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Produzione di dissipatori di calore personalizzati

Soluzioni personalizzate per dissipatori di calore

Sistemi di gestione termica progettati appositamente per la tua applicazione. Dall'ideazione alla produzione, Rapidaccu fornisce dissipatori di calore lavorati a CNC su misura in base alle vostre specifiche esigenze, con 15 anni di eccellenza nella produzione.

Eccellenza su misura

Perché scegliere un design personalizzato del dissipatore di calore?

Le soluzioni standard raramente soddisfano i precisi requisiti termici, spaziali e prestazionali dell'elettronica moderna. La progettazione personalizzata consente di ottenere un'efficienza di raffreddamento ottimale.

Vestibilità perfetta

Progettato per soddisfare precisi vincoli dimensionali, schemi di montaggio e requisiti di interfaccia specifici per la progettazione del tuo prodotto.

Prestazioni ottimizzate

L'analisi termica e l'ottimizzazione delle alette garantiscono la massima dissipazione del calore nel rispetto del budget energetico e delle condizioni del flusso d'aria.

Razionalizzazione dei costi

Eliminate la sovraprogettazione e gli sprechi di materiali. Pagate solo per la capacità termica di cui avete bisogno, con progetti ottimizzati.

Bordo competitivo

Distingui i tuoi prodotti con una gestione termica superiore, che consente prestazioni e affidabilità più elevate.

Eccellenza produttiva

Funzionalità CNC avanzate

RapidaccuLo stabilimento di Shenzhen ospita centri di lavorazione CNC all'avanguardia in grado di produrre geometrie complesse di dissipatori di calore con una precisione eccezionale. La nostra esperienza quindicennale nelle soluzioni termiche spazia dalla prototipazione alla produzione su larga scala.

± 0.02mm
Tolleranza di lavorazione
5-Asse
Lavorazione CNC
1000mm
Larghezza massima
15 anni
Esperienza nell'industria
Impianto di produzione CNC
Dissipatore di calore estruso

Profili di estrusione

Soluzioni convenienti per produzioni ad alto volume con profili standard e personalizzati

Dissipatore di calore a pinne incollate

Progettazione di pinne incollate

Massima superficie senza investimenti in utensili per applicazioni ad alta potenza

Integrazione del tubo di calore

Integrazione del tubo di calore

Trasferimento termico avanzato per layout complessi e dissipazione del calore a distanza

Il nostro processo

Dal concetto alla consegna

Un flusso di lavoro di progettazione e produzione semplificato garantisce che il dissipatore di calore personalizzato soddisfi le specifiche e le scadenze

1

Analisi dei requisiti

Condividi i tuoi requisiti termici, i limiti di spazio, la dissipazione di potenza, le condizioni del flusso d'aria e le specifiche di montaggio.

2

Progettazione ingegneristica

Il nostro team crea modelli CAD 3D, esegue simulazioni termiche e ottimizza la geometria per l'efficienza produttiva.

3

Prototipazione

La prototipazione CNC rapida consente di effettuare test fisici e convalidare il progetto prima di impegnarsi nella produzione degli utensili.

4

Produzione

Produzione scalabile da piccoli volumi a produzione di massa con protocolli di controllo qualità e ispezione coerenti.

Selezione del Materiale

Materiali ottimizzati per ogni applicazione

La scelta del materiale ha un impatto significativo sulle prestazioni termiche, sul peso, sul costo e sulla producibilità

Leghe di alluminio

Conduttività Termica 205-250W/mK
  • Leggero ed economico per la maggior parte delle applicazioni
  • 6063-T5 e 6061-T6 per estrusione e lavorazione meccanica
  • Ottima resistenza alla corrosione con anodizzazione

Rame

Conduttività Termica 385-400W/mK
  • Conduttività superiore per applicazioni ad alta potenza
  • Rame puro C11000 o varianti senza ossigeno
  • Ideale per design compatti e carichi termici estremi

Soluzioni ibride

Prestazioni/Costo Ottimizzato
  • Piastre di base in rame con alette in alluminio
  • Bilancia le prestazioni termiche e il peso/costo
  • Integrazione del tubo di calore per una portata estesa
Galleria di design

Portafoglio di dissipatori di calore personalizzati

Profilo dissipatore di calore personalizzato

Dissipatori di calore a profilo largo

Larghezze da 10 mm a 1000 mm con modelli di alette personalizzati per diverse esigenze termiche

