טכנולוגיית סינטור לייזר סלקטיבית

הדפסת תלת מימד SLS
אין צורך בתמיכה

Rapidaccuשירות ההדפסה התלת-ממדית SLS (סינטור לייזר סלקטיבי) של חברת SLS מספק אבות טיפוס פונקציונליים בעלי חוזק גבוה וחלקים לשימוש סופי ללא מבני תמיכה. מושלם עבור גיאומטריות מורכבות, מכלולים מקוננים ורכיבים ברמה ייצורית עם תכונות מכניות מעולות.

טכנולוגיית הדפסה תלת-ממדית SLS

מהי הדפסת תלת מימד SLS?

סינטור לייזר סלקטיבי (SLS) היא טכנולוגיית ייצור מתקדמת המשתמשת בלייזר בעל עוצמה גבוהה כדי לחבר חומר אבקה שכבה אחר שכבה. שלא כמו תהליכי הדפסה תלת-ממדיים אחרים, SLS אינו דורש מבני תמיכה מכיוון שמצע האבקה הלא מסונטר תומך בחלק במהלך ההדפסה.

תהליך זה, שאינו דורש תמיכה, מאפשר ייצור של גיאומטריות מורכבות, חלקים משתלבים ותעלות פנימיות מורכבות, שהיו בלתי אפשריות או לא מעשיות בשיטות ייצור מסורתיות. התוצאה היא חלקים חזקים ופונקציונליים בעלי תכונות מכניות עקביות לכל אורך הדרך.

שכבה אחר שכבה

לייזר מתיך בדיוק חומר אבקה בשכבות דקות

אין תמיכה

מצע פודרה מספק מבנה תמיכה טבעי

איכות ייצור

חלקים חזקים המתאימים לבדיקות פונקציונליות ולשימוש סופי

אפשרויות חומר SLS

Rapidaccu מציעה מגוון מקיף של חומרי SLS המותאמים למגוון יישומים, החל מאבות טיפוס פונקציונליים ועד לחלקי ייצור סופיים

ניילון PA12

חומר SLS הפופולרי ביותר. חזק, עמיד ועמיד בפני כימיקלים מצוינים. אידיאלי לאבות טיפוס פונקציונליים ולחלקי קצה.

בחירה סטנדרטית

ניילון PA11

פוליאמיד מבוסס ביולוגיה עם עמידות וגמישות מצוינות בפני פגיעות. התארכות בשבירה מעולה בהשוואה ל-PA12.

גמיש וקשוח

PA12-FR (מעכב בעירה)

ניילון מעכב בעירה בדירוג UL94 V-0. חיוני עבור יישומי תעופה וחלל, רכב ואלקטרוניקה הדורשים בטיחות אש.

בטוח בפני אש

PA12-GF (ממולא זכוכית)

ניילון מחוזק ב-40% סיבי זכוכית. קשיחות יוצאת דופן ויחס חוזק-משקל. אידיאלי לרכיבים מבניים.

קשיחות מקסימלית

TPU (אלסטומר)

פוליאוריטן תרמופלסטי גמיש בעל תכונות דמויות גומי. קשיות Shore A 92. מושלם לאטמים וחלקים גמישים.

גמישות דמוית גומי

פוליפרופילן (PP)

קל משקל עם עמידות מעולה לכימיקלים. ספיגת לחות נמוכה. מתאים לאבות טיפוס פונקציונליים ולסביבות כימיות.

עמידות כימית

מפרט טכני

מפרט בנייה

גודל בנייה מקסימלי
300 × 300 × 300 מ"מ
עובי השכבה
0.10 - 0.15 מ"מ
עובי קיר מינימלי
0.7 מ"מ (PA12), 1.0 מ"מ (ממולא זכוכית)
דיוק ממדי
±0.3% (מינימום ±0.3 מ"מ)

גימור משטח

כפי שהודפס: מרקם מעט גרגירי (Ra 6-10 מיקרון). אפשרויות עיבוד לאחר ההדפסה כוללות החלקה באדים, צביעה, צבע והתזת חרוזים לשיפור האסתטיקה.

אפשרויות צבע

סטנדרטי: לבן, שחור, אפור. צבעים בהתאמה אישית זמינים באמצעות תהליך צביעה. צבע אחיד לכל אורך עובי החלק.

אישורי איכות

מתקן מוסמך ISO 9001:2015. הסמכת AS9100 לתעופה וחלל. חומרים תואמי FDA ו-USP Class VI זמינים ליישומים רפואיים.

למה לבחור ב-SLS לפרויקט שלך?

סינטור לייזר סלקטיבי מציע יתרונות ייחודיים שהופכים אותו לבחירה המועדפת עבור אבות טיפוס פונקציונליים וחלקי ייצור

עיצוב חופש

אין צורך במבני תמיכה, מה שמאפשר גיאומטריות מורכבות, חיתוכים תחתונים ומכלולים משתלבים, דבר שאי אפשר לעשות בשיטות אחרות.

