TRAITEMENT DE PEHD DE QUALITÉ SUPÉRIEURE

Services de moulage par injection de PEHD

Rapidaccu Spécialisée dans le moulage par injection de polyéthylène haute densité (PEHD) depuis son usine de pointe de Shenzhen, en Chine, notre entreprise bénéficie de 15 ans d'expertise pour fournir des composants plastiques robustes et résistants aux produits chimiques aux industries du monde entier.

15
Années
l'Expérience
La Supérieur essentielle
Durabilité
Importation
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Moulage par injection PEHD

Avantages du matériau PEHD

Des propriétés exceptionnelles pour des applications exigeantes

Résistance chimique

Résistance exceptionnelle aux acides, aux alcalis, aux solvants et aux produits chimiques corrosifs pour les applications en environnements difficiles.

La résistance aux chocs

Résistance exceptionnelle aux chocs, même à basse température, assurant une durabilité dans des conditions exigeantes.

Résistance à l'Humidité

Taux d'absorption d'eau extrêmement faible, assurant une stabilité dimensionnelle en milieu humide.

Conception légère

Les matériaux à faible densité permettent de réduire le poids du produit tout en préservant son intégrité structurelle et sa résistance.

Écologique

Matériau 100% recyclable favorisant une production durable et la responsabilité environnementale.

Rentable

Matériau économique offrant un excellent rapport performance/coût pour la production en grande série.

Fabrication de pointe

Technologie de pointe pour le traitement du PEHD

Traitement de précision du PEHD

Située aux 1er et 2e étages du bâtiment n° 4 du parc industriel Fulongte, au n° 5 de la rue Huaxing, dans le quartier de Dalang, district de Longhua, ville de Shenzhen, province du Guangdong, en Chine, notre usine est équipée de machines de moulage par injection de pointe, spécialement optimisées pour les matériaux en PEHD. Nous contrôlons chaque paramètre afin de garantir une qualité et des performances constantes.

100-1500T

Gamme de machines

50-10000g

Poids du tir

± 0.05mm

La précision

99.8 %

Le taux de réussite

Processus de moulage par injection HDPE

Un flux de travail professionnel garantissant des résultats optimaux

01

Choix des matériaux

Sélection de la qualité de PEHD appropriée en fonction des exigences de l'application, notamment la densité, l'indice de fluidité à chaud et les additifs pour la protection UV, la couleur ou l'ignifugation.

02

Phase de chauffage

Granulés de PEHD chauffés à la température de traitement optimale (180-280°C) avec des zones de température précises assurant une consistance de fusion uniforme et des caractéristiques d'écoulement optimales.

03

Injection et conditionnement

Du PEHD fondu est injecté dans la cavité du moule sous une pression et une vitesse contrôlées, suivi d'une phase de compactage pour compenser le retrait du matériau pendant le refroidissement.

04

Refroidissement et éjection

Le refroidissement contrôlé garantit une cristallisation optimale et une stabilité dimensionnelle. Les pièces sont éjectées une fois complètement solidifiées et leur conformité est vérifiée avant l'emballage.

Applications du PEHD dans divers secteurs d'activité

Industrie de l'emballage

Bouteilles, contenants, bouchons, fermetures et emballages de qualité alimentaire nécessitant la conformité aux normes de la FDA et des propriétés de barrière.

  • Bouteilles de boissons
  • Conteneurs chimiques
  • Stockage alimentaire

Pièces automobiles

Réservoirs de carburant, conduits d'air, boîtiers de batterie et composants intérieurs exigeant une résistance chimique et une durabilité accrues.

  • Composants du système de carburant
  • Pièces sous le capot
  • Garniture intérieure

Matériaux de construction

Raccords de tuyauterie, boîtes électriques, mobilier d'extérieur et éléments de construction nécessitant une résistance aux intempéries.

  • Raccords de plomberie
  • Coffrets électriques
  • Produits de plein air

Produits de consommation

Jouets, articles ménagers, articles de sport et boîtiers d'appareils électroniques grand public nécessitant sécurité et durabilité.

  • Articles ménagers
  • Matériel de sport
  • Produits pour enfants

Spécifications techniques

Propriétés matérielles

Densité 0.94 à 0.97 g / cm³
Point de fusion 120-135 ° C
Résistance à la traction 26-33 MPa
Allongement à la rupture 10 to 1200 %
Absorption d'eau
Dureté Shore J 60-70

Paramètres de traitement

Température du baril 180-280 ° C
Température du moule 20-60 ° C
Pression d'injection 50-150 MPa
Taux de retrait 1.5 to 3.5 %
Séchage requis Non
Temps de cycle secondes 20-60

Pourquoi Rapidaccu pour le moulage en PEHD

15 ans d'expérience

Expertise approfondie dans la transformation du PEHD pour les marchés internationaux, avec des résultats éprouvés.

Équipement de pointe

Machines de moulage par injection de pointe dotées de systèmes de contrôle de précision.

QA

Des protocoles d'inspection complets garantissant une excellence constante des produits.

Export global

Expérience avérée au service de clients du monde entier grâce à un service fiable.

Questions fréquemment posées

Quels sont les principaux avantages du PEHD pour le moulage par injection ?

Le PEHD offre une excellente résistance chimique, une grande résistance aux chocs, une faible absorption d'humidité et est recyclable. Léger et économique, il convient aux applications intérieures et extérieures exigeant une grande durabilité.

Le PEHD nécessite-t-il un séchage avant le moulage ?

Non, le PEHD est non hygroscopique et ne nécessite pas de pré-séchage. Toutefois, le matériau stocké doit être conservé propre et exempt de toute contamination afin de garantir une transformation optimale et une qualité de produit irréprochable.

Quelles tolérances peut-on obtenir avec le moulage en PEHD ?

Les tolérances typiques varient de ±0.05 mm à ±0.2 mm selon la taille et la géométrie de la pièce. Le PEHD présente un retrait plus important (1.5 à 3.5 %) que les autres plastiques, ce qui exige une conception de moule et un contrôle du processus rigoureux.

Le PEHD est-il adapté aux applications en contact avec les aliments ?

Oui, le PEHD de qualité alimentaire est conforme aux réglementations de la FDA pour le contact alimentaire direct. Nous utilisons des résines certifiées de qualité alimentaire et respectons les normes de salle blanche pour les applications d'emballage et de stockage alimentaire.

Les pièces en PEHD peuvent-elles être soudées ou collées ?

Oui, le PEHD peut être soudé par air chaud, par ultrasons ou par plaque chauffante. Cependant, le collage est difficile en raison de sa faible énergie de surface. Un traitement de surface peut être nécessaire pour favoriser l'adhérence.

Quelle est la quantité minimale de commande pour le moulage en PEHD ?

La quantité minimale de commande dépend de la complexité des pièces et des investissements en outillage. Nous acceptons les prototypes pour les tests et pouvons augmenter la production jusqu'à des séries de production en grande série, de plusieurs millions de pièces par an.

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Coordonnées

Adresse de fabrication

1er et 2e étages, bâtiment n° 4, parc industriel de Fulongte, n° 5, rue Huaxing, quartier Dalang, district de Longhua, ville de Shenzhen, province du Guangdong, Chine

Adresse Email

info@rapidaccu.com

Heures d'ouverture

Du lundi au samedi : de 8h00 à 6h00 (heure de Chine)

l'Expérience

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