Acabado de superficies de precisión

Cromado personalizado
Rodillos

Rodillos cromados duros de grado industrial diseñados para una resistencia extrema al desgaste, una calidad de superficie con acabado de espejo y precisión dimensional, fabricados según sus especificaciones exactas. Rapidaccu.

Ra 0.02 μm
Rugosidad superficial mínima
70 HRC
Dureza superficial
± 0.01mm
La tolerancia de diámetro
2500+mm
Longitud máxima del rostro
Rodillo cromado personalizado por Rapidaccu

¿Qué es un rodillo cromado?

Un rodillo cromado es un rodillo cilíndrico de precisión cuya superficie exterior ha sido recubierta mediante galvanoplastia con una capa de cromo duro. Esta capa de cromo, que suele tener un espesor de entre 0.05 mm y 0.5 mm, proporciona una dureza excepcional, resistencia a la corrosión y un acabado similar al de un espejo que reduce drásticamente la fricción y prolonga la vida útil en comparación con los rodillos de acero sin recubrimiento.

Dureza superior

El cromo duro alcanza una dureza de 65 a 70 HRC, mucho mayor que la de la mayoría de los aceros de ingeniería, lo que le confiere resistencia al desgaste, los arañazos y los daños superficiales bajo cargas industriales pesadas.

Resistencia a la Corrosión:

La densa capa de cromo forma una barrera de óxido pasiva que protege el cuerpo del rodillo de la humedad, los ácidos, los álcalis y los productos químicos industriales.

Superficie con acabado de espejo

El rectificado y el superacabado posteriores al recubrimiento permiten alcanzar valores de Ra tan bajos como 0.02 μm, esenciales para la extrusión de películas, la laminación y la manipulación precisa de bobinas.

Baja Fricción

El bajo coeficiente de fricción natural del cromo reduce la resistencia, el consumo de energía y la generación de calor en las líneas de producción de bobinas y películas de alta velocidad.

Reconstrucción y recubrimiento

Los rodillos cromados desgastados se pueden decapar, rectificar y volver a cromar para recuperar sus dimensiones originales, lo que convierte al cromo en el tratamiento superficial a largo plazo más rentable para los rodillos.

Especificaciones técnicas

Funcionalidades estándar: todos los parámetros son totalmente personalizables bajo petición.

Parámetro Especificaciones
Rango de diámetro del rodillo 20 mm – 800 mm (medidas fuera de este rango disponibles a medida)
Longitud de la cara Hasta 2500 mm de serie; longitudes mayores disponibles bajo pedido.
Espesor de la capa de cromo 0.05 mm – 0.5 mm (cromo duro); también disponible en cromo decorativo.
Dureza superficial 65–70 HRC (cromo duro); 45–55 HRC (cromo decorativo)
Rugosidad de la superficie (Ra) Ra 0.02 μm – Ra 1.6 μm (de espejo a mate)
La tolerancia de diámetro ±0.01 mm estándar; ±0.005 mm grado de precisión
Cilindricidad 0.005 mm – 0.015 mm dependiendo de la longitud
Material de base Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, aluminio, hierro fundido
Temperatura de Funcionamiento -20 ° C a + 250 ° C
Opciones de extremo de eje Hueco, macizo, escalonado, roscado, con chavetero, montado sobre brida
Max. Capacidad de carga Determinado por el diámetro del núcleo, el material y la selección del rodamiento.
Tipos de Chrome

Cromo duro vs.
Cromo decorativo

No todos los cromados son iguales. Rapidaccu Ofrecemos tanto cromo duro industrial como cromo brillante decorativo, según los requisitos funcionales o estéticos de su aplicación.

Cromo duro (industrial)
  • > Espesor de la capa: 0.05 – 0.5 mm
  • > Dureza: 65-70 HRC
  • > Propósito principal: resistencia al desgaste y a la corrosión.
  • > Ideal para: impresión, embalaje, calandrado, acerías.
Cromo decorativo (brillante)
  • > Espesor de la capa: 0.0003 – 0.001 mm sobre níquel
  • > Dureza: 45-55 HRC
  • > Propósito principal: acabado estético + protección contra la corrosión leve
  • > Ideal para: artículos de consumo, equipos de exhibición, guías de uso ligero.
Proceso de revestimiento

