Impression 3D par stéréolithographie (SLA)

Rapidaccu Nous proposons une impression 3D SLA de précision, offrant une qualité de surface exceptionnelle et une résolution fine. Notre technologie de stéréolithographie utilise des lasers UV pour polymériser la résine liquide couche par couche, produisant des pièces lisses et précises, idéales pour les prototypes visuels et les conceptions complexes.

± 0.1mm
Haute précision
25μm
Résolution de calque
Commencez votre projet
Impression 3D SLA

Le processus SLA

La stéréolithographie utilise un laser UV haute puissance pour polymériser et solidifier sélectivement la résine photopolymère dans une cuve, construisant ainsi votre pièce de bas en haut avec une précision micrométrique.

1

Balayage laser

Un laser UV trace chaque section transversale de couche sur la surface de la résine

2

Durcissement en couches

La résine se solidifie aux points de contact du laser, formant une couche solide.

3

Abaissement de la plate-forme

La plateforme de construction descend d'une épaisseur de couche.

4

Répéter et terminer

Le processus se répète jusqu'à ce que la pièce soit terminée, puis elle est nettoyée et durcie.

Portefeuille de matériaux SLA

Résine standard

Photopolymère à usage général pour prototypes visuels et maquettes conceptuelles offrant une excellente reproduction des détails.

  • Finition de surface lisse
  • Disponible en plusieurs couleurs
  • Option rentable

Résine résistante

Matériau de qualité technique offrant une résistance aux chocs et une durabilité élevées pour les tests fonctionnels.

  • Propriétés similaires à celles de l'ABS
  • résistant aux chocs et à la fatigue
  • Prototypage fonctionnel

Résine haute température

Matériau résistant à la chaleur supportant des températures jusqu'à 238 °C pour le moulage par injection et les tests à l'air chaud/aux fluides.

  • HDT : 238 °C à 0.45 MPa
  • Modèles de moulage
  • Essais à fluide chaud

Résine claire

Matériau transparent pour lentilles, guides de lumière et applications nécessitant une clarté optique.

  • Haute transparence
  • Polissable pour obtenir un fini vitreux
  • Applications optiques

Résine flexible

Matériau caoutchouteux pour joints, garnitures et pièces nécessitant élasticité et compression.

  • Dureté Shore A : 70-90
  • Allongement à la rupture élevé
  • Joints et joints

Résine dentaire

Matériau biocompatible pour modèles dentaires, guides chirurgicaux et appareils orthodontiques.

  • Certifié FDA/ISO
  • Classe I biocompatible
  • Stérilisable

Principaux avantages de la technologie SLA

Pourquoi choisir la stéréolithographie pour vos pièces de précision ?

Détails exceptionnels

Une résolution de couche jusqu'à 25 microns permet de réaliser des détails complexes, des textes fins et des géométries complexes avec une qualité de surface exceptionnelle.

Finition de surface lisse

Post-traitement minimal requis. Les pièces présentent des surfaces lisses, idéales pour la peinture, le plaquage ou une utilisation directe lors de présentations.

Haute précision

Une précision dimensionnelle de ±0.1 mm ou ±0.002 pouce par pouce permet des tolérances serrées et une vérification précise de l'ajustement.

Propriétés isotropes

Les pièces présentent des propriétés mécaniques homogènes dans toutes les directions, contrairement à la technologie FDM où l'orientation des couches influe sur la résistance.

Large gamme de matériaux

Résines spécialisées pour des applications spécifiques : transparentes, résistantes, flexibles, haute température, coulables et biocompatibles.

Géométries complexes

Créez des structures creuses, des contre-dépouilles et des détails internes sans assemblage. Les structures de support sont facilement amovibles.

Spécifications techniques

± 0.1mm
Précision typique
25-100μm
Epaisseur de la couche
0.5mm
Épaisseur de paroi minimale
650 mm³
Taille maximale de construction

Directives de conception

  • Taille minimale des motifs : 0.4 mm pour les résines standard
  • Diamètre minimal du trou : 0.5 mm recommandé
  • Structures de support nécessaires pour les surplombs
  • Les pièces creuses nécessitent des trous de drainage de 3.5 mm ou plus.

Post-traitement

  • Bain d'alcool pour éliminer la résine non polymérisée
  • Post-cuisson UV pour des propriétés mécaniques complètes
  • Retrait des supports et ponçage disponibles
  • Services de peinture, de placage et de revêtement

Applications idéales pour SLA

Prototypes visuels

Maquettes de présentation haut de gamme aux surfaces lisses, destinées aux présentations clients et aux supports marketing.