חלקים חזקים

תכונות מכניות איזוטרופיות עם חוזק, קשיחות ועמידות מצוינים, מתאימות לבדיקות פונקציונליות ויישומי שימוש סופי

צפיפות אריזה גבוהה

ניתן לקנן חלקים מרובים במיטת האבקה, מה שממקסם את יעילות נפח הבנייה ומפחית את עלויות כל חלק.

ייצור מוכן

מוכח לייצור בנפחים נמוכים עד בינוניים. חומרים עמידים בפני כימיקלים וחום, המתאימים לסביבות תובעניות.

± 0.3%
דיוק ממדי
15 +
ניסיון שנים
0.7mm
עובי דופן מינימלי

הנחיות עיצוב עבור SLS

תכונות עיצוב אופטימליות

  • עובי דופן מינימלי: 0.7 מ"מ עבור PA12 סטנדרטי, 1.0 מ"מ עבור חומרים ממולאים בזכוכית
  • פערים במרווח: מינימום 0.4 מ"מ בין חלקים נעים
  • פרטים מובלטים: עומק מינימלי של 0.5 מ"מ ורוחב של 0.5 מ"מ
  • חורים ותעלות: קוטר מינימלי של 2 מ"מ לתעלות ארוכות
  • מתאים בצמד: חומרי SLS מצוינים לצירים חיים ועיצובים עם חיבור נצמד

שיקולי עיצוב

  • בריחת אבקה: תכננו חלקים חלולים עם חורי ניקוז להסרת אבקה לכודה
  • הַשׁתָאָה: משטחים שטוחים גדולים עלולים להתעוות; הוסיפו צלעות או זוויות משיכה לתמיכה
  • גימור פני השטח: גימור כמו מודפס מעט גרגירי; יש לשקול החלקה באדים עבור חלקים אסתטיים
  • הִצטַמְקוּת: חלקים מתכווצים באופן אחיד בכ-3-4% במהלך הקירור
  • תכונות חומר: החלקים מעט נקבוביים; יש לשקול איטום עבור יישומי נוזלים

טיפ מקצועי: מכלולים מקוננים

אחד היתרונות הייחודיים של SLS הוא היכולת להדפיס מנגנונים מורכבים במלואם בבנייה אחת. תכננו מכלולים, צירים או גלגלי שיניים בהתאמה מהירה שמדפיסים מורכבים ללא צורך בהסרת תומכים או הרכבה לאחר מכן. יש לוודא מרווח מינימלי של 0.4 מ"מ בין חלקים נעים.

יישומים ותעשיות

הדפסת תלת מימד של SLS משרתת תעשיות מגוונות עם דרישות פונקציונליות תובעניות

אווירי

תעלות אוויר, סוגריים, ג'יגים ומתקנים בהתאמה אישית, רכיבים מבניים קלים עם יחס חוזק-משקל יוצא דופן

PA12-GF, PA12-FR, PA12

כלי רכב

סעפות יניקה, סורגים בהתאמה אישית, תושבות הרכבה, חלקי ייצור בנפח נמוך, רכיבי בדיקה פונקציונליים

PA12, PA12-GF, PA11

אביזרים ומכשור רפואי

מדריכים כירורגיים, תותבות, מעטפות בהתאמה אישית, מכשירים הניתנים לעיקור, אבות טיפוס ביו-תואמים

PA12 (USP Class VI), PA11

רובוטיקה

מארזים בהתאמה אישית, גלגלי שיניים, מסגרות מבניות, מערכות ניהול כבלים, רכיבים קלים אך חזקים

PA12-GF, PA12, TPU

ציוד תעשייתי

ג'יגים ומתקנים, כלי עבודה לקצה הזרוע, מתאמים בהתאמה אישית, כיסויי מגן, רכיבים עמידים בפני כימיקלים

PA12, PA12-GF, PP

מוצרי צריכה

מארזים עם התאמה מהירה, ידיות בהתאמה אישית, מכשירים לבישים, ציוד ספורט, אביזרי אופנה, חלקי חילוף

PA12, PA11, TPU

אפשרויות לאחר עיבוד

החלקת אדים

תהליך אידוי כימי יוצר גימור משטח חלק כזכוכית. משפר את האסתטיקה ואת העמידות בפני מים. אידיאלי לחלקים הפונים לצרכן.

צְבִיעָה

מגוון רחב של צבעים זמין עבור חלקים PA12 ו-PA11. הצבע חודר לכל עובי החלק. שומר על תכונות מכניות.

צביעה וציפוי

צביעה מקצועית בהתזה או ציפויים מיוחדים זמינים. גימורים רכים למגע, מטאליים או מט. עמידות משפרת לקרינת UV.

