Norme OCP LQC Série à grand débit

Raccords rapides à grand débit OCP LQC : passage de 20 mm, verrouillage par vis, fiabilité résistante aux vibrations

Solution de raccordement de fluide à connexion rapide et facile d'entretien pour les grands systèmes à plaques froides et les boucles de gestion thermique à haut débit — conçue pour un débit maximal avec une perte de charge minimale.

OCP LQC Conçu

Passage d'écoulement de 20 mm

Visser pour connecter

Confirmation tactile

Résistant aux vibrations

Raccord rapide à grand débit OCP LQC avec verrouillage par vis, fabriqué par Rapidaccu

Qu’est-ce que le LQC et dans quels cas les débits importants sont-ils importants ?

Définition du LQC

Le raccord rapide LQC (Large Quick Coupling) est un raccord à grand diamètre et à débit élevé, conçu pour les systèmes de gestion thermique où les diamètres de raccords standard engendrent une perte de charge inacceptable. Avec un passage nominal de 20 mm, le LQC fournit le débit volumique requis par les plaques froides à forte charge thermique et les circuits de refroidissement principaux.

Systèmes à plaques froides de grande taille

Applications à plaque unique à charge thermique élevée avec flux parallèle multicanal nécessitant un débit de fluide de refroidissement maximal avec une restriction minimale.

Conduites principales à haut débit

Boucles principales de distribution alimentation/retour où la chute de pression au niveau du raccord a un impact direct sur le coût total de pompage du système et sur les performances thermiques.

Environnements sujets aux vibrations

Équipements soumis à des vibrations mécaniques où les raccords à connexion rapide risquent de se desserrer. Le raccordement par vis assure un verrouillage mécanique fiable.

Principaux avantages

ΔP du système plus faible, marge de capacité thermique plus élevée, intégrité de connexion renforcée, maintenance plus rapide grâce au serrage manuel sans outil.

Périmètre d'intégration du système

Dimensions de l'interface

Le dimensionnement des ports, la géométrie des faces et les schémas de boulonnage sont alignés sur le cadre d'interface OCP LQC.

Compatibilité des composants

Conçu pour s'interfacer avec les plaques froides, les collecteurs et les tubes flexibles/rigides conformément aux conventions de l'écosystème OCP

Support de documentation

Spécifications, rapports d'inspection, enregistrements de traçabilité et documents de conformité disponibles

Normes et compatibilité

Conçu selon les normes OCP LQC

Notre gamme de raccords LQC est conçue selon les spécifications OCP LQC pour les interfaces de connexion rapide de refroidissement liquide de grand diamètre. Sa conception répond aux critères dimensionnels, de performance et de fiabilité définis pour les systèmes de raccordement à haut débit au sein de l'écosystème de gestion thermique OCP.

Interface dimensionnelle par cadre OCP LQC
Références de performance faisant référence aux critères de gestion thermique OCP
Dispositions matérielles et environnementales conformes aux directives de l'OCP
Documentation détaillée du périmètre de conformité fournie sur demande
Demander des documents de conformité
Élément clé

Passage d'écoulement nominal de 20 mm : l'avantage du faible ΔP

Un alésage interne de 20 mm offre un débit nettement supérieur et une perte de charge moindre par rapport aux raccords de plus petit diamètre. Pour les grands systèmes à plaques froides et les conduites principales à haut débit, cela se traduit directement par de meilleures performances thermiques, une consommation d'énergie de pompage réduite et une plus grande marge d'extension pour le système.

Débit volumique plus élevé

Une section transversale d'alésage plus large permet de traiter un volume de liquide de refroidissement nettement supérieur par unité de temps à une vitesse donnée.

Chute de pression réduite à débit égal

ΔP est inversement proportionnel au diamètre d'alésage : un passage de 20 mm offre une restriction nettement inférieure à celle des raccords de 12 mm ou de 8 mm.

Grande assiette froide conviviale

Alimente les plaques froides à grande surface et les architectures à flux parallèle multicanaux sans affamer les circuits en aval.

