Acoplamientos rápidos BMQC Blind-Mate (Open Rack V3): autoalineación de ±5 mm, 100 % probados con helio, confiabilidad de acero inoxidable
Solución de conexión de fluido modular de acoplamiento ciego diseñada para colectores de servidores de centros de datos de alta densidad y arquitecturas OCP Open Rack V3.
± 5 mm
Desalineación radial
± 2.7 °
Desalineación angular
100%
Prueba de fugas de helio
El desafío del ensamblaje del centro de datos que BMQC resuelve
Los entornos de rack de alta densidad llevan las conexiones de fluidos tradicionales al límite. BMQC está diseñado específicamente para las limitaciones de la refrigeración líquida en los centros de datos modernos.
Visibilidad cero
Conexiones en lo profundo de los racks donde los operadores no pueden ver el puerto de acoplamiento.
Acceso sin alcance
Los módulos del servidor se deslizan a lo largo de rieles; las manos no pueden alcanzar el punto de conexión del fluido.
Alta tasa de ensamblaje
Las implementaciones de volumen exigen conexiones rápidas y repetibles sin necesidad de volver a realizar el trabajo.
Solución BMQC
La tolerancia radial de ±5 mm y angular de ±2.7° absorbe automáticamente todas las desviaciones de montaje típicas.
BMQC vs. Conexiones rápidas estándar
Desarrollado para cumplir con OCP Open Rack V3
La serie de acoplamientos BMQC está diseñada para cumplir con las especificaciones OCP Open Rack V3 para interfaces de refrigeración líquida de acoplamiento ciego. Nuestro diseño cumple con los criterios mecánicos, dimensionales y de rendimiento definidos para sistemas de conexión rápida de fluidos a nivel de rack en entornos informáticos de alta densidad.
Cumplimiento dimensional de la interfaz
Envolvente de acoplamiento, posiciones de puertos y geometría de montaje según el marco Open Rack V3
Alineación de los parámetros de rendimiento
Índices de referencia de tasa de fuga, clasificación de presión y ciclo de vida que hacen referencia a los criterios de gestión térmica de OCP
Disposiciones materiales y ambientales
Construcción en acero inoxidable y selección de sellos alineados con los requisitos ambientales de OCP
Integración del sistema de destino
Gabinetes Open Rack V3
Conexión ciega a nivel de rack para sistemas modulares de computación y refrigeración
Colectores de servidor
Acoplamiento ciego directo del colector al servidor en el plano de interfaz del trineo
Interfaces CDU
Conexiones de la unidad de distribución de refrigerante con protocolo de enlace ciego estandarizado
Documentación: Especificaciones detalladas, Documentos de Control de Interfaz (DCI) y guías de montaje disponibles bajo acuerdo de confidencialidad. Contáctenos para iniciar el proceso.
Tolerancia de desalineación radial de ±5 mm y angular de ±2.7°
La ventana de alineación de acoplamiento ciego más indulgente de la industria para refrigeración líquida a nivel de rack, que absorbe las desviaciones de montaje del mundo real que otros acoplamientos no pueden manejar.
Desplazamiento radial de ±5 mm
Desplazamiento lateral perpendicular al eje de enganche
La estructura de la guía de acoplamiento captura y corrige hasta 5 mm de desplazamiento lateral en cualquier dirección radial. Esto absorbe el error de posición acumulado durante la fabricación del bastidor del rack, el montaje del colector, la alineación de rieles y la tolerancia del soporte del servidor, todo ello sin intervención del operador.
Qué significa esto para usuarios: Las tolerancias de montaje del bastidor y del colector se pueden relajar significativamente, lo que reduce el costo de fabricación y el tiempo de ensamblaje en toda su flota.
Desalineación angular de ±2.7°
Desviación de inclinación respecto de la alineación coaxial ideal
El mecanismo de compensación flotante absorbe la inclinación angular cuando el eje de inserción del módulo o del sled del servidor no está perfectamente paralelo al eje del puerto del colector. En combinación con la tolerancia radial, esto crea una zona de captura flexible que garantiza un acoplamiento exitoso al primer intento.
Qué significa esto para usuarios: Elimina la sensibilidad a la cuadratura del rack, al paralelismo de los rieles y a la distorsión del marco inducida térmicamente que se acumula en implementaciones a gran escala.
