Finition de surface de précision

Chromage personnalisé
Rouleaux d'entrainement

Rouleaux chromés durs de qualité industrielle, conçus pour une résistance à l'usure extrême, une finition miroir et une précision dimensionnelle — fabriqués selon vos spécifications exactes chez Rapidaccu.

Ra 0.02 μm
Rugosité de surface minimale
70 HRC
Dureté de surface
± 0.01mm
Diamètre Tolérance
2500 + mm
Longueur maximale du visage
Rouleau chromé personnalisé par Rapidaccu

Qu'est-ce qu'un rouleau chromé ?

Un rouleau chromé est un rouleau cylindrique de précision dont la surface extérieure a été recouverte par électrolyse d'une couche de chrome dur. Cette couche de chrome, d'une épaisseur généralement comprise entre 0.05 mm et 0.5 mm, offre une dureté exceptionnelle, une résistance à la corrosion et un fini miroir qui réduit considérablement le frottement et prolonge la durée de vie par rapport aux rouleaux en acier non revêtus.

Dureté supérieure

Le chrome dur atteint une dureté de 65 à 70 HRC, bien supérieure à celle de la plupart des aciers d'ingénierie, résistant à l'usure, aux rayures et aux dommages de surface sous de lourdes charges industrielles.

Résistance à la corrosion

La couche dense de chrome forme une barrière d'oxyde passive, protégeant le corps du rouleau de l'humidité, des acides, des alcalis et des produits chimiques industriels.

Surface à finition miroir

Le meulage et la superfinition après placage permettent d'atteindre des valeurs Ra aussi basses que 0.02 μm, essentielles pour l'extrusion de films, le laminage et la manipulation de bandes de précision.

Faible frottement

Le faible coefficient de frottement naturel du chrome réduit la résistance, la consommation d'énergie et la production de chaleur dans les lignes de production de films et de bandes à grande vitesse.

Reconstruction et replaquage

Les rouleaux chromés usés peuvent être décapés, rectifiés et rechromés aux dimensions d'origine, ce qui fait du chrome le traitement de surface à long terme le plus rentable pour les rouleaux.

Spécifications techniques

Fonctionnalités standard — tous les paramètres sont entièrement personnalisables sur demande

Paramètre Spécifications
Plage de diamètre des rouleaux 20 mm – 800 mm (dimensions hors gamme disponibles sur mesure)
Longueur du visage Jusqu'à 2500 mm en standard ; longueur supérieure sur demande
Épaisseur de la couche de chrome 0.05 mm – 0.5 mm (chrome dur) ; chrome décoratif également disponible
Dureté de surface 65–70 HRC (chrome dur) ; 45–55 HRC (chrome décoratif)
Rugosité de surface (Ra) Ra 0.02 μm – Ra 1.6 μm (miroir à mat)
Diamètre Tolérance Norme : ±0.01 mm ; qualité de précision : ±0.005 mm
Cylindricité 0.005 mm – 0.015 mm selon la longueur
Matériel de base Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, aluminium, fonte
Température de fonctionnement -20 ° C à + 250 ° C
Options d'extrémité d'arbre Creux, plein, étagé, fileté, à rainure de clavette, monté sur bride
Max. La capacité de charge Déterminé par le diamètre du noyau, le matériau et le choix du palier
Types de chrome

Chrome dur contre
Chrome décoratif

Tous les chromages ne sont pas identiques. Rapidaccu Nous proposons à la fois du chrome dur industriel et du chrome brillant décoratif, selon les exigences fonctionnelles ou esthétiques de votre application.

Chrome dur (industriel)
  • > Épaisseur de la couche : 0.05 – 0.5 mm
  • > Dureté: 65 - 70 HRC
  • > Objectif principal : résistance à l'usure et à la corrosion
  • > Idéal pour : l'impression, l'emballage, le calandrage, les aciéries
Chrome décoratif (brillant)
  • > Épaisseur de la couche : 0.0003 – 0.001 mm sur nickel
  • > Dureté: 45 - 55 HRC
  • > Objectif principal : finition esthétique et protection contre la corrosion légère
  • > Idéal pour : biens de consommation, matériel d'affichage, guides légers
Processus de placage