Facteurs de perte de charge

La perte de charge du système (ΔP) est influencée par de multiples facteurs autres que le seul accouplement. Afin de fournir une évaluation précise de la perte de charge pour votre application, nous avons besoin des informations suivantes :

Débit cible (LPM/GPM)
longueurs et diamètres des tubes/tuyaux
Nombre et type de coudes
Type de liquide de refroidissement, température et viscosité
Budget ΔP admissible au niveau du système
Soumettre les paramètres pour l'évaluation ΔP
Mécanisme de verrouillage

Connexion par vis et confirmation tactile

Séquence d'engagement

1

Aligner et insérer

Positionnez les deux moitiés du raccord coaxialement et poussez la fiche dans la prise jusqu'à ce que les guides s'enclenchent.

2

Visser pour verrouiller

Tournez la bague de verrouillage à la main. Le filetage serre progressivement les deux moitiés et comprime le joint.

3

Arrêt tactile

Un cran tactile net confirme l'engagement complet. La connexion est verrouillée, étanche et prête pour la mise sous pression.

Pourquoi le raccordement par vis ?

Résistance à l'arrachement supérieure

L'engagement du filetage assure un verrouillage mécanique bien plus solide que les systèmes à ressort à connexion par simple pression.

Rétention résistante aux vibrations

Le verrouillage fileté ne peut pas se désengager sous l'effet des vibrations – un point critique pour les équipements comportant des machines rotatives ou exposés aux vibrations lors du transport.

État de l'Assemblée sans ambiguïté

Le dispositif de butée tactile élimine le risque d’« insertion partielle ». Les opérateurs savent avec certitude quand la connexion est terminée.

Conception infaillible

Le système anti-virage et le détrompage empêchent tout montage incorrect. Un indicateur visuel de verrouillage est disponible.

Étanchéité et fiabilité

Étanchéité supérieure sous pression et vibrations

Architecture des phoques

Joints d'étanchéité frontaux et joints toriques de précision avec taux de compression contrôlés. La géométrie de la gorge d'étanchéité est optimisée pour l'alésage de 20 mm du LQC afin de maintenir une contrainte de contact constante sous la pression maximale du système.

EPDM : eau-glycol, large plage de températures
FKM : réactions chimiques agressives, haute température
NBR : usage général, économique

Performances des joints sous pression

Le mécanisme de vissage assure une compression contrôlée et répétable du joint à chaque cycle de connexion. La force d'engagement du filetage est indépendante de la force exercée par l'opérateur, garantissant une étanchéité constante à la pression nominale pour toutes les installations.

Étanchéité assistée par pression : une pression système plus élevée augmente la force de contact du joint.

Résistance aux vibrations

La bague de verrouillage filetée assure un maintien antivibratoire intrinsèque sans matériel de verrouillage supplémentaire. Les éléments de conception anti-desserrage peuvent inclure :

Caractéristiques anti-retour structurelles dans le profil du filetage
Friction contrôlée sur les surfaces de contact
Mécanismes de détente/arrêt optionnels
Options de configuration et d'interface

Montage, terminaison et disposition

Formes de montage

Montage sur panneau : Passage de cloison pour les murs d'enceinte
Collecteur Direct : Raccordement par boulonnage ou par joint frontal aux collecteurs de distribution
Extrémité du tuyau : Raccord en ligne pour conduites flexibles
Personnalisé: Montage spécifique au projet selon votre interface

Options de résiliation

Barbillon: Pour tubes flexibles avec retenue par collier
fileté: Raccords de plomberie rigides NPT/G/M
Transition: Adaptateurs personnalisés pour interfaces non standard
Joint d'étanchéité facial : Interface à face plane pour l'accouplement de collecteurs

Orientation de la mise en page

Directement : Flux axial, ΔP minimal
Angle droit : redirection à 90°, zones à espace restreint
Angle personnalisé : Direction d'interface par projet

Toutes les configurations sont disponibles avec un mécanisme de verrouillage à vis.

Capacités de personnalisation

Conçu pour l'intégration de grands systèmes de plaques froides

Plateforme configurable par les ingénieurs. Chaque paramètre ci-dessous peut être personnalisé pour répondre aux exigences de votre système.

