Finitura superficiale di precisione

Cromatura personalizzata
rulli

Rulli di grado industriale cromati duri progettati per un'estrema resistenza all'usura, una qualità della superficie a specchio e una precisione dimensionale — fabbricati secondo le vostre specifiche esatte presso Rapidaccu.

Ra 0.02μm
Rugosità superficiale minima
70 HRC
Durezza superficiale
± 0.01mm
Diametro Tolleranza
2500 + mm
Lunghezza massima del viso
Rullo cromato personalizzato di Rapidaccu

Che cos'è un rullo cromato?

Un rullo cromato è un rullo cilindrico di precisione la cui superficie esterna è stata galvanizzata con uno strato di cromo duro. Lo strato di cromo, in genere di spessore compreso tra 0.05 mm e 0.5 mm, offre un'eccezionale durezza, resistenza alla corrosione e una finitura a specchio che riduce drasticamente l'attrito e prolunga la durata rispetto ai rulli in acciaio non rivestiti.

Durezza superiore

Il cromo duro raggiunge una durezza di 65-70 HRC, molto superiore a quella della maggior parte degli acciai tecnici, resistendo all'usura, ai graffi e ai danni superficiali sotto carichi industriali pesanti.

Resistenza alla Corrosione

Lo spesso strato di cromo forma una barriera passiva di ossido, proteggendo il corpo del rullo da umidità, acidi, alcali e agenti chimici industriali.

Superficie con finitura a specchio

La rettifica e la superfinitura post-placcatura consentono di raggiungere valori Ra fino a 0.02 μm, essenziali per l'estrusione di film, la laminazione e la movimentazione di precisione di nastri.

Bassa frizione

Il basso coefficiente di attrito naturale del cromo riduce la resistenza aerodinamica, il consumo energetico e la generazione di calore nelle linee di produzione ad alta velocità di nastri e pellicole.

Ricostruzione e ricromatura

I rulli cromati usurati possono essere sverniciati, rettificati e ricromati alle dimensioni originali, rendendo la cromatura il trattamento superficiale a lungo termine più conveniente per i rulli.

Specifiche tecniche

Funzionalità standard: tutti i parametri sono completamente personalizzabili su richiesta.

Parametro Specificazione
Gamma di diametri dei rulli Da 20 mm a 800 mm (misure personalizzate oltre tale intervallo disponibili)
Lunghezza del viso Fino a 2500 mm standard; lunghezze maggiori su richiesta
Spessore dello strato di cromo 0.05 mm – 0.5 mm (cromo duro); disponibile anche cromo decorativo
Durezza superficiale 65–70 HRC (cromo duro); 45–55 HRC (cromo decorativo)
Rugosità superficiale (Ra) Ra 0.02 μm – Ra 1.6 μm (da specchio a opaco)
Diametro Tolleranza ±0.01 mm standard; ±0.005 mm di precisione
Cilindricità 0.005 mm – 0.015 mm a seconda della lunghezza
Materiale di base acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, alluminio, ghisa
Temperatura di esercizio -20 ° C a + 250 ° C
Opzioni per l'estremità dell'albero Cavo, pieno, a gradini, filettato, con scanalatura per chiavetta, montato su flangia
Max. Capacità di carico Determinata dal diametro del nucleo, dal materiale e dalla selezione del cuscinetto
Tipi di cromo

Cromo duro contro
Cromo decorativo

Non tutte le cromature sono uguali. Rapidaccu Offriamo sia la cromatura dura industriale che la cromatura lucida decorativa, a seconda delle esigenze funzionali o estetiche della vostra applicazione.

Cromo duro (industriale)
  • > Spessore dello strato: 0.05 – 0.5 mm
  • > Durezza: 65 - 70 HRC
  • > Scopo principale: resistenza all'usura e alla corrosione
  • > Ideale per: stampa, confezionamento, calandratura, acciaierie
Cromo decorativo (lucido)
  • > Spessore dello strato: 0.0003 – 0.001 mm su nichel
  • > Durezza: 45 - 55 HRC
  • > Scopo principale: finitura estetica + lieve protezione dalla corrosione
  • > Ideale per: beni di consumo, attrezzature per esposizione, guide leggere
Processo di placcatura

