정밀 감속 부싱 및 어댑터
흔히 발생하는 문제점 제거:
- 보어 간 동심도 편차
- 조립 중 나사산 마모
- 유압 전환 시 누출
- 계단 인터페이스에서 초조해함
- 벽 두께 파손
일반적인 감속기가 실패하는 지점
오정렬
내경과 외경 사이의 런아웃 제어가 불량하면 축 걸림과 진동이 발생합니다.
누출
밀봉면이 거칠거나 나사산 형상이 잘못되면 유체가 새어 나갈 수 있습니다.
프렛 팅
헐거운 결합은 미세한 움직임을 유발하여 산화물 파편을 생성하고 부품을 고착시킵니다.
스트레스 균열
계단 전환부의 날카로운 모서리는 하중을 받을 때 응력 집중점을 생성합니다.
동심도 제어 전략
우리의 엔지니어링 방법
-
1
단일 설정 가공
당사는 거의 제로에 가까운 런아웃을 보장하기 위해 동일한 척킹 작업에서 내경과 외경을 동시에 가공하는 것을 우선시합니다.
-
2
데이터 선택
도면을 검토하여 모든 기하공차 계산의 기본 기준점으로 기능축을 설정합니다.
-
3
100% 런아웃 검사
중요 감속기는 정밀 맨드릴에서 총 지시계 판독값(TIR) 검사를 거칩니다.
기하 구성 옵션
스트레이트 스텝
사각 어깨부를 가진 표준 원통형 감속기입니다. 압입식 스톱에 이상적입니다.
테이퍼 전환
원뿔형 전이 영역은 응력 집중을 줄이고 유동 역학을 개선합니다.
플랜지형 감속기
볼트로 고정하는 장착 플랜지와 감속 기능을 결합했습니다.
기술 사양 매트릭스
| 매개 변수 | 맞춤형 기능 / 표준 |
|---|---|
| 내경/외경 범위 | 출력에 맞춰 가공됨 (예: 50mm에서 10mm로 축소). 표준 스텝 없음. |
| 스텝 길이 | 하우징 깊이 또는 샤프트 체결부에 맞게 맞춤 제작 가능합니다. |
| 런아웃/동심도 | 표준 오차: 0.05mm TIR. 정밀 오차: 0.01mm TIR (요구 사항에 따라). |
| 스레드 옵션 | NPT, BSPP, BSPT, 미터법, SAE, UNF (내부/외부). |
| 실링 페이스 | O링 홈, 크러시 와셔 시트, 금속 대 금속 원추형 씰. |
| 표면 처리 | Ra 0.8µm – 3.2µm. 밀봉면은 Ra 0.4µm까지 밀봉 가능. |
| 소스 | 스테인리스강(316/304), 황동, 탄소강, 알루미늄, 플라스틱. |
| 코팅 옵션 | 부동태화, 아연 니켈 도금, 양극 산화, 무전해 니켈 도금. |
| 추적성 관리 | 열처리 코드 표시, 재료 인증서, 치수 보고서. |
제조 공정 제어
소프트 조 클램핑
맞춤형으로 가공된 연질 집게는 얇은 벽의 감속기를 변형이나 파손 없이 단단히 고정하는 데 사용됩니다.
최적화된 도구 경로
긴 오버행 가공 시 공구 압력과 진동을 최소화하도록 설계된 선삭 전략.
버 제어
자동 모따기 및 버 제거 공정을 통해 깨끗한 나사산과 원활한 진입/출구를 보장합니다.
모따기 표준
조립을 용이하게 하고 O링 손상을 방지하기 위해 일관된 모서리 경사면이 제공됩니다.
애플리케이션 및 인터페이스
핵심 연결 지점
- 유압 어댑터: 고압 유체 전이.
- 고정구 툴링: 다양한 생크 크기의 정밀한 위치 지정.
- 공압 하우징: 기밀 보어 축소.
- 샤프트 커플러: 서로 다른 모터 샤프트를 결합하는 방법.