Ejemplo de cadena de tolerancia: Cremallera → Colector → Acoplamiento
Bastidor de bastidor
Tolerancia de la superficie de montaje y del patrón de orificios
colector
Posición del puerto y orientación de la cara en el cabezal de distribución
Flotador BMQC
El soporte flotante absorbe ±5 mm de apilamiento radial y ±2.7° de apilamiento angular
El mecanismo flotante BMQC tiene un tamaño específico para absorber la acumulación de tolerancia en el peor de los casos de todos los componentes anteriores en la cadena de ensamblaje Open Rack V3.
Guía → Alinear → Sellar → Bloquear
Un proceso de acoplamiento secuencial con precisión garantiza una conexión a ciegas confiable en cada ciclo.
Aproximación y captura de guía
El trineo del servidor se desliza hacia el colector. El embudo guía cónico del receptáculo sujeta el tapón de acoplamiento, iniciando la corrección radial mucho antes de que las superficies de sellado se acoplen.
Autoalineación y flotación
El mecanismo flotante absorbe el desplazamiento radial restante (±5 mm) y la inclinación angular (±2.7°). Las mitades del acoplamiento se orientan progresivamente hasta alcanzar la alineación coaxial.
Contacto del sello y válvula abierta
Ahora alineadas, las superficies de sellado se acoplan con una compresión controlada. Ambas válvulas de asiento se abren simultáneamente, estableciendo un paso de fluido completo sin restricciones.
Confirmación de bloqueo positivo
El mecanismo de cierre encaja en su posición con una señal sonora y táctil. La conexión es hermética incluso con la presión máxima del sistema. No se requieren herramientas en ningún paso.
Desconexión y mantenimiento
Al desconectarse, los vástagos dobles de ruptura en seco autosellan ambas mitades del acoplamiento de forma independiente. El fluido residual se controla a niveles mínimos, lo que minimiza el goteo y evita la entrada de aire en el circuito de refrigeración activo.
Características estructurales clave
Configurable para la integración de su sistema Open Rack V3
BMQC es una plataforma configurable por ingeniería, no un elemento fijo del catálogo. Todas las dimensiones a continuación se pueden personalizar para adaptarse a los requisitos específicos de su sistema.
| Dimensión | Línea base de BMQC | Alcance personalizable | El cliente proporciona | Rapidaccu Entrega |
|---|---|---|---|---|
| Ventana de alineación | ±5 mm / ±2.7° | Longitud de guía, recorrido del flotador, carrera de inserción, posición de tope | Desplazamiento de instalación, carrera, zonas de interferencia | Diseño de alineación + asesoramiento sobre cadena de tolerancia |
| Interfaz del colector | Junta de cara / Roscada / Brida | Geometría de la cara del puerto, patrón de orificios, ranura de sellado, montaje | Dibujos de colectores / ICD | Revisión de DFM + personalización de la interfaz |
| Disposición del puerto | Puerto único/multipuerto | Número de puertos, espaciado, dirección y codificación | Disposición del sistema, definición de puerto | Optimización del diseño + revisión de accesibilidad |
| Material y corrosión | Cuerpo de acero inoxidable | Grado de acero, refuerzo local, grado de corrosión. | Medio ambiente, medios de comunicación, objetivo de vida | Recomendación de material y tratamiento de superficie |
| Selección de sello | Juntas de elastómero estándar | EPDM/FKM, dureza, sección transversal | Temperatura, medios, ciclo de mantenimiento | Asesoramiento de compatibilidad + plan de validación |
| Especificaciones y pruebas de fugas | Prueba de fugas de helio al 100% | Umbral de fuga, presión de prueba, interfaz del accesorio | Criterios de aceptación del cliente | Procedimiento de prueba + alineación del formato del informe |
| Método de montaje | Panel/Soporte fijo | Pasadores de ubicación, montaje flotante, topes duros | Estructura del gabinete y proceso de ensamblaje | Guía de instalación + recomendaciones de accesorios |
| Marcado y Trazabilidad | Trazabilidad de lotes | Código de barras / QR / número de serie, posición de la etiqueta | Requisitos de trazabilidad | Reglas de codificación + sistema de registros |
| Limpieza y embalaje | Limpieza de grado industrial | Tapas antipolvo de bajo residuo/de grado sala limpia | Requisitos de nivel de limpieza | Especificación de limpieza y embalaje |
Pruebas de fugas de helio al 100 %: The Trust Foundation
Cada acoplamiento BMQC se somete a una prueba individual de fugas de helio antes del envío. Sin muestreo. Sin excepciones.