Dimension Direction par défaut Lunettes personnalisables Le client fournit Rapidaccu Offre
Interface et montage Accouplement plaque froide / collecteur Face de montage, configuration des trous, géométrie du joint Dessin d'interface de plaque froide, référence Conception d'interface + revue DFM
Cible de débit / ΔP 20 mm de grand alésage, faible ΔP Optimisation des flux, transitions Flux cible, budget ΔP, diagramme de boucle Évaluation et optimisation du ΔP
Verrouillage et tactile Raccord à vis Course de verrouillage, conception de la butée, fenêtre de couple Méthode d'assemblage, capacité du poste de travail Critères de conception et de validation des serrures
Matériau et surface Résistant à la corrosion, haute résistance SS / AL / laiton, placage / passivation Médias, qualité environnementale Recommandations concernant les matériaux et les surfaces
Matériau du joint Étanchéité fiable en élastomère EPDM / FKM, dureté, section transversale Température, médias, objectif de vie Conseils de compatibilité + plan de test
Objectifs de fiabilité Résistance aux vibrations et à la pression Classe de vibration, durée de vie en cycles, objectif de fuite Normes d'acceptation Plan de test + rapport d'acceptation
Nettoyage et emballage Nettoyage de gros calibre Niveau de propreté, prises, étiquetage Exigences de propreté Spécifications de nettoyage et d'emballage
Documentation Réalisation de projets d'ingénierie FAI, rapports d'inspection, traçabilité Liste de contrôle des documents Dossier de documentation du projet
Performance et validation

Preuves de chute de pression, d'éclatement, de vibrations et de durée de vie cyclique

Capacités de vérification

Détection de fuites

Essais d'étanchéité pneumatiques et hydrostatiques avec rapport quantifié du taux de fuite à la pression nominale et à la pression d'épreuve.

Maintien de la pression et éclatement

Épreuve à 2× la valeur nominale, éclatement optionnel à 4×. Vérification du maintien de la pression avec critères de déformation nulle.

Maintien du joint d'étanchéité par vibration

Vérification de l'intégrité du joint sous des profils de vibration définis — confirmation que le verrouillage par vis empêche le desserrage et la dégradation du joint.

Cycle de vie de connexion/déconnexion

Cycles répétés de vissage/dévissage avec mesure du taux de fuite pour valider les performances à long terme du joint et du filetage.

Inspection et sortie

Vérification dimensionnelle CMM des caractéristiques CTQ
Profilage de la rugosité et de la planéité de la surface d'étanchéité
Vérification du calibre du filetage (conforme/non conforme)
Inspection visuelle sous grossissement
Codage de traçabilité par lot/série

(produits) livrables

Rapports d'inspection

Traçabilité des lots

Certificats de matériel

Certificats de test

Fabrication et livraison

Constance de la face d'étanchéité des gros alésages à l'échelle

Usinage CNC de surfaces critiques

L’usinage CNC multiaxes (fraisage et tournage) permet de réaliser les faces d’étanchéité de grand diamètre, les transitions d’alésage et les profils de filetage exigés par LQC. Principales commandes d’usinage :

planéité de la face d'étanchéité ≤ 0.01 mm
concentricité de l'alésage TIR ≤ 0.02 mm
Rugosité de surface Ra ≤ 0.4 μm
Précision du filetage classe 6g/6H

Post-usinage et homogénéité du volume

Traitement de surface, nettoyage, assemblage, test fonctionnel et emballage — tout est contrôlé pour garantir la qualité des accouplements de grand diamètre :

Traitement de surface : passivation, anodisation ou nickelage selon les spécifications
Nettoyage par ultrasons des conduits d'écoulement de grand diamètre et des surfaces d'étanchéité
Assemblage du joint, lubrification du filetage et test d'étanchéité fonctionnelle
Bouchon anti-poussière et emballage protecteur pour la propreté des grands ports
Assemblage contrôlé par gabarit pour une constance du couple et de l'engagement
SPC sur les dimensions CTQ avec plans d'échantillonnage par lots

15 ans de fabrication de précision. Rapidaccu fournit des composants de raccordement à grand alésage avec la qualité de surface, la précision du filetage et la constance de la face d'étanchéité exigées par les systèmes de refroidissement liquide à haut débit.

