Servizi di stampa 3D in titanio

La polvere di titanio costa più di altri metalli e la sua lavorazione richiede un'atmosfera inerte controllata e laser specializzati ad alta potenza. Tuttavia, il rapporto resistenza/peso superiore del titanio spesso riduce il peso e il costo complessivi del sistema. Per applicazioni aerospaziali e mediche, i vantaggi in termini di prestazioni giustificano l'investimento.

Il titanio è il gold standard per gli impianti medicali. È completamente biocompatibile, si osteointegra con l'osso, non presenta alcun rischio di rigetto e resiste agli agenti chimici dell'organismo. Produciamo titanio Ti-6Al-4V ELI e CP di grado medicale con certificazione ISO 13485, tracciabilità completa e documentazione di conformità per l'approvazione FDA e CE.

Offriamo finiture come da stampa, sabbiate, lavorate meccanicamente, elettrolucidate e anodizzate. Per gli impianti medicali, una specifica rugosità superficiale favorisce la crescita ossea. I componenti aerospaziali vengono spesso sottoposti a pallinatura per migliorarne la resistenza alla fatica. Rivestimenti protettivi come TiN o PVD possono essere applicati per migliorarne la resistenza all'usura.

Sì, produciamo componenti in titanio di qualità aerospaziale conformi alla norma AS9100, con tracciabilità completa dei materiali e documentazione completa. Le nostre polveri di titanio soddisfano le specifiche AMS e forniamo report di prova che includono composizione chimica, proprietà meccaniche e risultati di test non distruttivi, necessari per la certificazione aerospaziale.

I componenti stampati in 3D in Ti-6Al-4V raggiungono una resistenza alla trazione di oltre 900 MPa dopo il trattamento termico, eguagliando o superando quella del titanio lavorato. La struttura a grana fine derivante dal raffreddamento rapido può effettivamente migliorarne le proprietà. Forniamo report di test meccanici che certificano resistenza, allungamento e prestazioni a fatica per applicazioni critiche.

Il titanio è notoriamente difficile da lavorare, con bassi tassi di asportazione del materiale e un'elevata usura degli utensili. La stampa 3D consente di realizzare geometrie complesse impossibili da realizzare con la lavorazione meccanica, riduce gli scarti di materiale dal 90% a meno del 10% e consolida gli assemblaggi. Per componenti complessi, la produzione additiva è spesso più rapida ed economica rispetto alla lavorazione meccanica tradizionale.