Rapidaccu Chrome
Proceso de revestimiento

01
Preparación de la superficie
Desengrasado, granallado y pre-lijado para lograr una superficie base uniforme; proceso fundamental para la adherencia del cromo.
02
Baño de galvanoplastia
Baño de cromo hexavalente o trivalente con control de precisión, donde la temperatura (50–60 °C), la densidad de corriente y la composición química del baño se controlan rigurosamente para lograr una deposición uniforme.
03
Rectificado posterior al recubrimiento
Rectificado cilíndrico CNC para eliminar las zonas cromadas sobresalientes, restaurando una tolerancia de diámetro final de ±0.01 mm o mejor.
04
Súper acabado
Pulido o lapeado para lograr un acabado de espejo con una rugosidad Ra de 0.02 a 0.4 μm para aplicaciones críticas de manipulación de bobinas y extrusión de películas.
05
Inspección y certificación
Verificación dimensional al 100% con máquina de medición por coordenadas (CMM), medición de superficie con perfilómetro, prueba de adherencia y verificación de dureza antes del envío.

Industrias y aplicaciones

Los rodillos cromados son la herramienta fundamental para el procesamiento de precisión de materiales y bobinas en industrias donde la calidad de la superficie, la resistencia al desgaste y la precisión dimensional son imprescindibles.

Impresión y publicación

  • Rodillos de impresión para prensas offset y flexográficas
  • Rodillos de transferencia y dosificación de tinta
  • rodillos guía de tensión de la banda
  • rodillos de curado UV

Embalaje y laminación

  • Rodillos de presión para laminación y recubrimiento
  • Rollos guía para el corte y rebobinado de la película
  • rodillos de presión para cartón corrugado
  • Rodillos de soporte termosellables

Extrusión de plásticos y películas

  • Rollos refrigerantes para un enfriamiento rápido de la película.
  • Rollos apilados para calandras en líneas de láminas de PVC y PET
  • Rodillos para repujado y alisado
  • Rodillos tensores

Textiles y telas no tejidas

  • Rodillos de calandrado para acabado de telas
  • Tamaño y acolchado de los rodillos de planchado
  • Rodillos de compactación de tejido no tejido spunbond
  • Guía para el teñido y acabado de rollos

Procesamiento de acero y metales

  • Laminadoras de acabado y templado
  • Nivelación y enderezamiento de rodillos
  • Rollos de respaldo para la línea de recubrimiento de tiras
  • Rodillos de galvanización de ollas

Papel y cartón

  • Prensa y rodillos alisadores de la máquina de papel
  • Rodillos aplicadores de recubrimiento y prensado
  • rollos superiores supercalandrados
  • Bobina y rodillos de bobinado

Opciones de material base

La calidad del cromado depende directamente de la calidad del sustrato que se encuentra debajo. Rapidaccu Selecciona el material base óptimo para cada aplicación.

Material Propiedades clave Aplicaciones principales
Acero al carbono (45#, Q235) Rentable, mecanizable, buena resistencia Transporte, manipulación de bandas ligeras, industria en general
Acero aleado (42CrMo, GCr15) Alta dureza del núcleo, resistencia a la fatiga Laminadoras, rodillos de prensa, aplicaciones de alta carga
Acero inoxidable (304, 316L) Excelente resistencia a la corrosión, apto para uso alimentario. Procesamiento de alimentos, industria farmacéutica, entornos húmedos
Aleación de aluminio (6061, 7075) Ligero, con una alta relación rigidez-peso. Líneas de película de alta velocidad, industria aeroespacial, impresión
Hierro fundido (HT250, nodular) Amortiguación de vibraciones, rentable para diámetros grandes. Fábricas de papel, calandrado, grandes rodillos de calandrado

Opciones de personalización

Cada Rapidaccu El rodillo cromado se fabrica según sus especificaciones. Díganos qué necesita.

Geometría

Perfil recto, coronado, cónico, hueco o combinado; cualquier configuración de hombro, escalón o ranura.

Espesor del cromo

Cromo duro de 0.05 mm a 0.5 mm; especificado en incrementos para ajustarse a la expectativa de desgaste y al margen de reafilado.

Acabado de la superficie

Pulido espejo Ra 0.02 μm, rectificado de precisión Ra 0.2 μm, satinado mate Ra 0.8–1.6 μm, texturizado o moleteado

Refrigeración/calefacción interna

Canales internos de agua/aceite en espiral, perforados o fundidos para configuraciones de rodillos de enfriamiento o rodillos de calentamiento combinados con superficie cromada.

