CONFORME ALLO STANDARD OCP

Raccordi a sgancio rapido standard OCP UQD: tenuta di livello aerospaziale, rottura a secco bidirezionale, plug-and-play

Coprendo le dimensioni 02–08, disponibile nelle configurazioni in linea (diritta) e ad angolo retto, con molteplici opzioni di terminazione con portagomma e filettata per la massima flessibilità del sistema.

Sigillatura di livello aerospaziale
Dry-Break bidirezionale
Installazione rapida del plug-in
Controllo delle perdite
Facilità di manutenzione
Raccordo a sgancio rapido OCP Standard UQD prodotto con precisione da Rapidaccu
Presentazione prodotto

Che cos'è un UQD e quali problemi risolve?

Collegamento rapido del fluido

Gli accoppiamenti UQD (Universal Quick Disconnect) garantiscono connessioni istantanee e senza l'uso di attrezzi nei circuiti di raffreddamento a liquido e nei circuiti dei fluidi, riducendo drasticamente i tempi di fermo per manutenzione e sostituzione dei componenti.

Standardizzato e scalabile

Progettati secondo le specifiche OCP, gli accoppiamenti UQD garantiscono l'interoperabilità tra fornitori, una gestione semplificata dell'inventario e un'espansione fluida del sistema senza riprogettazione.

Rischio di perdite ridotto al minimo

Il meccanismo della valvola bidirezionale dry-break sigilla automaticamente entrambe le metà al momento della disconnessione, eliminando virtualmente la fuoriuscita di fluido, l'ingresso di aria e i rischi di contaminazione nel circuito.

Sistemi tipici e punti di integrazione

Piatti freddi

Moduli di raffreddamento diretto al chip

Collettori

Intestazioni di distribuzione e riscossione

Sistemi CDU

Unità di distribuzione del refrigerante

Anelli rack/telaio

Circolazione interna del mobile

Conforme a OCP

Progettato secondo gli standard Open Compute

Specifiche dimensionali e di interfaccia allineate alle linee guida OCP
Interoperabilità con ecosistemi di raffreddamento a liquido conformi a OCP
Benchmark delle prestazioni che fanno riferimento ai criteri di gestione termica OCP
Requisiti di sicurezza e materiali secondo le disposizioni ambientali OCP
Standard e compatibilità

Progettato secondo gli standard OCP

I nostri giunti UQD sono progettati e realizzati in base alle specifiche OCP (Open Compute Project) per le interfacce a sgancio rapido per il raffreddamento a liquido. Su richiesta, forniamo una documentazione dettagliata sull'ambito di conformità per garantire un allineamento trasparente con i requisiti del vostro sistema.

Compatibilità del liquido di raffreddamento

Verificato per i comuni mezzi di raffreddamento a liquido, comprese le miscele di acqua e glicole, con strategie di adattamento per formulazioni proprietarie.

Pressione e temperatura del sistema

Progettato per i tipici intervalli di temperatura e pressione di funzionamento del raffreddamento a liquido dei data center, con margini di sicurezza.

Standardizzazione dell'interfaccia

Le dimensioni delle porte, le forme delle filettature e i profili di tenuta seguono le convenzioni comuni del settore, garantendo un'ampia intercambiabilità.

Glossario rapido OCP

OCP = Open Compute Project, un consorzio industriale che definisce gli standard hardware open source per i data center. UQD = Universal Quick Disconnect, l'interfaccia di accoppiamento standardizzata per sistemi modulari di raffreddamento a liquido.

Struttura di base e principio di funzionamento

Tenuta + valvola Dry-Break + design bidirezionale

1

Valvola bidirezionale Dry-Break

Il cuore di ogni giunto UQD è costituito da un meccanismo di valvola bidirezionale dry-break di precisione. Quando scollegati, sia la metà maschio che quella femmina si sigillano automaticamente tramite valvole a fungo a molla, impedendo perdite di fluido e infiltrazioni d'aria.

Stato di connessione: Entrambi i otturatori si aprono simultaneamente, creando un percorso di flusso senza ostacoli e con una restrizione minima.

Stato disconnesso: Le molle riportano entrambi i otturatori in posizione chiusa, formando una tenuta stagna su ciascuna metà in modo indipendente.

2

Sigillatura di livello aerospaziale

Molteplici barriere di tenuta, tra cui O-ring di precisione e guarnizioni frontali, sono progettate per le interfacce critiche. La geometria delle scanalature di tenuta, la finitura superficiale e i rapporti di compressione sono controllati secondo tolleranze di livello aerospaziale per prestazioni ripetibili e affidabili.

