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Excellence dans la fabrication de dissipateurs thermiques en aluminium
Solutions de dissipateurs thermiques en aluminium à la pointe de l'industrie, alliant conception légère et dissipation thermique efficace. Rapidaccu Fournit des systèmes de refroidissement de précision pour l'électronique, l'éclairage LED et les applications industrielles, s'appuyant sur 15 ans d'expertise en fabrication CNC.
Demande de devis techniquePourquoi l'aluminium pour les dissipateurs thermiques ?
Les alliages d'aluminium offrent un compromis optimal entre conductivité thermique, poids, rapport coût-efficacité et facilité de fabrication pour la plupart des applications de refroidissement. Avec une conductivité thermique de 205 à 250 W/mK, les dissipateurs thermiques en aluminium offrent d'excellentes performances pour un poids et un coût bien inférieurs à ceux du cuivre.
Conception légère
La faible densité de l'aluminium (2.7 g/cm³) réduit le poids total du système jusqu'à 70 % par rapport au cuivre, ce qui est essentiel pour l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique portable.
Rentable
Le faible coût des matériaux et l'excellente usinabilité font de l'aluminium le choix économique pour la production en grande série sans sacrifier les performances thermiques.
Résistance à la corrosion
La couche d'oxyde naturelle offre une protection intrinsèque contre la corrosion. L'anodisation améliore la durabilité et permet d'obtenir des finitions esthétiques pour les produits de consommation.
Technologies de fabrication
Plusieurs méthodes de fabrication pour répondre à vos exigences de performance et à votre volume de production.
Extrusion
Méthode économique pour la création de profils de section transversale uniformes. Idéale pour la production en grande série avec des exigences géométriques constantes.
- alliages 6063-T5 et 6061-T6
- Plage de largeur: 10 mm à 1000 mm
- Profils personnalisés sans pénalité de quantité minimale de commande
Usinage CNC
Usinage de précision multi-axes pour géométries complexes, ailettes biseautées et motifs de refroidissement complexes avec des tolérances serrées.
- Précision dimensionnelle de ± 0.025 mm
- Capacité 5 axes pour les fonctions complexes
- Aucun coût d'outillage pour les prototypes
Aileron collé
Densité de surface maximale obtenue par collage d'ailettes en aluminium minces sur des plaques de base. Solution optimale pour les applications haute puissance nécessitant un refroidissement extrême.
- Épaisseur des ailettes jusqu'à 0.3 mm
- Agencements personnalisés sans frais de moule
- Rapport surface/volume supérieur
Portefeuille de produits
Conception à haute densité d'ailettes
Usiné CNC pour les applications de refroidissement par air forcé exigeant une efficacité de transfert de chaleur maximale
Systèmes de profilés extrudés
Profilés extrudés standard et sur mesure pour le refroidissement des équipements électroniques de puissance et industriels
Refroidisseurs thermoélectriques
Optimisé pour les éléments Peltier avec contact de base plat et grande surface d'ailette
Solutions d'éclairage à DEL
Conception intégrée de boîtiers et de dissipateurs thermiques pour l'éclairage commercial et architectural
Boîtiers d'éclairage Highbay
Conception cylindrique pour applications d'éclairage industriel et d'entrepôt de 100 à 200 W
Solutions sur mesure
Vous ne trouvez pas ce qu'il vous faut ? Nous sommes spécialisés dans les dissipateurs thermiques en aluminium conçus sur mesure.
Contacter l'ingénierieRapidaccu Avantage de fabrication
Notre usine de Shenzhen intègre des capacités d'extrusion d'aluminium à des centres d'usinage CNC de pointe, ce qui nous permet de sélectionner la méthode de fabrication optimale pour vos besoins spécifiques. Cette intégration verticale garantit la maîtrise des coûts, le contrôle qualité et la flexibilité, du prototype à la production.
Options de traitement de surface
Améliorez les performances, la durabilité et l'esthétique grâce à une finition professionnelle.
Anodisation claire
Anodisation dure de type II ou III pour la protection contre la corrosion et l'isolation électrique
Anodisation noire
Émissivité améliorée pour un refroidissement par rayonnement et une apparence esthétique haut de gamme
Anodisation de couleur
Options de couleurs personnalisées pour l'harmonisation de la marque et la différenciation des produits
Comme usiné
Finition aluminium naturel avec polissage chimique en option pour les applications à coût maîtrisé
Applications industrielles
Éclairage DEL
Éclairage public, luminaires industriels, éléments architecturaux
Electronique de puissance
Onduleurs, convertisseurs, variateurs de vitesse
Télécommunications
Stations de base, amplificateurs, commutateurs
Véhicules électriques
Gestion des batteries, chargeurs, modules IGBT
les énergies renouvelables
Onduleurs solaires, régulateurs éoliens
Informatique
Serveurs, stations de travail, PC de jeu
Industriel
Automatisation, soudage, commandes numériques
Dispositifs médicaux
Équipements de diagnostic, systèmes d'imagerie
Electronique
Amplificateurs audio, écrans, projecteurs
Industrie aerospatiale
Avionique, radar, systèmes satellitaires
Questions fréquemment posées
Quels alliages d'aluminium sont les meilleurs pour les dissipateurs thermiques ?
Comment l'extrusion se compare-t-elle à l'usinage CNC pour les dissipateurs thermiques ?
Quelle est la taille maximale d'un dissipateur thermique en aluminium que vous pouvez fabriquer ?
Proposez-vous des tests de performance thermique ?
Les dissipateurs thermiques en aluminium peuvent-ils être utilisés dans des environnements corrosifs ?
Quel est le MOQ typique pour les dissipateurs thermiques en aluminium extrudé ?
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Rapidaccu Coordonnées
Usine de fabrication
1er et 2e étages, bâtiment n° 4, parc industriel de Fulongte, n° 5, rue Huaxing, quartier Dalang, district de Longhua, ville de Shenzhen, province du Guangdong, Chine
EXPÉRIENCE DE L'INDUSTRIE
15 ans d'expérience dans la fabrication de dissipateurs thermiques en aluminium de précision et de solutions thermiques
Ce dont nous avons besoin de votre part :
- Dessins techniques ou fichiers CAO 3D (STEP/IGES)
- Dissipation de puissance et exigences thermiques
- Volume et calendrier de production prévus
- Préférences de finition de surface et de traitement
- besoins en matière de normes de qualité et de certification