Guide d'intégration et d'installation

Pour les ingénieurs en systèmes de plaques froides

1

Aligner et insérer

Positionnez les deux moitiés du raccord coaxialement. Enfoncez la fiche dans la prise jusqu'à ce que les guides s'enclenchent et que le raccord soit bien en place.

2

Visser en position de verrouillage

Serrez la bague de blocage à la main. Tournez jusqu'à sentir la butée tactile ; aucun outil n'est nécessaire dans des conditions normales.

3

Confirmer et pressuriser

Vérifiez la confirmation tactile et l'indicateur de verrouillage visuel (le cas échéant). Le système est prêt pour la pressurisation.

4

Déconnexion pour maintenance

Dépressuriser le système. Dévisser la bague de verrouillage et retirer le bouchon. Les vannes à rupture à sec contiennent du fluide résiduel sur leurs deux parties.

Couple et maniabilité

La méthode de serrage recommandée et la plage de couple sont indiquées dans la fiche technique du produit. Dans des conditions normales, un serrage manuel jusqu'à la butée tactile est suffisant. Pour les applications nécessitant un couple spécifique, veuillez contacter notre équipe d'ingénierie afin d'obtenir les spécifications de couple validées pour votre configuration.

Conseils anti-vibrations

Soulager les contraintes exercées sur la tubulure au niveau du raccord afin d'éviter toute charge latérale sur la connexion
Utilisez des supports et des colliers de serrage pour tubes près du raccord afin d'isoler la transmission des vibrations.
Évitez les charges des tubes en porte-à-faux sur l'interface de couplage
Vérifier périodiquement la position du collier de verrouillage lors des opérations de maintenance programmées
Scénarios d'application

LQC dans les grands systèmes à plaques froides et à haut débit

Systèmes à plaques froides de grande taille

Plaques froides à grande surface avec flux parallèle multicanal. L'alésage de 20 mm de LQC assure le débit volumique requis par ces plaques sans créer de goulot d'étranglement au niveau du raccord.

Raccordements de collecteurs à haut débit

Les conduites principales d'alimentation et de retour assurent la distribution du refroidissement au niveau des racks ou des installations. Chaque mbar de ΔP de couplage économisé se traduit directement par une réduction de la consommation d'énergie de pompage pour l'ensemble du parc de systèmes.

Équipement exposé aux vibrations

Systèmes de refroidissement industriels avec compresseurs, ventilateurs ou machines tournantes. Le verrouillage par vis assure une sécurité mécanique que les systèmes à emboîtement ne peuvent égaler en cas de vibrations prolongées.

Connexions principales au niveau de l'armoire

Raccordements principaux pour le refroidissement liquide en périphérie de l'armoire ou du rack. Le LQC offre un point de raccordement à haut débit et haute fiabilité pour la gestion du circuit de refroidissement principal.

Qualité et traçabilité

Assurance qualité au niveau du projet

Camera d'inspection canalisation
1

Matériel entrant

Certificats, dureté, dimensions d'origine

2

SPC en cours de processus

Dimensions CTQ lors des opérations critiques

3

L'inspection finale

100 % dimensions critiques, fuite, visuel, emballage

Traçabilité

Codage par lot/numéro de série

Liaison matériau-pièce

Enregistrements des paramètres de processus

Archives des résultats de test

Contrôle des modifications de documents

Conformité

FAI / premiers articles

Certificats de matériaux (MTR)

Assistance RoHS/REACH

Rapports au format client

Inspection des sources bienvenue

Questions fréquemment posées

FAQ sur le raccord à grand débit OCP LQC

Dans quelle mesure un conduit d'écoulement de 20 mm peut-il améliorer la perte de charge du système ?