¿Por qué realizar pruebas con helio?
El helio es la molécula de gas inerte más pequeña, lo que convierte a la detección de fugas con helio en el método más sensible para verificar la integridad de microfugas. Detecta tasas de fuga órdenes de magnitud inferiores a las que pueden identificar los métodos de caída de presión o aire bajo el agua, lo cual es crucial para conexiones de fluidos de alta fiabilidad en entornos de centros de datos.
10⁻⁷
Sensibilidad de detección de mbar·L/s
100%
Cada unidad probada individualmente
Testimonio y auditoría del cliente
En nuestras instalaciones de Shenzhen, le damos la bienvenida a presenciar los procesos de prueba e inspección de helio. Podemos definir conjuntamente estrategias de muestreo para lotes de producción en volumen.
Alcance completo de pruebas e inspección
Prueba de fugas de helio al 100%
Cada acoplamiento probado hasta el umbral de tasa de fuga definido a la presión especificada
Inspección final de dimensión crítica
Caras de sello, geometría de guía, datos de ensamblaje: verificado por CMM
Trazabilidad de serie/lote
Los resultados de las pruebas de cada unidad están vinculados al número de serie y al código de lote
Paquete de documentación
Certificados de prueba de helio, informes dimensionales, certificados de materiales, FAI (formateados según sus requisitos de control de calidad)
Construcción robusta de acero inoxidable
Los cuerpos BMQC están fabricados en acero inoxidable para brindar la resistencia, la resistencia a la corrosión y la estabilidad dimensional a largo plazo que exigen los entornos de refrigeración líquida de los centros de datos.
Fuerza mecánica
Resiste fuerzas de acoplamiento ciego repetidas, vibración y presión del sistema durante miles de ciclos sin deformarse.
Resistencia a la Corrosión:
Resistente a refrigerantes de agua-glicol, condensación y las condiciones de humedad típicas de los entornos operativos de los centros de datos.
Estabilidad térmica y vibratoria
Mantiene la integridad del sello y la precisión dimensional durante los ciclos térmicos y la vibración continua del rack debido al funcionamiento del servidor.
Superficies y limpieza
Pasivación
Mayor resistencia a la corrosión gracias a una capa superficial de óxido de cromo
Electropulido
Superficies ultra suaves: menor atrapamiento de partículas en las caras del sello
Limpieza de precisión
Protocolo de limpieza ultrasónica con niveles de limpieza verificados
Los niveles de limpieza y embalaje se pueden personalizar para adaptarse a los requisitos de control de contaminación de su centro de datos.
Ruta de desarrollo de la interfaz Open Rack V3
Una ruta de ingeniería estructurada desde la recepción de requisitos hasta la entrega de un volumen probado con helio al 100 %.
Requisitos de entrada
Restricciones OR V3, CIE, envoltura espacial, medios, presión
Diseño de conceptos
Definición de arquitectura de guía, flotación, bloqueo y sello
DFM y cadena de tolerancia
Viabilidad del mecanizado, tolerancias, análisis de costes
Prototipo y prueba
Tasa de éxito de acoplamiento, fuerza de inserción, validación de fugas
Congelación del diseño
Diseño congelado, plan de control, configuración del proceso de volumen
Entrega de volumen
Producción 100% probada con trazabilidad completa
Entregables de ingeniería
Transformar el acoplamiento ciego de alta tolerancia en una consistencia repetible
Mecanizado CNC de precisión, ensamblaje controlado y pruebas con helio al 100 % en cada paso, desde el primer artículo hasta la producción en volumen.
Precisión CNC en características críticas
Los centros de fresado y torneado CNC de múltiples ejes producen conos guía, orificios flotantes, ranuras de sellado y asientos de válvulas con la concentricidad y el acabado superficial que exige la alineación de acoplamiento ciego.