Guarnizioni O-ring: Tenuta radiale e assiale nelle interfacce di collegamento con rapporti di compressione controllati.

Guarnizioni facciali: Superfici di tenuta a faccia piana sovrapposte secondo rigorose specifiche di planarità per prestazioni a zero perdite.

3

Esperienza Plug-and-Play

Collegamento intuitivo grazie alla progettazione. Le guide di allineamento garantiscono il corretto orientamento in fase di avvicinamento. L'accoppiamento si innesta con un clic tattile positivo che conferma il bloccaggio sicuro. Non sono necessari attrezzi, chiavi dinamometriche o formazione specifica.

Operazione con una sola mano: Premere per connettere, premere per disconnettere.

Conferma sonora: Il feedback tattile e uditivo conferma il pieno coinvolgimento.

4

A prova di errore e anti-disconnessione

Le caratteristiche di polarizzazione e polarizzazione impediscono l'accoppiamento errato tra giunti di dimensioni o circuiti diversi. Le guide assicurano l'allineamento assiale prima dell'innesto del meccanismo della valvola, proteggendo le guarnizioni interne da danni durante l'inserimento.

Configurazioni con chiave: Le opzioni di codifica disponibili impediscono la connessione incrociata tra i circuiti.

Ingresso guidato: Le interfacce smussate e guidate garantiscono un innesto fluido e senza danni.

Specifiche e selezione

Matrice di selezione delle taglie: taglie 02–08

Scegli il giunto UQD più adatto alla tua applicazione utilizzando la matrice sottostante. Tutte le dimensioni sono disponibili nelle configurazioni in linea e ad angolo retto con terminazioni a portagomma o filettate.

Taglia Configurazione Terminazione Tipo di tenuta Tipo di valvola Intervallo di flusso suggerito
UQD-02 In linea / Ad angolo retto Barb / Filettato O-ring Rottura a secco 0.5–1.5 litri al minuto
UQD-03 In linea / Ad angolo retto Barb / Filettato O-ring Rottura a secco 1.0–3.0 litri al minuto
UQD-04 In linea / Ad angolo retto Barb / Filettato O-ring / Faccia Rottura a secco 2.0–5.0 litri al minuto
UQD-05 In linea / Ad angolo retto Barb / Filettato O-ring / Faccia Rottura a secco 3.0–8.0 litri al minuto
UQD-06 In linea / Ad angolo retto Barb / Filettato O-ring / Faccia Rottura a secco 5.0–12.0 litri al minuto
UQD-07 In linea / Ad angolo retto Barb / Filettato Sigillo facciale Rottura a secco 8.0–18.0 litri al minuto
UQD-08 In linea / Ad angolo retto Barb / Filettato Sigillo facciale Rottura a secco 12.0–25.0 litri al minuto

Seleziona per portata e caduta di pressione

Adattare la dimensione del raccordo alla portata richiesta dal sistema e alla caduta di pressione consentita. Dimensioni maggiori garantiscono una minore restrizione a portate più elevate.

Seleziona per spazio di routing

Scegliete la versione ad angolo retto per fresature con curve strette o con spazio verticale limitato. Scegliete la versione in linea per fresature diritte con ampio spazio assiale.

Seleziona per metodo di assemblaggio

Terminali a innesto per tubi flessibili con fissaggio a morsetto. Terminali filettati per connessioni rigide, collettori o assemblaggi di linee rigide.

Terminazioni e opzioni di interfaccia

Terminali a barbiglio e filettati

Terminazione con attacco a barbiglio (hose barb)

Compatibilità del tubo

Progettato per tubi flessibili in silicone, EPDM, PVC e gomma rinforzata. Profili delle punte ottimizzati per diverse durezze Shore (50A–80A).

Raccomandazioni sui morsetti

Morsetti a vite senza fine per uso generale; morsetti a molla per applicazioni a tensione costante; anelli di crimpatura per assemblaggi antimanomissione ad alto volume di produzione.

Note di montaggio

Lubrificare l'attacco con un fluido compatibile prima dell'inserimento. Spingere il tubo fino in fondo oltre tutti i bordi dell'attacco. Posizionare la fascetta dietro l'ultimo attacco per la massima tenuta. Verificare la resistenza allo strappo secondo le specifiche.