La perte de charge dans un raccord est approximativement inversement proportionnelle à la quatrième puissance du diamètre d'alésage. Un alésage de 20 mm permet de réduire considérablement la perte de charge (ΔP) par rapport aux raccords de 8 ou 12 mm, à débit égal. L'amélioration exacte dépend de votre débit, des propriétés de votre fluide de refroidissement et de la configuration de votre système. Indiquez-nous votre débit et votre budget de perte de charge, et nous vous fournirons une évaluation chiffrée adaptée à vos conditions de fonctionnement.

Le vissage nécessite-t-il des outils ? Comment puis-je vérifier que le vissage est complet ?

Dans des conditions normales, un serrage manuel suffit ; aucun outil n’est nécessaire. La bague de verrouillage pivote jusqu’à une butée tactile franche qui confirme le serrage complet et la bonne compression du joint. Certaines configurations incluent un indicateur visuel de verrouillage. Pour les applications exigeant des couples de serrage spécifiques, nous fournissons les spécifications de couple et pouvons concevoir la bague pour un serrage à la clé si nécessaire.

Comment la résistance aux vibrations est-elle vérifiée ? Quels rapports de test sont disponibles ?

La résistance aux vibrations est validée en soumettant l'ensemble couplé à des profils de vibration définis, tout en contrôlant l'intégrité du joint et la rétention de la bague de verrouillage. Un test d'étanchéité après vibration confirme l'absence de dégradation. Nous fournissons des rapports de test documentant les paramètres de vibration, leur durée et les mesures de débit de fuite avant et après test. Les profils de test peuvent être adaptés aux spécifications de votre environnement vibratoire.

Comment choisir le bon matériau de joint pour mon liquide de refroidissement ?

Le choix du matériau d'étanchéité dépend de la composition chimique de votre liquide de refroidissement, de la plage de températures de fonctionnement et de la durée de vie souhaitée. L'EPDM convient à la plupart des systèmes eau-glycol sur une large plage de températures. Le FKM (Viton) est compatible avec les liquides de refroidissement agressifs ou fluorés et les hautes températures. Nous vous conseillons sur la compatibilité chimique et pouvons réaliser des tests d'immersion pour les formulations de liquides de refroidissement propriétaires afin de garantir leur adéquation à long terme.

Pouvez-vous personnaliser le LQC pour qu'il s'adapte à mon interface de plaque froide ou de collecteur ?

Absolument. La plateforme LQC est entièrement configurable. Nous concevons l'interface d'accouplement en fonction de la géométrie de votre port de plaque froide, de l'entraxe de fixation du collecteur, de la configuration de votre joint d'étanchéité ou de votre système de montage personnalisé. Fournissez-nous votre schéma d'interface ou votre modèle 3D, et notre équipe vous proposera une configuration LQC compatible, accompagnée d'une analyse DFM complète, d'une analyse de tolérance et d'une évaluation de la faisabilité de fabrication.

Quels sont les délais de livraison, la quantité minimale de commande et les documents à fournir ?

Échantillons prototypes : 7 à 10 jours ouvrables. Lots pilotes : 2 à 4 semaines. Production en série : 3 à 6 semaines selon la quantité et le traitement de surface. Pas de quantité minimale de commande : nous prenons en charge les prototypes individuels comme la production en série. La documentation standard comprend les rapports d’inspection, les certificats de matériaux, les résultats des tests d’étanchéité et la traçabilité des lots. Les dossiers FAI et les rapports personnalisés sont disponibles sur demande.
Contactez-Nous

Démarrez votre projet LQC à grand débit

Partagez vos schémas d'interface de plaque froide, vos exigences de débit et les paramètres de votre système. Notre équipe d'ingénieurs vous répondra sous 24 heures avec une étude de faisabilité et une proposition personnalisée.

Adresse

Parc industriel de Rongli, Dalang, district de Longhua, Shenzhen, Chine

l'Expérience

15 ans de fabrication de précision

Réponse

Examen technique sous 24 heures

Peça um Orçamento

Téléchargez vos schémas d'interface plaque froide/collecteur ou décrivez vos exigences en matière de couplage à grand débit.