Ejes y accesorios de extremo

Ejes macizos o huecos, chaveteros, estrías, extremos roscados, montajes con brida, asientos de cojinetes de fricción o antifricción

Balanceo Dinámico

Disponibles grados de equilibrio G2.5, G1.0 o G0.4 para rodillos de alta velocidad que eliminan la vibración y el aleteo de la banda.

¿Por qué elegir a Rapidaccu

Rapidaccu Somos un fabricante especializado en rodillos de precisión, no un taller de ingeniería general. Los rodillos cromados son nuestro producto principal, no un servicio secundario.

Servicio integral interno

El torneado CNC, el recubrimiento, el rectificado cilíndrico y el superacabado se realizan bajo un mismo techo; no se subcontratan operaciones críticas y no existe riesgo de transferencia de personal.

Soporte de Ingeniería

Los ingenieros de aplicaciones le ayudarán a seleccionar el grosor del cromo, el material base, el acabado de la superficie y el grado de equilibrado, sin coste alguno, antes de que realice un pedido.

Control de calidad de CMM y perfilómetro

Cada rollo se mide con una máquina de medición por coordenadas Zeiss y se comprueba la rugosidad de la superficie con un perfilómetro Mahr. Se incluyen informes de inspección completos con cada pedido.

Servicio de reconstrucción y cromado

Desmontamos, rectificamos y volvemos a chapar sus rodillos existentes según las especificaciones originales, lo que reduce los costes de sustitución entre un 40 % y un 60 % en comparación con la compra de rodillos nuevos.

Tiempos de entrega rápidos

Los rodillos estándar se envían en 2 a 4 semanas. Servicio exprés disponible para reemplazos urgentes con programación prioritaria y logística acelerada.

Experiencia de exportación global

Los rollos se envían a todo el mundo en cajas de madera fabricadas a medida con envoltura impermeable. La documentación CE y los certificados de materiales se incluyen de serie.

Como ordenar

Un proceso simplificado de cuatro pasos, desde la consulta hasta la entrega.

1

Enviar Consulta

Comparta su dibujo, muestra o parámetros clave (diámetro, longitud, espesor del cromado, acabado superficial, aplicación) a través del formulario de presupuesto que encontrará a continuación.

2

Revisión de ingeniería

Nuestros ingenieros revisan sus requisitos, confirman las especificaciones, sugieren el espesor óptimo del cromo y el material base, y le proporcionan un presupuesto detallado en un plazo de 24 horas.

3

Fabricación y placas

En nuestras instalaciones de Shenzhen realizamos procesos de torneado CNC, rectificado, galvanizado, rectificado posterior al galvanizado y superacabado, con controles de calidad continuos durante el proceso.

4

Inspeccionar y enviar

Inspección final con máquina de medición de coordenadas (CMM) y perfilómetro, documentación fotográfica, embalaje protector a medida y envío internacional DDP o EXW con trazabilidad completa.

Preguntas Frecuentes

Preguntas frecuentes sobre rodillos cromados personalizados

¿Cuál es la diferencia entre el cromo duro y el cromo decorativo en los rodillos?

El cromo duro (cromo industrial) se deposita en una capa gruesa (0.05–0.5 mm) directamente sobre el sustrato de acero, alcanzando una dureza de 65–70 HRC para resistencia al desgaste, la corrosión y la fricción. El cromo decorativo es una capa muy fina (0.0003–0.001 mm) aplicada sobre una capa de níquel principalmente con fines estéticos, ofreciendo solo una protección moderada contra la corrosión. Para aplicaciones de rodillos industriales, el cromo duro es casi siempre necesario.

¿Hasta qué punto se puede conseguir una superficie de rodillo cromada que sea completamente lisa?

Tras el rectificado cilíndrico y el lapeado/superacabado posteriores al recubrimiento, podemos lograr valores Ra tan bajos como 0.02 μm (acabado espejo) en rodillos de cromo duro. El acabado estándar de rectificado de precisión es Ra 0.1–0.4 μm. También se ofrecen acabados mate o satinado (Ra 0.8–1.6 μm) para aplicaciones que requieren agarre o fricción controlada. La rugosidad superficial se verifica con un perfilómetro Mahr calibrado.