질 높은 증거 기록
FAI 보고서
AS9102 또는 사용자 지정 형식에 따른 초도품 검사 보고서.
재료 인증서
제분소에서 실시한 전체 화학적 및 물리적 분석 결과입니다.
검사 데이터
100% 또는 AQL 샘플링 치수 데이터 시트.
프로세스 트래블러
각 생산 단계별로 문서화된 라우팅 및 승인 절차가 포함되어 있습니다.
견적 요청 입력 체크리스트
정확한 견적 및 제조를 위해 다음 정보를 제공해 주시기 바랍니다.
- 2D PDF 도면
- 3D STEP 모델
- 재료 사양
- 수량
| 필요한 데이터 | 왜 그것이 중요한가 | 예시 |
|---|---|---|
| 동심도 사양 | 가공 전략(단일 설정 vs 이중 설정)을 결정합니다. | 0.02mm TIR AB |
| 코너 반경 | 스트레스 집중 및 짝짓기 적합성에 영향을 미칩니다. | R0.5 최대 / 샤프 |
| 표면 처리 | 밀봉 성능과 마찰에 영향을 미칩니다. | Ra 0.8µm / 32µin |
프로젝트 시작
- 엔지니어링 검토가 포함되었습니다.
- 재료 인증 가능
- 빠른 프로토타이핑 옵션
감속 부싱 관련 FAQ
귀사의 표준 동심도 허용 오차는 얼마입니까?
일반적인 용도의 경우 0.05mm(0.002인치)의 TIR(총 오차)을 유지합니다. 정밀도가 요구되는 경우, 단일 설정 가공을 통해 0.01mm(0.0004인치)의 TIR을 달성할 수 있습니다.
나사 구멍의 크기를 줄일 수 있나요?
네, 저희는 외부 나사산과 내부 나사산이 있는 나사식 감속 부싱(어댑터)을 제조합니다(예: M20에서 M10으로, 또는 NPT에서 BSPP로).
어떻게 하면 누수 방지 밀봉을 보장할 수 있나요?
당사는 고품질 밀봉면(Ra 0.4-0.8µm)을 가공하며, 고객 설계에 따라 O링 홈 또는 금속 대 금속 원추형 시트를 통합할 수 있습니다.
내식성이 뛰어난 재료로는 어떤 것을 추천하시나요?
스테인리스강 316은 극한 환경에 가장 적합합니다. 비교적 가혹하지 않은 환경에서는 아연 도금강이나 양극 산화 알루미늄이 비용 효율적인 대안이 될 수 있습니다.
편심형 감속 부싱을 제작할 수 있습니까?
네, 저희는 내경이 외경 중심에서 벗어난 편심 부싱을 가공할 수 있으며, 이러한 부싱은 종종 조정이나 정렬 교정에 사용됩니다.
최소 벽 두께는 얼마입니까?
재질과 직경에 따라 다르지만, 일반적으로 구조적 안정성과 가공성을 확보하기 위해 최소 1.0mm~1.5mm의 벽 두께를 권장합니다.
검사 보고서를 제공하시나요?
네, 표준 치수 보고서를 제공해 드립니다. 요청 시 AS9102 FAI 보고서 및 재료 인증서도 제공 가능합니다.
당신의 리드 타임은 무엇입니까?
일반적인 납기는 3~4주입니다. 신속 배송 옵션도 이용 가능합니다. 재고 자재 상황에 따라 납기가 달라질 수 있습니다.
최소 주문 수량(MOQ)이 있습니까?
저희는 맞춤형 생산에 집중하고 있습니다. 엄격한 최소 주문 수량(MOQ)은 없지만, 소량 생산(10개 미만)의 경우 초기 설정 비용으로 인해 단가가 더 높아질 수 있습니다.
어떤 파일을 보내야 하나요?
정확한 견적을 내고 고객님의 요구사항에 맞춰 정밀하게 가공하기 위해, 공차 정보가 포함된 2D PDF 파일과 3D STEP 파일을 보내주시기 바랍니다.
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다랑(Dalang) 롱리(Rongli) 산업단지
중국 선전 룽화구