Le dimensioni disponibili delle punte sono abbinate ai diametri interni dei tubi standard nell'intervallo di dimensioni 02-08.

Terminazione filettata

Standard di filettatura

Disponibili con filettature NPT, G (BSPP), M (metrica). È possibile realizzare filettature personalizzate per applicazioni speciali su collettori o pannelli.

Metodi di sigillatura

Nastro in PTFE per filettature coniche NPT; rondelle incollate o O-ring con tenuta frontale per filettature parallele (G/M); sigillante anaerobico per filettature per installazioni permanenti.

Coppia e installazione

Specifiche di coppia fornite in base alla dimensione della filettatura e alla combinazione di materiali. Rivestimenti antigrippaggio disponibili per giunzioni acciaio inossidabile su acciaio inossidabile.

Le terminazioni filettate sono adatte per impianti idraulici rigidi, blocchi collettori e configurazioni passanti per montaggio a pannello.

Terminazioni personalizzate e speciali

Diametri delle punte non standard
Forme di filettatura speciali
Adattatori di transizione
Interfacce di montaggio del collettore
Materiali e finiture superficiali

Progettato per i tuoi media, l'ambiente e il ciclo di vita

Materiali per il corpo

Acciaio inossidabile (303/304/316L)

Massima resistenza alla corrosione, ideale per refrigeranti aggressivi e circuiti ad alta purezza.

Lega di alluminio (6061-T6 / 7075)

Leggero, eccellente conduttività termica, anodizzabile per una maggiore protezione della superficie.

Lega di ottone/rame

Buona lavorabilità e proprietà antimicrobiche, adatto per sistemi di raffreddamento a base d'acqua.

Materie plastiche tecniche ad alte prestazioni

PEEK, PPS o POM per applicazioni in cui il peso è fondamentale o che richiedono isolamento elettrico.

Materiali di tenuta

EPDM

Ottima resistenza alle miscele acqua-glicole, ampio intervallo di temperatura (da -40°C a +150°C).

FKM (Viton®)

Resistenza chimica superiore per refrigeranti aggressivi o fluorurati e temperature elevate.

NBR (Nitrile)

Materiale di tenuta multiuso conveniente con buona resistenza all'abrasione.

Trattamenti superficiali

Anodizzazione (tipo II/III) NiP passivazione Elettrolucidatura Cromatura Ossido nero

Avviso sulla compatibilità del refrigerante: Consigliamo la convalida della compatibilità chimica tra la formulazione specifica del refrigerante e i materiali selezionati per il corpo/la guarnizione. Rapidaccu può supportare test di immersione su richiesta.

Prestazioni e convalida

Testato per tenuta, pressione, durata e resistenza al ciclo

Tasso di perdita

<0.1 cc/min

Tipico alla pressione nominale, verificato tramite test con elio o aria sott'acqua

Pressione di prova

2× Valutato

Testato a 2 volte la pressione di esercizio senza deformazioni o perdite

Connetti i cicli

10,000+

Cicli di connessione/disconnessione convalidati che mantengono l'integrità della tenuta

Parametri chiave delle prestazioni

Obiettivo del tasso di perdita <0.1 cc/min (personalizzabile)
Pressione di esercizio Fino a 150 psi (tipico)
Pressione di scoppio 4× nominale (minimo)
Intervallo di temperatura da -40°C a +85°C (estendibile)
Forza di connessione <30 N (dipendente dalle dimensioni)
Forza di chiusura Blocco positivo, rilascio senza attrezzi

Funzionalità di test

Test di perdite pneumatiche e idrostatiche

Rilevamento delle perdite in aria sott'acqua e in condizioni di tenuta pressurizzata con segnalazione quantificata della portata delle perdite.

Test di tenuta della pressione e di scoppio

Prova di pressione sostenuta e verifica dello scoppio distruttivo secondo gli standard applicabili.

Ispezione dimensionale e visiva

Misurazione CMM, comparatore ottico, profilazione della rugosità superficiale e ispezione visiva con ingrandimento.

Verifica del materiale e della durezza

Certificati dei materiali (MTR), prove di durezza e analisi della composizione chimica disponibili su richiesta.

Tracciabilità completa dei lotti e registri di ispezione forniti con ogni spedizione. Codifica del lotto per garantire la qualità in entrata.

Produzione e consegna

Come Rapidaccu Produce i tuoi giunti UQD

Combinando lavorazioni meccaniche di precisione basate sull'ingegneria con capacità multiprocesso, forniamo componenti UQD dal prototipo alla produzione in serie con completa tracciabilità della qualità.