Dissipatore di calore estruso 6063 T5

Soluzioni estruse di precisione

Alluminio 6063-T5 con post-elaborazione CNC per un controllo dimensionale esatto

Dissipatore di calore personalizzato anodizzato nero

Opzioni di trattamento delle superfici

Anodizzazione nera, anodizzazione trasparente, lucidatura chimica e finiture personalizzate

Dissipatore di calore estruso ad alta efficienza

Progetti ad alta efficienza

Spaziatura e geometria delle alette ottimizzate per la massima convezione naturale o forzata

Dissipazione del calore personalizzata

Geometrie complesse

La lavorazione multiasse consente modelli e caratteristiche di raffreddamento complessi

Dissipatore di calore in alluminio estruso

Ampia superficie

Serie di alette dense e superfici estese per il massimo trasferimento di calore

Hai bisogno di una soluzione termica?

Il nostro team di ingegneri è pronto a trasformare le vostre sfide termiche in progetti di dissipatori di calore ottimizzati. Con 15 anni di esperienza e capacità CNC all'avanguardia, forniamo soluzioni di precisione nei tempi previsti.

Domande frequenti

Quali informazioni devo fornire per progettare un dissipatore di calore personalizzato?

Fornire dati sulla dissipazione di potenza termica (watt), sulla temperatura ambiente, sulle condizioni del flusso d'aria (CFM se ad aria forzata), sui vincoli dimensionali, sui requisiti di montaggio e su eventuali specifiche di interfaccia. I nostri ingegneri possono guidarvi attraverso il processo di specifica in caso di dubbi su alcuni parametri.

È possibile eseguire una simulazione termica prima della produzione?

Sì, offriamo analisi termiche CFD (Computational Fluid Dynamics) come parte dei nostri servizi di ingegneria. Questo consente di convalidare le prestazioni del dissipatore di calore nelle specifiche condizioni operative prima della fabbricazione del prototipo, riducendo i cicli di iterazione del progetto.

Qual è il tempo di consegna tipico per i prototipi di dissipatori di calore personalizzati?

I prototipi realizzati con lavorazioni CNC richiedono in genere 2-3 settimane dall'approvazione del progetto, a seconda della complessità e della disponibilità del materiale. I progetti basati sull'estrusione potrebbero richiedere tempi di attrezzaggio aggiuntivi per i primi articoli. Contattateci per stime delle tempistiche specifiche per ogni progetto.

Fornite feedback DFM sui progetti di dissipatori di calore esistenti?

Assolutamente sì. Il nostro team di ingegneri fornisce analisi di progettazione per la produzione (DMP) per ottimizzare i vostri progetti esistenti, riducendo i costi, migliorando la producibilità e migliorando le prestazioni termiche. Identifichiamo potenziali problemi prima che la produzione inizi.

Quali finiture superficiali sono disponibili per i dissipatori di calore personalizzati?

Offriamo anodizzazione trasparente, anodizzazione nera (Tipo II e Tipo III), brillantatura chimica, verniciatura a polvere, nichelatura e finiture "as-machined". La scelta del trattamento superficiale dipende dai requisiti di corrosione, dalle esigenze di emissività e dalle preferenze estetiche.

È possibile realizzare dissipatori di calore con tubi di calore incorporati?

Sì, integriamo heat pipe in rame in progetti di dissipatori di calore personalizzati attraverso tecniche di foratura di precisione, press-fitting e saldatura. Le heat pipe consentono un efficiente trasporto del calore su lunghe distanze e aggirando gli ostacoli presenti nel vostro layout.

Inizia il tuo progetto personalizzato

Contatta il nostro team di ingegneri per discutere delle tue esigenze di gestione termica

Contatti Rapidaccu

Luogo di produzione

1° e 2° piano, edificio n. 4, Parco industriale Fulongte, via Huaxing n. 5, via Dalang, distretto di Longhua, città di Shenzhen, provincia del Guangdong, Cina

Inviaci una email

info@rapidaccu.com

Risposta entro le ore 24

Esperienza

15 anni di specializzazione in lavorazioni CNC di precisione e soluzioni di gestione termica

Il supporto ingegneristico include:

  • Modellazione CAD 3D e disegni tecnici
  • Simulazione termica e convalida delle prestazioni
  • Guida alla selezione dei materiali
  • Raccomandazioni per l'ottimizzazione DFM
  • Supporto alla fabbricazione e ai test di prototipi