Rapidaccu Chrome
Processus de placage

01
Préparation de surface
Dégraissage, grenaillage et pré-meulage pour obtenir une surface de base uniforme ; étapes essentielles pour l’adhérence du chrome.
02
Bain de galvanoplastie
Bain de chrome hexavalent ou trivalent contrôlé avec précision, avec une température (50–60°C), une densité de courant et une chimie du bain étroitement surveillées pour un dépôt uniforme.
03
Meulage après placage
Rectification cylindrique CNC pour éliminer les aspérités du chrome, rétablissant une tolérance de diamètre final de ±0.01 mm ou mieux.
04
Super-finition
Rodage ou polissage pour obtenir une finition miroir Ra 0.02 – 0.4 μm pour les applications critiques de manutention de bande et d'extrusion de film.
05
Inspection et certification
Contrôle dimensionnel à 100 % par machine à mesurer tridimensionnelle, mesure de surface au profilomètre, test d'adhérence et vérification de la dureté avant expédition.

Industries et applications

Les rouleaux chromés sont les outils indispensables au traitement de précision des bandes et des matériaux dans tous les secteurs où la qualité de surface, la résistance à l'usure et la précision dimensionnelle sont non négociables.

Impression et édition

  • Rouleaux d'impression pour presses offset et flexographiques
  • Rouleaux de transfert et de dosage d'encre
  • rouleaux de guidage de tension de la bande
  • rouleaux de séchage UV

Emballage et lamination

  • rouleaux de pression pour laminage et revêtement
  • Rouleaux de guidage pour le refendage et le rembobinage du film
  • Rouleaux de pression pour carton ondulé
  • Rouleaux de support thermoscellables

Extrusion de plastiques et de films

  • Rouleaux réfrigérants pour le refroidissement rapide des films
  • Calandres empilables en feuilles de PVC et PET
  • Rouleaux de gaufrage et de lissage
  • galets tendeurs

Textiles et non-tissés

  • Rouleaux de calandrage pour la finition des tissus
  • Rouleaux de calandrage et de rembourrage
  • rouleaux de compactage spunbond
  • Rouleaux guides de teinture et de finition

Traitement de l'acier et du métal

  • Cylindres de laminage pour le dégraissage et le revenu
  • Rouleaux de nivellement et de redressement
  • Rouleaux de support de ligne de revêtement en bande
  • Rouleaux de casseroles galvanisés

Carton

  • presse à papier et rouleaux de lissage
  • Rouleaux applicateurs de revêtement et d'encollage
  • Rouleaux supérieurs Supercalender
  • Bobine et rouleaux d'enroulement

Options de matériaux de base

La qualité du chromage dépend de celle du substrat sous-jacent. Rapidaccu sélectionne le matériau de base optimal pour chaque application.

Source Propriétés clés Applications typiques
Acier au carbone (45#, Q235) Économique, usinable, bonne résistance Convoyage, manutention de bandes légères, industrie générale
Acier allié (42CrMo, GCr15) Dureté du noyau élevée, résistance à la fatigue Laminoirs, cylindres de presse, applications à charge élevée
Acier inoxydable (304, 316L) Excellente résistance à la corrosion, qualité alimentaire Industrie agroalimentaire, industrie pharmaceutique, environnements humides
Alliage d'aluminium (6061, 7075) Léger, rapport rigidité/poids élevé Lignes de production de films à grande vitesse, aérospatiale, impression
Fonte (HT250, nodulaire) Amortissement des vibrations, économique pour les grands diamètres Papeteries, calandrage, grands rouleaux de calandrage

Options de personnalisation

chaque Rapidaccu Le rouleau chromé est fabriqué sur mesure selon vos spécifications. Dites-nous ce dont vous avez besoin.

Géométrie

Profil droit, bombé, conique, creux ou combiné ; toute configuration d'épaulement, de décrochement ou de rainure

Épaisseur du chrome

Chromage dur de 0.05 mm à 0.5 mm ; spécifié par incréments pour correspondre à l’usure prévue et à la tolérance de rectification

Finition de surface

Polissage miroir Ra 0.02 μm, rectification de précision Ra 0.2 μm, satiné mat Ra 0.8–1.6 μm, texturé ou moleté

Refroidissement/chauffage interne

Canaux internes en spirale, percés ou moulés pour la circulation d'eau/d'huile, pour les configurations de rouleaux de refroidissement ou de chauffage, combinés à une surface chromée.