Lavorazione di precisione CNC

Fresatura CNC a 3, 4 e 5 assi, oltre a centri di tornitura e fresatura-tornitura CNC multiasse per geometrie interne complesse, sedi valvole e scanalature di tenuta in un'unica configurazione.

Punti critici di controllo

  • Rugosità della superficie di tenuta ≤ Ra 0.4 μm
  • Concentricità / TIR ≤ 0.01 mm
  • Consistenza della sede e della scanalatura della valvola
  • Finitura del foro e tolleranza dimensionale

Elettroerosione a filo ed elettroerosione a filo

Elettroerosione a tuffo e a filo per caratteristiche interne complesse, angoli interni acuti e geometrie a pareti sottili che la lavorazione convenzionale non è in grado di realizzare con la precisione richiesta.

Prototipo alla produzione

Prototipazione rapida in 5-7 giorni lavorativi. Validazione del lotto pilota. Accelerazione scalabile alla produzione in serie con controlli di processo coerenti e monitoraggio SPC.

Trattamento della superficie

Le finiture superficiali interne e certificate dei nostri partner (anodizzazione, nichelatura, passivazione, elettrolucidatura) si integrano perfettamente nel flusso di produzione.

Pulisci, imballa e monta

Pulizia a ultrasuoni, asciugatura senza lanugine, protezione antipolvere e sottogruppo opzionale o gruppo di accoppiamento completo con kit di guarnizioni testati prima della spedizione.

15 anni di esperienza nella produzione di precisione. Rapidaccu unisce una profonda competenza ingegneristica a lavorazioni meccaniche multiasse avanzate, fornendo componenti UQD di qualità che soddisfano le specifiche più rigorose, nei tempi previsti.

Supporto tecnico

Sviluppo personalizzato: dai requisiti alla progettazione realizzabile

Lista di controllo delle informazioni di input

Fornire questi dettagli in anticipo accelera la nostra risposta ingegneristica e garantisce una proposta accurata e ottimizzata:

Flusso e pressione

Portata target, caduta di pressione consentita, pressione di esercizio del sistema

Temperatura e media

Intervallo di temperatura di esercizio, tipo/formulazione del refrigerante, additivi chimici

Spazio e interfaccia

Busta di installazione, forma dell'interfaccia di accoppiamento, requisiti di montaggio del pannello

Ciclo di vita e utilizzo

Durata di vita prevista, frequenza di connessione/disconnessione, intervallo di manutenzione

Standard e documentazione

Conformità RoHS/REACH, certificati dei materiali, requisiti di test specifici

DFM e ottimizzazione del design

1

Avviso di tolleranza

Consigliare tolleranze funzionali che bilancino le prestazioni con la producibilità

2

Revisione dell'architettura del sigillo

Raccomandazioni sulla geometria della scanalatura di tenuta, sul rapporto di compressione e sull'anello di backup

3

Selezione di materiali e finiture

Abbinamento ottimale materiale/trattamento superficiale per la tua applicazione e il tuo obiettivo di costo

4

Ottimizzazione dei costi

Suggerimenti di progettazione in base ai costi senza compromettere i requisiti funzionali

Processo di iterazione del prototipo

Round 1: Prototipo concettuale

Convalida forma, adattamento e funzionalità di base. 5-7 giorni lavorativi.

Round 2: Validazione funzionale

Prove di pressione, perdite e cicli. Perfezionamenti basati sui dati di prova.

Round 3: Pilota di pre-produzione

Strumenti e processi di produzione. Approvazione finale prima dell'aumento di volume.

Sistema di qualità e tracciabilità

La tua prova per una produzione di volume sicura

Flusso di ispezione

1

Verifica del materiale in entrata

Certificazioni delle materie prime, controlli di durezza, verifica dimensionale dello stock

2

Ispezione in-process

Monitoraggio SPC, verifica del primo pezzo, controlli dimensionali critici nelle operazioni chiave

3

Ispezione e test finali

Controllo dimensionale al 100% delle caratteristiche critiche, test di tenuta, ispezione visiva, audit dell'imballaggio

Pacchetto di documentazione

Rapporti di ispezione

Risultati dimensionali, di prova di tenuta e di tenuta della pressione

Certificati materiali

Rapporti di prova del mulino, composizione chimica, registrazioni del trattamento termico

Tracciabilità dei lotti

Codici di lotto univoci che collegano ogni parte alla materia prima, al processo e ai dati di prova

Certificati di prova

Dati sulla portata delle perdite, conferma del mantenimento della pressione, riepiloghi dei test del ciclo

Supporto all'accettazione del cliente

Ispezione del primo articolo (FAI)

Pacchetti completi di primo articolo con disegni illustrati, valori misurati e valutazione pass/fail secondo AS9102 o formati specificati dal cliente.