¿Es posible volver a cromar un rodillo existente en lugar de fabricar uno nuevo?

Sí. Ofrecemos un servicio completo de reconstrucción y recubrimiento. El cromo desgastado se elimina químicamente, el metal base se inspecciona y se rectifica para eliminar los daños por fatiga, y se deposita una nueva capa de cromo para restaurar el rodillo a sus dimensiones y calidad superficial originales. El recubrimiento suele costar entre un 40 % y un 60 % menos que un rodillo nuevo y se recomienda cuando el núcleo está en buen estado. Envíenos su rodillo desgastado para una evaluación gratuita.

¿Qué material base es el mejor para un rodillo de impresión cromado?

Para rodillos de impresión de alta velocidad, el acero aleado (42CrMo) o el acero al carbono endurecido (45#) proporcionan la rigidez y la resistencia necesarias para evitar la deformación bajo la presión de impresión. La superficie cromada ofrece la dureza requerida (65–70 HRC), baja fricción y un acabado de espejo (Ra 0.02–0.2 μm) para una transferencia de tinta nítida y una presión de contacto uniforme. Para aplicaciones ligeras de alta velocidad, el aluminio con cromo duro es una excelente opción.

¿Qué tolerancia se puede mantener en el diámetro de un rodillo cromado?

La tolerancia estándar es de ±0.01 mm en la superficie cromada acabada tras el rectificado posterior al recubrimiento. Para aplicaciones de alta precisión, como calandras de película, prensas de impresión o equipos para semiconductores, podemos alcanzar ±0.005 mm. La cilindricidad se mantiene entre 0.005 y 0.015 mm, según la longitud del rodillo. Todas las dimensiones finales se verifican mediante una máquina de medición por coordenadas (CMM) y se proporcionan informes de inspección completos.

¿Cuánto tiempo se tarda en fabricar un rodillo cromado a medida?

El plazo de entrega estándar es de 2 a 4 semanas a partir de la aprobación del plano, incluyendo el torneado CNC, el rectificado previo al recubrimiento, el galvanizado, el rectificado posterior al recubrimiento y la inspección final. Los rodillos complejos con canales de refrigeración internos, diámetros grandes (más de 500 mm) o tolerancias de alta precisión pueden requerir de 4 a 6 semanas. Se ofrece la fabricación urgente (7-10 días) para rodillos de reemplazo que requieran atención inmediata; por favor, indíquelo al realizar su consulta.

¿Se pueden combinar los rodillos cromados con un sistema de refrigeración interna por agua?

Absolutamente. Rapidaccu Fabricamos rodillos de enfriamiento cromados con canales internos de agua en espiral para el enfriamiento rápido de productos en líneas de extrusión y laminación de películas. El canal de agua se mecaniza con precisión en el cuerpo del rodillo antes del cromado, y posteriormente se aplica la capa de cromo para lograr la dureza, suavidad y resistencia a la corrosión superficiales requeridas. También suministramos o especificamos, bajo pedido, racores rotativos para la conexión del agua de refrigeración.

¿Qué información necesito proporcionar para obtener una cotización?

Para elaborar un presupuesto preciso, necesitamos: (1) diámetro del rodillo y longitud de la cara; (2) espesor de la capa de cromo o vida útil prevista; (3) acabado superficial requerido (valor Ra o descripción); (4) preferencia de material base o entorno de aplicación; (5) configuración del extremo del eje y detalles de montaje; (6) cantidad y plazo de entrega. Un dibujo técnico o una muestra son ideales, pero no obligatorios; nuestros ingenieros pueden elaborar un dibujo a partir de una descripción básica para su aprobación.

Solicita tu cotización

Cuéntenos sus necesidades de rodillos cromados; nuestros ingenieros le responderán en un plazo de 24 horas.

Contacto Rapidaccu

Correo electrónico
info@rapidaccu.com
Dirección
Parque Industrial Rongli,
Dalang, distrito de Longhua,
Shenzhen, China
Cuando se ponga en contacto con nosotros, incluya lo siguiente:
  • Diámetro del rodillo y longitud de la cara
  • Espesor de capa de cromo requerido
  • Acabado superficial requerido (valor Ra)
  • Cantidad y plazo de entrega
  • Dibujo o muestra (si está disponible)