עיבוד שבבי CNC

עיבוד משני עבור סבולות צרות, הברגות או משטחי חיבור חלקים. משלב את מהירות ההדפסה התלת-ממדית עם הדיוק של CNC.

פיצוץ מדיה

התזת חרוזי זכוכית יוצרת משטח מט אחיד. מסירה שאריות אבקה. מכינה את המשטח לצביעה או ציפוי.

הרכבה ותוספות

התקנת תוספות בחום להברגות מתכת. הרכבת רכיבים מרובי חומרים. הדבקה עם דבקים מיוחדים.

שאלות נפוצות

מה ההבדל בין SLS ל-MJF?

שתיהן טכנולוגיות היתוך על מצע אבקה המשתמשות בחומרי ניילון. SLS משתמש בלייזר כדי להתיך אבקה באופן סלקטיבי. MJF משתמש במנורות אינפרא אדום ובחומרי היתוך. MJF מציע בדרך כלל גימור פני שטח מעט טוב יותר ותכונות מכניות עקביות יותר, בעוד ש-SLS הוכח זמן רב יותר עם אפשרויות חומרים רבות יותר, כולל חומרים ממולאים בזכוכית ומעכבי בעירה.

האם ניתן להשתמש בחלקי SLS לייצור סופי?

בהחלט. SLS מייצרת חלקים פונקציונליים בעלי תכונות מכניות המתאימות ליישומים רבים. חלקים מפגינים חוזק איזוטרופי, עמידות טובה לכימיקלים ועמידות. תעשיות רבות משתמשות ב-SLS לייצור בנפח נמוך עד בינוני (בדרך כלל עד כמה אלפי יחידות) כאשר עלויות ייצור הכלים להזרקה יהיו גבוהות מדי.

למה חלקי SLS לא צריכים מבני תמיכה?

תא הבנייה מלא באבקה שנשארת רופפת ולא מאוזנת במהלך ההדפסה. מצע אבקה זה תומך באופן טבעי בגלגולים, גישור וגיאומטריות מורכבות. לאחר ההדפסה, החלקים פשוט מוציאים ממיטת האבקה והאבקה הרופפת מוסרת במברשת. זה מאפשר חופש עיצובי בלתי אפשרי בתהליכי FDM או SLA.

איזה גימור משטח אני יכול לצפות מ-SLS?

לחלקי SLS מודפסים יש מרקם פני שטח מעט גרגירי ומט (Ra 6-10 מיקרומטר) עקב גודל חלקיקי האבקה. מרקם זה מקובל עבור רוב היישומים הפונקציונליים. לשיפור האסתטיקה, החלקת אדים יוצרת גימור חלק כזכוכית, או שניתן לצבוע, לצייר או להתיז את החלקים. גימור פני השטח אחיד מכל הצדדים מכיוון שאין צורך בהסרת תמיכה.

האם קיימים חומרי SLS ביו-תואמים?

כן. חומרי PA12 העומדים בתקני USP Class VI ו-ISO 10993 זמינים עבור יצירת אב טיפוס של מכשירים רפואיים ויישומים מסוימים לשימוש סופי. חומרים אלה יכולים לעמוד בשיטות עיקור סטנדרטיות, כולל אוטוקלאב, EtO וקרינת גמא. יש להתייעץ עם Rapidaccuצוות ההנדסה של לקבלת הדרכה בנוגע לבחירת חומרים עבור יישומים רפואיים.

כיצד אוכל להכין את קובץ ה-CAD שלי להדפסת SLS?

ייצאו את העיצוב שלכם כקובץ STL או STEP ברזולוציה של 0.01 מ"מ או עדינה יותר. ודאו שהקירות בעובי של לפחות 0.7 מ"מ (1.0 מ"מ לחלקים מלאי זכוכית). תכננו חורי ניקוז לחלקים חלולים כדי לאפשר הסרת אבקה. אין צורך להוסיף תומכים או כיוון להדפסה - המהנדסים שלנו יבצעו אופטימיזציה של המיקום בתא הבנייה לקבלת התוצאות הטובות ביותר ויעילות עלויות.

קבלו הצעת מחיר ל-SLS עוד היום

העלו את קובץ ה-CAD שלכם וקבלו הצעת מחיר מפורטת מצוות ההנדסה שלנו

פרטי התקשרות

שלח לנו מייל
info@rapidaccu.com
בקר אותנו
1/F ו-2/F, בניין מס' 4, פארק התעשייה פולונגטה, דרך הואשינג מס' 5, רחוב דאלאנג, מחוז לונגהואה, העיר שנזן, מחוז גואנגדונג, סין
ניסיון
15+ שנות ניסיון בייצור מדויק

מה לכלול בבקשת הצעת המחיר שלך:

  • קבצי CAD (פורמט STL, STEP או IGES)
  • חומר רצוי ועיבוד לאחר מכן
  • כמות וכל ממד קריטי
  • דרישות יישום ופונקציונליות

בקש ציטוט