Raccords d'arbre et d'extrémité

Arbres pleins ou creux, rainures de clavette, cannelures, extrémités filetées, fixations à brides, paliers lisses ou antifriction

Équilibrage dynamique

Des nuances d'équilibrage G2.5, G1.0 ou G0.4 sont disponibles pour les rouleaux à grande vitesse afin d'éliminer les vibrations et le flottement de la bande.

Pourquoi choisir Rapidaccu

Rapidaccu Nous sommes un fabricant spécialisé de rouleaux de précision, et non un atelier d'ingénierie générale. Les rouleaux chromés constituent notre cœur de métier, et non un service annexe.

En interne, de bout en bout

Tournage CNC, placage, rectification cylindrique et superfinition, tout est réalisé sous un même toit — aucune sous-traitance des opérations critiques, aucun risque de transfert.

Soutien à l'ingénierie

Nos ingénieurs d'application vous aident à choisir l'épaisseur du chrome, le matériau de base, la finition de surface et la qualité d'équilibrage — gratuitement, avant même que vous ne passiez commande.

Contrôle qualité des machines à mesurer tridimensionnelles et des profilomètres

Chaque rouleau est mesuré à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss et sa rugosité de surface est vérifiée avec un profilomètre Mahr. Un rapport d'inspection complet est fourni avec chaque commande.

Service de reconstruction et de replaquage

Nous décapons, rectifions et replaquons vos rouleaux existants selon les spécifications d'origine, réduisant ainsi les coûts de remplacement de 40 à 60 % par rapport à l'achat de rouleaux neufs.

Délais rapides

Les rouleaux standard sont expédiés sous 2 à 4 semaines. Un service express est disponible pour les rouleaux de remplacement urgents, avec planification prioritaire et logistique express.

Expérience d'exportation mondiale

Les rouleaux sont expédiés dans le monde entier dans des caisses en bois fabriquées sur mesure et emballées sous film protecteur contre l'humidité. La documentation CE et les certificats de matériaux sont inclus de série.

Comment commander

Un processus simplifié en quatre étapes, de la demande à la livraison.

1

Envoyer une demande

Partagez votre dessin, échantillon ou paramètres clés (diamètre, longueur, épaisseur du chrome, finition de surface, application) via le formulaire de devis ci-dessous.

2

Examen d'ingénierie

Nos ingénieurs examinent vos exigences, confirment les spécifications, suggèrent l'épaisseur de chrome et le matériau de base optimaux, et vous fournissent un devis détaillé sous 24 heures.

3

Fabrication et plaque

Le tournage CNC, la rectification, le plaquage, la rectification après plaquage et la superfinition sont réalisés dans notre usine de Shenzhen avec des contrôles qualité continus en cours de processus.

4

Inspection et expédition

Inspection finale par machine à mesurer tridimensionnelle et profilomètre, documentation photographique, emballage de protection sur mesure et expédition mondiale DDP ou EXW avec traçabilité complète.

Questions fréquemment posées

Questions fréquentes concernant les rouleaux chromés sur mesure

Quelle est la différence entre le chromage dur et le chromage décoratif sur rouleaux ?

Le chromage dur (chromage industriel) est déposé en couche épaisse (0.05 à 0.5 mm) directement sur le substrat en acier, lui conférant une dureté de 65 à 70 HRC et une excellente résistance à l'usure, à la corrosion et au frottement. Le chromage décoratif est une fine couche (0.0003 à 0.001 mm) appliquée sur une couche de nickel, principalement à des fins esthétiques et n'offrant qu'une protection anticorrosion modérée. Pour les applications industrielles de rouleaux, le chromage dur est presque toujours indispensable.

À quel point peut-on obtenir une surface lisse pour un rouleau chromé ?

Après rectification cylindrique et rodage/superfinition post-placage, nous pouvons atteindre des valeurs Ra aussi faibles que 0.02 µm (finition miroir) sur des rouleaux chromés durs. La finition standard par rectification de précision présente une rugosité Ra de 0.1 à 0.4 µm. Des finitions mates ou satinées (Ra de 0.8 à 1.6 µm) sont également disponibles pour les applications nécessitant une bonne adhérence ou un frottement contrôlé. La rugosité de surface est vérifiée à l'aide d'un profilomètre Mahr étalonné.

