Finitura superficiale d'élite
Maestria e precisione

Migliora la qualità della tua produzione con le nostre soluzioni di trattamento superficiale di alta qualità. Dall'anodizzazione di livello aerospaziale ai rivestimenti PVD di lusso, garantiamo che i tuoi componenti superino le aspettative.

Il tocco finale dell'ingegneria

Integrità funzionale

Miglioramento della durezza, della resistenza all'usura e della conduttività per componenti critici.

Perfezione visiva

Ottenere colori, livelli di lucentezza e texture precisi per il successo sul mercato dei consumatori.

Eco-conformità

I nostri processi soddisfano i rigorosi standard RoHS e REACH per la sicurezza ambientale.

Confronto delle finiture superficiali

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Anteprima Tipo di finitura Descrizione del processo Vantaggi principali Materiali tipici Applicazioni comuni Popolarità
anodizzato anodizzato Processo elettrochimico per convertire la superficie metallica in uno strato di ossido durevole. Resistente alla corrosione, duro, colorato. Alluminio, Titanio, Magnesio. Aerospaziale, corpi di smartphone, utensili da cucina. ★ ★ ★ ★ ★
PVD Rivestimento PVD Vaporizzazione del materiale nel vuoto per formare un rivestimento a pellicola sottile. Estrema durezza, resistenza all'usura, aspetto lussuoso. Acciaio inossidabile, leghe, ottone. Orologi di lusso, Gioielli, Utensili da taglio. ★ ★ ★ ★ ★
Cappotto in polvere Cappotto in polvere Polvere secca applicata elettrostaticamente e polimerizzata tramite calore. Resistente agli urti, strato spesso, colori vasti. Acciaio, alluminio, ghisa. Ricambi auto, Mobili da esterno, Recinti. ★ ★ ★ ★ ★
Esplosione di perline Bead Blast Sferzata di perle di vetro ad alta pressione contro una superficie. Finitura opaca uniforme, nasconde i segni degli utensili. Tutti i metalli e le plastiche. Corpi macchina fotografica, Dispositivi medici, Attrezzature industriali. ★ ★ ★ ★ ☆
Spazzolato Spazzolato Lucidatura meccanica con nastri abrasivi per creare motivi lineari. Texture di alta qualità, nasconde i graffi. Acciaio inossidabile, alluminio. Elettrodomestici, Architettura, Finiture decorative. ★ ★ ★ ★ ☆
Cromatura Cromatura Galvanotecnica: applicazione di uno strato sottile di cromo su un oggetto metallico. Lucentezza a specchio, basso attrito, resistenza alla corrosione. Acciaio, leghe di zinco, rame. Ruote per autoveicoli, impianti idraulici, idraulica. ★ ★ ★ ★ ☆
passivazione passivazione Trattamento chimico per rimuovere il ferro libero e migliorare lo strato di ossido. Eccellente prevenzione della ruggine, biocompatibilità. Acciaio inossidabile. Strumenti medici, attrezzature alimentari, semiconduttori. ★ ★ ★ ★ ☆
Nichelatura Nichelatura Deposizione chimica o elettrolitica del nichel. Durezza, lubrificazione, anticorrosione. Acciaio, rame, alluminio. Alloggiamenti per componenti elettronici, elementi di fissaggio, ingranaggi. ★ ★ ★ ☆ ☆
Zincatura Zincatura Applicazione di uno strato protettivo di zinco su acciaio o ferro. Protezione antiruggine conveniente (strato sacrificale). Ferro, acciaio. Bulloni, dadi, staffe di costruzione. ★ ★ ★ ☆ ☆
Ossido nero Ossido nero Rivestimento di conversione chimica utilizzato per cambiare il colore della superficie in nero. Bassa riflessione della luce, minima variazione dimensionale. Acciaio, acciaio inossidabile, rame. Armi da fuoco, utensili di precisione, componenti ottici. ★ ★ ★ ☆ ☆
Placato in oro Placato in oro Depositare un sottile strato d'oro sulla superficie di un altro metallo. Eccellente conduttività, antiossidazione, finitura di lusso. Rame, Argento, Nichel. Contatti PCB, jack audio di fascia alta, gioielli. ★ ★ ★ ☆ ☆
Placcatura argento Placcatura d'argento Procedimento elettrochimico di applicazione di uno strato d'argento. Massima conduttività elettrica e prestazioni termiche. Rame, ottone, nichel. Componenti RF, connettori di alimentazione, celle solari. ★ ★ ★ ☆ ☆
Incisione laser Incisione laser Raggi laser ad alta potenza per incidere o marcare materiali. Permanente, ad alta precisione, versatile. Tutti i metalli, la maggior parte delle materie plastiche. Serializzazione, loghi, branding personalizzato. ★★ ☆☆☆
Serigrafia Serigrafia Pressione dell'inchiostro sulla parte attraverso una rete metallica stampata. Colori vivaci, convenienti per grandi quantità. Metalli, plastica, vetro. Pannelli di controllo, custodie, segnaletica. ★★ ☆☆☆
elettrochimica elettrochimica Rimozione elettrochimica del materiale per attenuare i micropicchi. Ultra pulito, senza sbavature, igienico. Acciaio inossidabile, leghe. Impianti medici, tubi biotecnologici, camere a vuoto. ★★ ☆☆☆
Pittura spray Pittura spray Atomizzare la vernice fino a trasformarla in una nebbia sottile e spruzzarla sulle parti. Gamma di colori illimitata, opzioni opache/lucide. Plastica, legno, metallo. Gadget di consumo, parti interne di automobili, prototipi. ★★ ☆☆☆
Elettroforesi di laboratorio Elettroforesi di laboratorio Immergere i pezzi in un bagno liquido con carica elettrica per attirare la vernice. Spessore uniforme, copertura al 100% su forme complesse. Ferro, acciaio, leghe. Telaio per autoveicoli, componenti hardware. ★★ ☆☆☆
Stagnatura Placcatura in stagno Applicazione di uno strato di stagno per un'elevata saldabilità. Buona saldabilità, resistenza alla corrosione. Rame, ottone, acciaio. Connettori elettrici, barre collettrici. ★★ ☆☆☆
Rivestimento di conversione chimica Film chimico Rivestimento di conversione cromato per proteggere l'alluminio. Mantiene la conduttività, ottima base per la vernice. Alluminio. Alloggiamenti militari, componenti per aeromobili. ★ ☆☆☆☆
Ossidazione elettricamente conduttiva Ossidazione conduttiva Ossidazione specifica che consente il flusso elettrico proteggendo la superficie. Schermatura EMI, prevenzione della ruggine. Leghe di alluminio. Rack per server, schermatura elettronica. ★ ☆☆☆☆
acquaforte acquaforte Utilizzo di acidi per sciogliere il materiale e creare disegni o texture. Modelli ad alta precisione, permanenti. Vetro, metalli, PCB. Vetro decorativo, Numeri di serie, Microfluidica. ★ ☆☆☆☆
Placcatura sottovuoto Vacuum Plating Evaporazione del metallo sui componenti all'interno di una camera a vuoto. Aspetto metallico sulla plastica, conveniente. ABS, Policarbonato, Zinco. Contenitori per cosmetici, Giocattoli di plastica. ★ ☆☆☆☆
decapaggio decapaggio Rimozione chimica delle impurità superficiali o delle incrostazioni mediante “liquore di decapaggio”. Rimuove l'ossidazione e prepara al rivestimento. Ferro, acciaio, rame. Preparazione pre-placcatura, disincrostazione di tubi industriali. ★ ☆☆☆☆