Rapidaccu Chrome
Processo di placcatura

01
Preparazione della superficie
Sgrassaggio, sabbiatura e pre-levigatura per ottenere una superficie di base uniforme; operazioni fondamentali per l'adesione della cromatura.
02
Bagno galvanico
Bagno di cromo esavalente o trivalente a controllo di precisione con temperatura (50–60 °C), densità di corrente e composizione chimica del bagno rigorosamente monitorate per una deposizione uniforme.
03
Rettifica post-placcatura
Rettifica cilindrica CNC per rimuovere le sporgenze cromate, ripristinando una tolleranza del diametro finale di ±0.01 mm o migliore.
04
Superfinitura
Lappatura o lucidatura per ottenere una finitura a specchio Ra 0.02 – 0.4 μm per applicazioni critiche di movimentazione di nastri ed estrusione di film.
05
Ispezione e certificazione
Controllo dimensionale al 100% con CMM, misurazione della superficie con profilometro, test di adesione e verifica della durezza prima della spedizione.

Industrie e applicazioni

I rulli cromati sono lo strumento fondamentale per la lavorazione di precisione di nastri e materiali in tutti i settori industriali, dove la qualità della superficie, la resistenza all'usura e la precisione dimensionale sono imprescindibili.

Stampa e pubblicazione

  • · XNUMX€Rulli di stampa per macchine da stampa offset e flessografiche
  • · XNUMX€Rulli di trasferimento e dosaggio dell'inchiostro
  • · XNUMX€Rulli guida tensione nastro
  • · XNUMX€rulli di passaggio per polimerizzazione UV

Imballaggio e laminazione

  • · XNUMX€Rulli di presa per laminazione e rivestimento
  • · XNUMX€Rulli guida per il taglio e il riavvolgimento della pellicola
  • · XNUMX€Rulli di pressione per cartone ondulato
  • · XNUMX€rulli di supporto per termosaldatura

Estrusione di materie plastiche e pellicole

  • · XNUMX€Rulli di raffreddamento per un rapido raffreddamento della pellicola
  • · XNUMX€Rotoli di calandratura impilabili in linee di produzione di fogli in PVC e PET
  • · XNUMX€Rulli per goffratura e levigatura
  • · XNUMX€Rulli tendicingolo

Tessuti e non tessuti

  • · XNUMX€Rulli di calandratura per la finitura dei tessuti
  • · XNUMX€Rotoli per mangano di dimensioni e imbottitura
  • · XNUMX€rulli di compattazione spunbond
  • · XNUMX€Rotoli guida per tintura e finitura

Lavorazione di acciaio e metalli

  • · XNUMX€rulli di lavoro per laminatoi di finitura e tempra
  • · XNUMX€Rulli di livellamento e raddrizzamento
  • · XNUMX€Rulli di supporto per la linea di rivestimento a strisce
  • · XNUMX€Involtini primavera zincati

Carta e cartone

  • · XNUMX€pressa per macchina da carta e rulli di lisciatura
  • · XNUMX€Rulli applicatori per rivestimento e pressatura dimensionale
  • · XNUMX€rotoli superiori Supercalandra
  • · XNUMX€Bobina e rulli dell'avvolgitore

Opzioni del materiale di base

La qualità della cromatura dipende dalla qualità del substrato sottostante. Rapidaccu seleziona il materiale di base ottimale per ogni applicazione.

Materiale Proprietà chiave Applicazioni tipiche
Acciaio al carbonio (45#, Q235) Conveniente, lavorabile, di buona resistenza Trasporto, movimentazione di nastri leggeri, industria generale
Acciaio legato (42CrMo, GCr15) Elevata durezza del nucleo, resistenza alla fatica Laminatoi, rulli per presse, applicazioni ad alto carico
Acciaio inossidabile (304, 316L) Eccellente resistenza alla corrosione, adatto al contatto con gli alimenti. trasformazione alimentare, farmaceutica, ambienti umidi
Lega di alluminio (6061, 7075) Leggero, con un elevato rapporto rigidità-peso. Linee di produzione di pellicole ad alta velocità, settore aerospaziale, stampa
Ghisa (HT250, nodulare) Smorzamento delle vibrazioni, conveniente per grandi diametri Cartiere, calandratura, grandi rulli di calandratura

Opzioni di personalizzazione

Ogni Rapidaccu Il rullo cromato viene progettato su misura in base alle vostre specifiche. Diteci di cosa avete bisogno.

Geometria

Profilo dritto, bombato, affusolato, cavo o combinato; qualsiasi configurazione di spalla, gradino o scanalatura

Spessore del cromo

Cromo duro da 0.05 mm a 0.5 mm; specificato con incrementi per adattarsi alle aspettative di usura e al margine di rettifica.