Est-il possible de rechromer un rouleau chromé existant au lieu d'en fabriquer un nouveau ?

Oui. Nous proposons un service complet de remise à neuf et de rechromage. Le chrome usé est décapé chimiquement, le métal de base est inspecté et rectifié pour éliminer les dommages dus à la fatigue, puis une nouvelle couche de chrome est déposée afin de redonner au rouleau ses dimensions et sa qualité de surface d'origine. Le rechromage coûte généralement 40 à 60 % moins cher qu'un rouleau neuf et est recommandé lorsque le noyau est en bon état. Envoyez-nous votre rouleau usé pour une évaluation gratuite.

Quel matériau de base est le plus adapté à un rouleau d'impression chromé ?

Pour les rouleaux d'impression à grande vitesse, l'acier allié (42CrMo) ou l'acier au carbone trempé (45#) assure la rigidité et la résistance du noyau nécessaires pour éviter toute déformation sous la pression d'impression. Le chromage en surface garantit la dureté requise (65–70 HRC), le faible coefficient de frottement et la finition miroir (Ra 0.02–0.2 μm) indispensables à un transfert d'encre précis et à une pression de pincement constante. Pour les applications légères à grande vitesse, l'aluminium chromé dur constitue une excellente option.

Quelle tolérance pouvez-vous maintenir sur le diamètre d'un rouleau chromé ?

La tolérance standard est de ±0.01 mm sur la surface chromée finie après rectification. Pour les applications de haute précision telles que les calandres de films, les presses d'imprimerie ou les équipements pour semi-conducteurs, nous pouvons atteindre ±0.005 mm. La cylindricité est maintenue entre 0.005 et 0.015 mm selon la longueur du rouleau. Toutes les dimensions finales sont vérifiées par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et des rapports d'inspection complets sont fournis.

Combien de temps faut-il pour fabriquer un rouleau chromé sur mesure ?

Le délai de livraison standard est de 2 à 4 semaines à compter de l'approbation du plan, incluant l'usinage CNC, la rectification avant placage, le placage électrolytique, la rectification après placage et le contrôle final. Les rouleaux complexes avec canaux de refroidissement internes, de grand diamètre (plus de 500 mm) ou nécessitant des tolérances de haute précision peuvent nécessiter 4 à 6 semaines. Une fabrication express (7 à 10 jours) est disponible pour les rouleaux de remplacement urgents ; veuillez le préciser lors de votre demande.

Est-il possible de combiner des rouleaux chromés avec un système de refroidissement interne à eau ?

Absolument. Rapidaccu Nous fabriquons des rouleaux de refroidissement chromés dotés de canaux d'eau spiralés internes pour un refroidissement rapide des produits dans les lignes d'extrusion et de lamination de films. Le canal d'eau est usiné avec précision dans le corps du rouleau avant le chromage, puis la surface chromée est appliquée pour garantir la dureté, la régularité et la résistance à la corrosion requises. Des raccords rotatifs pour le raccordement à l'eau de refroidissement sont également fournis ou disponibles sur demande.

Quelles informations dois-je fournir pour obtenir un devis ?

Pour établir un devis précis, nous avons besoin des informations suivantes : (1) diamètre et longueur de la face du rouleau ; (2) épaisseur de la couche de chrome ou durée de vie prévue ; (3) état de surface souhaité (valeur Ra ​​ou description) ; (4) matériau de base ou environnement d’application ; (5) configuration des extrémités de l’arbre et détails de montage ; (6) quantité et délai de livraison. Un dessin technique ou un échantillon est idéal, mais non obligatoire : nos ingénieurs peuvent réaliser un dessin à partir d’une simple description pour validation.

Demander un devis

Faites-nous part de vos besoins en rouleaux chromés — nos ingénieurs vous répondront sous 24 heures

Contact Rapidaccu

Adresse
Parc industriel de Rongli,
Dalang, district de Longhua,
Shenzhen, Chine
Lorsque vous nous contactez, veuillez inclure :
  • Diamètre du rouleau et longueur de la face
  • Épaisseur de couche de chrome requise
  • État de surface requis (valeur Ra)
  • Quantité et délai de livraison
  • Dessin ou échantillon (si disponible)