Control de montaje y fijación
Los accesorios de montaje específicos garantizan la uniformidad del recorrido del mecanismo flotante y del cierre entre unidades. Se realiza control de par, verificación de la instalación del sello y precomprobación funcional antes de la estación de prueba con helio.
Control de procesos y puerta final
Dimensiones CTQ verificadas en cada operación. Estación de prueba de helio con parámetros bloqueados y clasificación automática de aprobado/reprobado. Inspección final, instalación de tapa antipolvo y embalaje de calidad para sala limpia antes del envío.
Para ingenieros de colectores de rack y servidores
Pautas prácticas para aprovechar las capacidades de alineación de BMQC en el diseño de su sistema Open Rack V3.
Establezca un punto de referencia de ubicación claro en el bastidor para el posicionamiento del colector: el flotador BMQC compensa a partir de esta referencia.
Utilice receptáculos de montaje flotante en el lado del colector para maximizar la ventana de alineación disponible para la inserción del trineo.
Incorpore topes duros en el riel del trineo para definir el punto final de inserción y evitar el recorrido excesivo.
Relájese con las tolerancias de los orificios de montaje del bastidor del bastidor y del colector: el acoplamiento absorbe la acumulación que normalmente exigen los bastidores de precisión.
Elimine los accesorios de alineación de precisión durante el ensamblaje: el cono guía maneja la captura inicial en toda la ventana de tolerancia.
Tenga en cuenta el crecimiento térmico en las estructuras de rack: el presupuesto angular de ±2.7° cubre la distorsión del marco inducida térmicamente en los centros de datos en funcionamiento.
Evite la fuerza lateral durante el acoplamiento: el cono guía requiere un acercamiento dentro de la zona de captura, no un empuje lateral contra la cara del sello.
Defina una carrera de inserción suficiente: la secuencia de guía, flotación, sello y bloqueo requiere un recorrido axial mínimo. Contáctenos para obtener las especificaciones de carrera.
Verifique que esté completamente acoplado antes de presurizar; siempre confirme el clic audible/táctil. Un acoplamiento parcial puede causar fugas bajo presión.
BMQC en arquitecturas de sistemas Open Rack V3
Colector de rack ↔ Nodo de servidor
Conexión ciega entre el colector de refrigerante del lado del rack y los nodos de cómputo individuales del servidor. Los sleds del servidor se deslizan y se conectan automáticamente, sin necesidad de acoplamiento hidráulico manual. La tolerancia de ±5 mm absorbe todas las desviaciones de los rieles y el marco.
Módulos deslizables y con cajones
Los módulos de cómputo/almacenamiento, montados en cajones y rieles, automatizan las conexiones de refrigeración al insertarlos. Diseñados para ciclos de mantenimiento de alta frecuencia con rápidas transiciones entre conexión y desconexión.
Implementación modular de múltiples racks
Las interfaces BMQC estandarizadas en las filas de racks reducen el tiempo de instalación para nuevas implementaciones y simplifican la planificación del mantenimiento. Los módulos intercambiables reducen la complejidad del mantenimiento.
Preguntas frecuentes sobre el acoplamiento ciego BMQC
Respuestas a preguntas comunes sobre personalización, estándares, pruebas de helio y colaboración en proyectos.
¿Qué cubre específicamente “meet OCP Open Rack V3”?
¿En qué condiciones se aplican tolerancias de ±5 mm / ±2.7°?
¿Se pueden personalizar el umbral de fuga de helio y la presión de prueba?
¿Pueden proporcionar modelos 3D/DCI? ¿Se requiere un acuerdo de confidencialidad (NDA)?
¿Cuáles son los plazos de entrega para las muestras, los lotes piloto y la producción en volumen?
¿Cómo se co-desarrolla la interfaz con nuestro diseño de colector?
Comience su proyecto BMQC Open Rack V3
Comparta sus planos de colector, las restricciones del sistema o los requisitos de interfaz. Nuestro equipo de ingeniería le responderá con una evaluación de viabilidad y una propuesta de proyecto en 24 horas.
Dirección
1.ª y 2.ª planta, Edificio n.º 4, Parque Industrial Fulongte, n.º 5, calle Huaxing, distrito de Longhua, ciudad de Shenzhen, provincia de Guangdong, China
Correo electrónico
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15 años de fabricación de precisión
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