Supporto PPAP

Documentazione del processo di approvazione delle parti di produzione disponibile per i requisiti di qualificazione in ambito automobilistico.

Ispezione della fonte benvenuta

Ispezioni in loco e visite di controllo alla fonte sono organizzate presso la nostra struttura di Shenzhen.

Scenari di applicazione

Accoppiamenti UQD nei sistemi del mondo reale

Scopri come i nostri giunti UQD standard OCP si integrano nei sistemi di fluidi critici in tutti i settori.

Manutenzione del raffreddamento a liquido a livello di rack

I vassoi server o i moduli di raffreddamento possono essere sostituiti a caldo senza dover svuotare l'intero circuito del rack. Le valvole dry-break UQD eliminano le perdite negli ambienti dei data center attivi, riducendo i tempi di manutenzione da ore a minuti.

Banca dati Hot-swap Zero gocciolamento

Collegamento modulare CDU e collettore

Le interfacce UQD standardizzate alle uscite delle unità di distribuzione e agli ingressi dei collettori consentono architetture di sistema modulari. È possibile aggiungere capacità, riconfigurare la distribuzione o sostituire le unità senza dover ricorrere a impianti idraulici personalizzati: basta collegarle e iniziare a lavorare.

Sistemi CDU Collettori componibile

Circuito di circolazione interno dell'attrezzatura

I punti di collegamento riparabili all'interno delle apparecchiature chiuse consentono di sostituire in modo indipendente i singoli moduli di raffreddamento (piastre fredde, scambiatori di calore) durante la manutenzione sul campo, senza ricorrere a utensili specializzati.

Industriale Medicale field Service

Instradamento ad alta densità (vantaggio dell'angolo retto)

Nei server blade e chassis con vincoli di spazio, i giunti UQD ad angolo retto riducono al minimo il raggio di curvatura e i requisiti di spazio libero verticale, consentendo un packaging più denso senza compromettere la manutenibilità o le prestazioni di flusso.

Blade Server Alta densità Ad angolo retto
Processo di ordinazione e consegna

Dalla richiesta alla spedizione

1

Invia i requisiti

Carica disegni, specifiche o descrivi le esigenze della tua applicazione

2

Revisione di ingegneria

Analisi DFM e valutazione della compatibilità entro 24-48 ore

3

Preventivo e tempi di consegna

Preventivo dettagliato con prezzi, costi di attrezzaggio e programma di consegna

4

Prototipo e approvazione

Produzione del campione, test e approvazione del cliente

5

Produzione e controllo di qualità

Produzione in serie con ispezione completa in corso d'opera e finale

6

Spedizione e Documentazione

Imballaggio pulito, documentazione completa, termini di spedizione flessibili

Campioni

Da 1 a 10 pezzi per valutazione e test, tempi di consegna più rapidi

Piccola partita

10–500 pezzi per la produzione pilota e la convalida del sistema

Produzione di volume

Oltre 500 pezzi con utensili dedicati, SPC e consegne programmate

Opzioni di trasporto: DDP (Reso sdoganato), FOB Shenzhen, EXW: ci adattiamo ai tuoi Incoterms preferiti.

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Domande frequenti

Domande frequenti sull'accoppiamento UQD

Q Cosa significa “standard OCP” per i giunti UQD?

OCP (Open Compute Project) definisce gli standard hardware open source per le infrastrutture dei data center. Per gli accoppiamenti UQD, ciò significa che le interfacce dimensionali, i benchmark prestazionali e i requisiti di interoperabilità seguono le specifiche pubblicate da OCP. Forniamo una documentazione dettagliata sull'ambito di conformità che illustra quali disposizioni OCP sono a cui i nostri accoppiamenti fanno riferimento e che soddisfano. Contattateci per la matrice di conformità specifica per il vostro sistema.

Q La valvola dry-break è davvero antigoccia quando viene scollegata?