Finitura di superficie

Lucidatura a specchio Ra 0.02 μm, rettifica di precisione Ra 0.2 μm, satinatura opaca Ra 0.8–1.6 μm, testurizzata o zigrinata

Riscaldamento/raffreddamento interno

Canali interni a spirale, forati o fusi per acqua/olio per configurazioni a rulli di raffreddamento o a rulli di riscaldamento combinati con superficie cromata

Raccordi per alberi e estremità

Alberi pieni o cavi, scanalature per chiavette, scanalature, estremità filettate, supporti flangiati, sedi per cuscinetti a strisciamento o antifrizione

Bilanciamento dinamico

Disponibili gradi di bilanciamento G2.5, G1.0 o G0.4 per rulli ad alta velocità, per eliminare vibrazioni e svolazzi del nastro.

Perché Scegliere La Rapidaccu

Rapidaccu è un'azienda specializzata nella produzione di rulli di precisione, non un'officina meccanica generica. I rulli cromati sono il nostro prodotto principale, non un servizio aggiuntivo.

Gestione completa interna

Tornitura CNC, placcatura, rettifica cilindrica e superfinitura: tutto eseguito sotto lo stesso tetto, senza esternalizzazione delle operazioni critiche e senza rischi di passaggio di consegne.

Supporto tecnico

I nostri ingegneri applicativi vi aiuteranno a selezionare lo spessore della cromatura, il materiale di base, la finitura superficiale e il grado di bilanciamento, il tutto gratuitamente, prima che confermiate l'ordine.

Controllo qualità di CMM e profilometro

Ogni rotolo viene misurato con una macchina di misura a coordinate Zeiss e la rugosità superficiale viene controllata con un profilometro Mahr. I rapporti di ispezione completi vengono spediti con ogni ordine.

Servizio di ricostruzione e ricromatura

Smontiamo, rirettifichiamo e ripiastriamo i vostri rulli esistenti secondo le specifiche originali, riducendo i costi di sostituzione del 40-60% rispetto all'acquisto di rulli nuovi.

Tempi di consegna rapidi

I rulli standard vengono spediti in 2-4 settimane. È disponibile un servizio rapido per la sostituzione urgente dei rulli, con programmazione prioritaria e logistica espressa.

Esperienza di esportazione globale

I rotoli vengono spediti in tutto il mondo in casse di legno realizzate su misura con imballaggio a barriera contro l'umidità. La documentazione CE e i certificati dei materiali sono inclusi di serie.

Come ordinare

Un processo semplificato in quattro fasi, dalla richiesta alla consegna.

1

Invia Richiesta

Condividi il tuo disegno, campione o i parametri principali (diametro, lunghezza, spessore della cromatura, finitura superficiale, applicazione) tramite il modulo di preventivo qui sotto.

2

Revisione di ingegneria

I nostri ingegneri esaminano le vostre esigenze, confermano le specifiche, suggeriscono lo spessore ottimale della cromatura e il materiale di base e forniscono un preventivo dettagliato entro 24 ore.

3

Produzione e piastra

Le lavorazioni di tornitura CNC, rettifica, placcatura, rettifica post-placcatura e superfinitura vengono eseguite nel nostro stabilimento di Shenzhen con controlli di qualità continui durante il processo.

4

Ispeziona e spedisci

Ispezione finale con CMM e profilometro, documentazione fotografica, imballaggio protettivo personalizzato e spedizione in tutto il mondo con formula DDP o EXW e tracciabilità completa.

Domande frequenti

Domande frequenti sui rulli cromati personalizzati

Qual è la differenza tra cromatura dura e cromatura decorativa sui rulli?

La cromatura dura (cromatura industriale) viene depositata in uno strato spesso (0.05–0.5 mm) direttamente sul substrato di acciaio, raggiungendo una durezza di 65–70 HRC per resistenza all'usura, alla corrosione e all'attrito. La cromatura decorativa è un sottilissimo strato (0.0003–0.001 mm) applicato su uno strato di nichel principalmente per motivi estetici, offrendo solo una lieve protezione dalla corrosione. Per le applicazioni industriali con rulli, la cromatura dura è quasi sempre necessaria.

Quanto liscia si può ottenere la superficie di un rullo cromato?

Dopo la rettifica cilindrica e la lappatura/superfinitura post-placcatura, possiamo ottenere valori Ra fino a 0.02 μm (finitura a specchio) su rulli in cromo duro. La finitura standard rettificata di precisione è Ra 0.1–0.4 μm. Sono disponibili anche finiture opache o satinate (Ra 0.8–1.6 μm) per applicazioni in cui è richiesta aderenza o attrito controllato. La rugosità superficiale viene verificata con un profilometro Mahr calibrato.

