por lotes en la que su equipo de compras puede confiar.
Inspección de entrada
- Verificación del certificado de material (certificados de fábrica)
- Comprobación dimensional de la materia prima
- Prueba de dureza y material del sello/junta tórica
Control del Proceso
- Comprobaciones de calibre CTQ en proceso
- Registro de parámetros de tratamiento de superficies
- Verificación del par de montaje y del funcionamiento
Trazabilidad de lotes
- Número de serie/lote por unidad
- Archivo de registros de inspección
- Cadena completa desde el material hasta el envío
Aceptación del cliente
- Paquete FAI por formato de cliente
- Adaptación del formato de informe (AS9102, PPAP)
- Soporte de documentos de cumplimiento (RoHS, REACH)
Industrias de aplicación y casos de uso
Nuestros conectores de refrigeración líquida atienden los desafíos de gestión térmica en múltiples sectores de alta confiabilidad.
Refrigeración líquida para centros de datos y servidores de IA
Enfoque primarioClústeres de GPU/CPU de alta densidad, infraestructura de entrenamiento de IA e implementaciones informáticas a hiperescala que requieren refrigeración líquida confiable y de alto flujo con rápida capacidad de servicio.
COMPROMISO TÍPICO
El Desafío: Diseño térmico que requiere desconexión sin derrames para bandejas de servidor intercambiables en caliente con una caída de presión de <5 kPa.
La Solución: Serie UQD/UQDB con terminación de púas personalizada, validada mediante más de 10 000 ciclos de vida útil y pruebas de fugas de helio.
Resultado: Operación sin fugas en 3 lotes de producción; plazo de entrega de muestra de 2 semanas; documentación de trazabilidad completa.
Electrónica de potencia y almacenamiento de energía
Sector en crecimientoMódulos IGBT, sistemas de gestión térmica de baterías y refrigeración de inversores de alta potencia que requieren sellos resistentes a productos químicos y conexiones a prueba de vibraciones.
COMPROMISO TÍPICO
El Desafío: Circuito de refrigerante a base de glicol con vibración continua y presión de funcionamiento de 150 psi.
La Solución: Acoplamiento roscado LQC con juntas de FKM y cuerpo de acero inoxidable, probado contra vibraciones según perfil IEC.
Resultado: Cero fallas de campo durante 18 meses; acabado de superficie personalizado para resistencia a la corrosión.
Gestión Térmica Industrial
Aplicaciones especialesSistemas láser, equipos de imágenes médicas y refrigeración de procesos industriales con estrictos requisitos de limpieza y compatibilidad de materiales.
COMPROMISO TÍPICO
El Desafío: Bucle de enfriamiento de agua DI para láser de precisión con tolerancia cero a la contaminación por partículas.
La Solución: UQD personalizado con superficies húmedas electropulidas, limpiadas con precisión y empaquetadas según el protocolo de Clase 100.
Resultado: Recuento de partículas verificado por debajo del umbral del cliente; diseño protegido por NDA entregado en 4 semanas.
Robótica y sistemas automatizados
EmergentesPlataformas robóticas de alto movimiento y equipos de producción automatizados donde los conectores deben soportar ciclos de acoplamiento repetidos, cargas de impacto y restricciones de enrutamiento estrictas.
COMPROMISO TÍPICO
El Desafío: Refrigeración de brazo robótico con más de 50,000 ciclos de acoplamiento y restricciones de movimiento de múltiples ejes.
La Solución: Circuito múltiple MQD con enrutamiento en ángulo recto personalizado, mecanismo de pestillo reforzado para resistencia a los golpes.
Resultado: Ciclo de vida validado a más de 60 000 ciclos; tapa antipolvo personalizada integrada según las especificaciones del cliente.
Preguntas frecuentes
Respuestas a las preguntas más comunes sobre selección, integración, validación y adquisición de nuestros conectores de refrigeración líquida.
Q1 No estoy seguro de si elegir UQD, UQDB, MQD o LQC: ¿cómo decido?
Q2 ¿Un proyecto ORv3 siempre requiere BMQC? ¿Cómo se gestiona la revisión de compatibilidad?
Q3 ¿Qué parámetros debo proporcionar para la evaluación de caída de presión y sellado?
Q4 ¿Qué informes de pruebas y documentos de trazabilidad puede proporcionar?
Q5 ¿Cuáles son sus plazos de entrega y MOQ de producción de muestra, piloto y volumen?
Q6 ¿Cuántas rondas de prototipos requiere normalmente un proyecto de desarrollo personalizado?
Comience su proyecto de conector de refrigeración líquida
Suba sus planos, comparta las especificaciones de su interfaz o describa los requisitos de su aplicación. Nuestro equipo de ingeniería le responderá en 24 horas con recomendaciones de series, evaluación DFM y un presupuesto preliminar.
Dirección
1.ª y 2.ª planta, Edificio n.º 4, Parque Industrial Fulongte, n.º 5, calle Huaxing, distrito de Longhua, ciudad de Shenzhen, provincia de Guangdong, China
Correo electrónico
info@rapidaccu.comQué incluir en su consulta
- Dibujo de interfaz o modelo 3D (si está disponible)
- Requisitos de caudal, presión y temperatura
- Envolvente espacial y método de montaje
- Volumen anual estimado y cronograma
- Normas aplicables o necesidades de cumplimiento