Il meccanismo bidirezionale di dry-break è progettato per ridurre al minimo la perdita di fluido a livelli minimi (tipicamente <0.1 cc per ciclo di disconnessione). Mentre il "gocciolamento zero" dipende dalla pressione del sistema, dalla viscosità del fluido e dalla velocità di disconnessione, il design della nostra valvola consente di ottenere perdite prossime allo zero in normali condizioni operative. Su richiesta, possiamo fornire dati specifici sul volume di fuoriuscita per i vostri parametri operativi.

Q Come faccio a scegliere tra le taglie dalla 02 alla 08?

La scelta della dimensione è determinata principalmente dalla portata richiesta e dalla caduta di pressione consentita. Le dimensioni maggiori (06–08) gestiscono portate più elevate con minori restrizioni; le dimensioni minori (02–04) sono adatte a circuiti di derivazione con portata inferiore. Il nostro team di ingegneri può consigliare la dimensione ottimale in base ai parametri del sistema: è sufficiente fornire la portata, il budget di pressione e il tipo di refrigerante. Fare riferimento alla nostra matrice di selezione sopra per gli intervalli di portata consigliati.

Q In linea o ad angolo retto: quale configurazione dovrei scegliere?

Scegliete la configurazione Inline per il passaggio diretto, dove avete un gioco assiale adeguato per il collegamento e lo scollegamento. Scegliete la configurazione ad angolo retto quando lo spazio verticale è limitato, i tubi devono uscire a 90° o quando il passaggio avviene attraverso telai ad alta densità. Le configurazioni ad angolo retto riducono al minimo i requisiti di raggio di curvatura e possono semplificare la posa dei tubi in ambienti con vincoli di spazio. Entrambe offrono identiche prestazioni di tenuta e flusso.

Q Le terminazioni a ardiglione richiedono un morsetto? Cosa si consiglia?

Sì, consigliamo vivamente di fissare i collegamenti dei tubi flessibili con una fascetta per una tenuta affidabile in caso di pressione e vibrazioni. Le fascette a vite senza fine sono adatte alla maggior parte delle applicazioni. Le fascette a molla forniscono una compensazione costante della tensione in caso di cicli termici. Gli anelli di crimpatura offrono la connessione più sicura e a prova di manomissione per gli assemblaggi di produzione. Il tipo di fascetta ottimale dipende dal materiale del tubo, dalle condizioni operative e dai requisiti di servizio.

Q Potete fornire modelli 3D o campioni prima di ordinare?

Certamente. Forniamo modelli 3D nei formati STEP e IGES per l'integrazione progettuale. I campioni fisici possono essere realizzati in 5-7 giorni lavorativi per valutazione e test. Contattateci indicandoci le vostre esigenze in termini di dimensioni e configurazione e vi forniremo tempestivamente modelli digitali e un preventivo per il campione.

Q Come posso confermare la compatibilità del trattamento superficiale e del refrigerante?

Forniamo indicazioni sulla compatibilità chimica e dei materiali basate sulle formulazioni più comuni di refrigeranti (acqua, acqua-glicole, fluidi proprietari). Per refrigeranti specifici o proprietari, consigliamo un test di compatibilità in immersione, che possiamo facilitare. La selezione del trattamento superficiale (anodizzazione, nichelatura, passivazione) viene effettuata in base al vostro ambiente operativo. I nostri ingegneri consiglieranno la combinazione ottimale durante il processo di revisione DFM.

Q Quali sono il quantitativo minimo d'ordine, i tempi di consegna e le condizioni di garanzia?

Nessun MOQ fisso: supportiamo quantità che vanno dai singoli prototipi alla produzione in serie. I tempi di consegna tipici per i prototipi sono di 5-7 giorni lavorativi; i lotti di produzione richiedono 2-4 settimane a seconda della quantità e della complessità. La garanzia copre i difetti di fabbricazione nei materiali e nella lavorazione. I termini specifici sono dettagliati nel nostro preventivo. Contattateci per una stima dei tempi di consegna in base alle dimensioni del vostro ordine.
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Pronti a discutere dei requisiti UQD?

Che tu abbia bisogno di un preventivo rapido, di una revisione DFM o di soluzioni UQD personalizzate, il nostro team di ingegneri è pronto ad assisterti. Inviaci le tue specifiche e ti risponderemo entro 24 ore.

Indirizzo

1° e 2° piano, edificio n. 4, Parco industriale Fulongte, via Huaxing n. 5, via Dalang, distretto di Longhua, città di Shenzhen, provincia del Guangdong, Cina

Esperienza

15 anni di produzione di precisione

Tempo di risposta

Revisione tecnica entro 24-48 ore

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