È possibile ricromare un rullo esistente invece di realizzarne uno nuovo?

Sì. Offriamo un servizio completo di ricostruzione e ricromatura. La cromatura usurata viene rimossa chimicamente, il metallo di base viene ispezionato e rettificato per eliminare i danni da fatica, e viene depositato un nuovo strato di cromo per ripristinare le dimensioni e la qualità superficiale originali del rullo. La ricromatura costa in genere dal 40% al 60% in meno rispetto a un rullo nuovo ed è consigliata quando il nucleo è in buone condizioni. Inviaci il tuo rullo usurato per una valutazione gratuita.

Qual è il materiale di base migliore per un rullo da stampa cromato?

Per i rulli di stampa ad alta velocità, l'acciaio legato (42CrMo) o l'acciaio al carbonio temprato (45#) offrono la rigidità e la resistenza del nucleo necessarie per prevenire la flessione sotto la pressione di stampa. La superficie cromata garantisce quindi la durezza richiesta (65–70 HRC), il basso attrito e la finitura a specchio (Ra 0.02–0.2 μm) necessari per un trasferimento dell'inchiostro preciso e una pressione di contatto costante. Per applicazioni leggere ad alta velocità, l'alluminio con cromatura dura rappresenta un'ottima opzione.

Qual è la tolleranza ammissibile per il diametro di un rullo cromato?

La tolleranza standard è di ±0.01 mm sulla superficie cromata finita dopo la rettifica post-placcatura. Per applicazioni di precisione come calandre per pellicole, macchine da stampa o apparecchiature per semiconduttori, possiamo raggiungere ±0.005 mm. La cilindricità è mantenuta tra 0.005 e 0.015 mm a seconda della lunghezza del rotolo. Tutte le dimensioni finali sono verificate tramite CMM e vengono forniti report di ispezione completi.

Quanto tempo occorre per realizzare un rullo cromato su misura?

I tempi di consegna standard sono di 2-4 settimane dall'approvazione del disegno, e comprendono la tornitura CNC, la rettifica pre-placcatura, la galvanizzazione, la rettifica post-placcatura e il controllo finale. Rulli complessi con canali di raffreddamento interni, diametri elevati (oltre 500 mm) o tolleranze di precisione possono richiedere 4-6 settimane. È disponibile la produzione rapida (7-10 giorni) per rulli di ricambio urgenti: si prega di specificarlo al momento della richiesta.

È possibile combinare rulli cromati con un sistema di raffreddamento ad acqua interno?

Assolutamente. Rapidaccu L'azienda produce rulli di raffreddamento cromati con canali d'acqua interni a spirale per il rapido raffreddamento del prodotto nelle linee di estrusione e laminazione di film. Il canale d'acqua viene lavorato con precisione nel corpo del rullo prima della cromatura, dopodiché viene applicata la cromatura per garantire la durezza, la levigatezza e la resistenza alla corrosione richieste. Su richiesta, vengono forniti anche raccordi rotanti per il collegamento all'acqua di raffreddamento.

Quali informazioni devo fornire per ottenere un preventivo?

Per preparare un preventivo accurato abbiamo bisogno di: (1) diametro del rullo e lunghezza della faccia; (2) spessore dello strato di cromo o durata di servizio prevista; (3) finitura superficiale richiesta (valore Ra o descrizione); (4) preferenza del materiale di base o ambiente di applicazione; (5) configurazione dell'estremità dell'albero e dettagli di montaggio; (6) quantità e tempi di consegna. Un disegno tecnico o un campione sono ideali ma non obbligatori: i nostri ingegneri possono lavorare a partire da una descrizione di base per produrre un disegno per la vostra approvazione.

Richiedi un Preventivo

Descrivici le tue esigenze relative ai rulli cromati: i nostri ingegneri ti risponderanno entro 24 ore.

Contatti Rapidaccu

Indirizzo
Parco industriale di Rongli,
Dalang, distretto di Longhua,
Shenzhen, Cina
Quando ci contatti, includi le seguenti informazioni:
  • Diametro del rullo e lunghezza della faccia
  • Spessore dello strato di cromo richiesto
  • Finitura superficiale richiesta (valore Ra)
  • Quantità e tempi di consegna
  • Disegno o campione (se disponibile)