Tests de forme et d'ajustement

Vérification dimensionnelle précise pour la validation de l'assemblage et l'évaluation ergonomique.

Modèles principaux

Modèles de fonderie à cire perdue présentant une excellente finition de surface et une grande précision dimensionnelle.

Modèles médicaux

Modèles de planification chirurgicale, aligneurs dentaires et dispositifs médicaux biocompatibles.

Bijoux et art

Des motifs complexes aux détails fins, pour le moulage direct ou la création de modèles maîtres.

Microfluidique

Canaux précis et fonctionnalités à petite échelle pour les applications de laboratoire sur puce et de recherche.

Pourquoi choisir Rapidaccu pour le SLA ?

15 ans d'excellence dans la fabrication additive de précision

Expertise prouvée

Depuis plus de 15 ans, nous proposons à nos clients internationaux des impressions SLA de précision. Notre équipe expérimentée garantit une qualité constante et des délais de livraison fiables.

Équipement de pointe

Machines SLA industrielles avec de grands volumes de construction et de multiples options de matériaux pour répondre à diverses exigences d'application.

QA

Un contrôle complet et une vérification dimensionnelle garantissent que les pièces répondent à vos spécifications et tolérances exactes.

Soutien à l'ingénierie

Analyse DFM gratuite et recommandations de matériaux pour optimiser vos conceptions en vue d'une fabrication SLA réussie.

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Lieu de fabrication

Parc industriel de Rongli, Dalang
District de Longhua, Shenzhen, Chine

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    Questions fréquemment posées

    Quelle est la différence entre SLA et FDM ?

    La stéréolithographie (SLA) utilise un laser pour polymériser la résine liquide couche par couche, produisant des surfaces plus lisses et des détails plus fins que le dépôt de fil fondu (FDM). Les pièces SLA présentent une meilleure précision dimensionnelle et des propriétés isotropes supérieures, tandis que le FDM est plus économique pour les pièces de grande taille et moins détaillées. La SLA excelle dans la réalisation de prototypes visuels et de géométries complexes.

    Quelle est la durabilité des pièces imprimées en SLA ?

    La durabilité dépend du type de résine. Les résines standard conviennent aux prototypes visuels. Les résines résistantes et durables offrent des propriétés similaires à l'ABS pour les tests fonctionnels. Les résines haute température supportent les températures élevées. Une post-cuisson appropriée est essentielle pour obtenir des propriétés mécaniques optimales. Nous vous recommanderons le matériau le mieux adapté à votre application.

    Les pièces SLA peuvent-elles être utilisées pour la fabrication de modèles de fonderie ?

    Oui, la stéréolithographie (SLA) est idéale pour la fabrication de modèles de fonderie à cire perdue. Les résines coulables brûlent proprement, sans laisser de résidus de cendres. La haute précision et la finition de surface lisse réduisent les opérations de post-traitement sur les pièces moulées. Nous proposons des matériaux coulables spécialisés, formulés spécifiquement pour la joaillerie, le dentaire et les applications de fonderie industrielle.

    Dois-je concevoir des structures de support ?

    Non, notre équipe génère automatiquement les supports en fonction de la géométrie de votre pièce. Ces supports sont indispensables pour les surplombs et les raccords afin d'éviter tout affaissement lors de l'impression. Nous optimisons leur placement pour minimiser les marques et faciliter leur retrait. Il vous suffit de nous fournir votre modèle 3D.

    Quelles options de finition sont disponibles ?

    Les pièces standard présentent une finition mate lisse. Nous proposons des finitions supplémentaires telles que le ponçage, le polissage, l'apprêtage, la peinture, le décapage à la vapeur, le revêtement métallique et le vernis transparent. Pour les pièces transparentes, nous pouvons les polir jusqu'à obtenir une clarté optique. Veuillez préciser vos exigences de finition et nous vous ferons parvenir un devis.

    Est-il possible d'imprimer des pièces transparentes ou colorées ?

    Oui, nous proposons une résine transparente qui peut être polie pour une transparence optimale, idéale pour les lentilles et les guides de lumière. Les résines standard sont disponibles en blanc, gris et noir. Pour des couleurs spécifiques, nous recommandons une finition peinture pour un résultat optimal. Certaines résines spéciales sont disponibles en plusieurs couleurs ; veuillez contacter notre équipe pour connaître les disponibilités.