Capacità leader del settore

Aeronautico

Anodizzazione di precisione e pellicola chimica per un'estrema resistenza ambientale.

Medicale

Elettrolucidatura e passivazione per strumenti chirurgici sterili e lisci al 100%.

Elettronica

Placcatura in oro e argento per garantire una trasmissione del segnale elettrico senza perdite.

Automotive

Verniciatura a polvere ad alta resistenza e cromatura per garantire estetica e resistenza su strada.

Spotlight 1 Spotlight 2

Qualità visiva senza pari

"Non ci limitiamo a rivestire i pezzi: progettiamo la loro identità finale."

Dal primo prototipo alla produzione di massa, il nostro team di controllo qualità utilizza strumenti di precisione micrometrica per misurare lo spessore e l'adesione, garantendo che ogni parte sia impeccabile.

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Come scegliere la finitura giusta?

I nostri ingegneri sono pronti ad aiutarti a scegliere la finitura più conveniente in base ai tuoi requisiti funzionali e materiali.

Tempi di consegna disponibili: 24 ore
ISO 9001: 2015 Certified

Domande frequenti sulla finitura superficiale

Quale finitura garantisce la migliore durezza per l'alluminio?

Anodizzazione dura (tipo III) offre la massima durezza per l'alluminio, creando una superficie simile alla ceramica, estremamente resistente all'usura e ai graffi.

Il PVD può essere applicato a qualsiasi materiale?

Il PVD è più efficace su materiali conduttivi come acciaio inossidabile e titanio. Per le materie plastiche, di solito consigliamo Vacuum Plating per ottenere un aspetto metallico simile.

La finitura superficiale influisce sulle tolleranze dei pezzi?

Sì. Finiture come Powder Coating può aggiungere 50-100 micron, mentre Anodizzazione or Ossido nero in genere si aggiungono meno di 5 micron. È fondamentale tenerne conto nella progettazione CAD.

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  • info@rapidaccu.com
  • 1° e 2° piano, edificio n. 4, Parco industriale Fulongte, via Huaxing n. 5, via Dalang, distretto di Longhua, città di Shenzhen, provincia del Guangdong, Cina
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