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맞춤형 방열판 제조

맞춤형 방열판 솔루션

귀사의 용도에 맞춰 정밀하게 설계된 열 관리 시스템. 설계부터 생산까지, Rapidaccu 15년간 축적된 제조 노하우를 바탕으로 고객의 고유한 사양에 맞춘 CNC 가공 방열판을 제공합니다.

맞춤형 우수성

맞춤형 방열판 설계를 선택하는 이유는 무엇일까요?

시중에서 판매되는 기성품 솔루션은 현대 전자 기기의 정밀한 열 관리, 공간 효율성 및 성능 요구 사항을 충족하는 경우가 드뭅니다. 맞춤형 엔지니어링을 통해 최적의 냉각 효율을 구현할 수 있습니다.

완벽한 착용감

귀사의 제품 설계에 특화된 정확한 치수 제약 조건, 장착 패턴 및 인터페이스 요구 사항에 맞춰 설계되었습니다.

최적화 된 성능

열 분석 및 핀 최적화를 통해 전력 예산 및 공기 흐름 조건 내에서 최대의 열 방출을 보장합니다.

비용 효율성

과도한 설계와 자재 낭비를 없애십시오. 최적화된 설계를 통해 필요한 열 용량에 대해서만 비용을 지불하십시오.

경쟁 우위

탁월한 열 관리 기술로 제품을 차별화하고, 성능과 신뢰성을 향상시키세요.

제조 우수성

고급 CNC 기능

Rapidaccu당사의 선전 공장에는 최첨단 CNC 가공 센터가 갖춰져 있어 복잡한 방열판 형상을 탁월한 정밀도로 제작할 수 있습니다. 당사는 15년간 열 솔루션 분야에서 시제품 제작부터 대량 생산까지 폭넓은 경험을 축적해 왔습니다.

± 0.02mm
가공 공차
5축
CNC 가공
1000mm
최대 폭
15 년
업계 경험
CNC 제조 시설
압출 방열판

압출 프로파일

표준 및 맞춤형 프로파일을 활용한 대량 생산을 위한 비용 효율적인 솔루션

접착 핀 방열판

본딩 핀 디자인

고출력 애플리케이션을 위한 툴링 투자 없이 최대 표면적 확보

열 파이프 통합

열 파이프 통합

까다로운 설치 환경 및 원격 열 방출을 위한 고급 열 전달 기술

우리의 프로세스

컨셉에서 전달까지

효율적인 엔지니어링 및 제조 워크플로우를 통해 맞춤형 방열판이 사양 및 납기일을 준수하도록 보장합니다.

1

요구 사항 분석

필요한 열 관리 조건, 공간 제약, 전력 소모, 공기 흐름 조건 및 설치 사양을 알려주세요.

2

공학 설계

저희 팀은 3D CAD 모델을 제작하고, 열 시뮬레이션을 수행하며, 제조 효율성을 위해 형상을 최적화합니다.

3

프로토 타이핑

고속 CNC 프로토타이핑을 통해 생산 툴링에 착수하기 전에 물리적 테스트 및 설계 검증을 수행할 수 있습니다.

4

생산

소량 생산부터 대량 생산까지 확장 가능한 제조 방식과 일관된 품질 관리 및 검사 프로토콜을 제공합니다.

재료 선택

모든 용도에 최적화된 소재

재료 선택은 열 성능, 무게, 비용 및 제조 가능성에 상당한 영향을 미칩니다.

알루미늄 합금

열 전도성 205~250W/mK
  • 대부분의 용도에 적합하며 가볍고 비용 효율적입니다.
  • 압출 및 가공용 6063-T5 및 6061-T6
  • 양극 산화 처리로 뛰어난 내식성을 자랑합니다.

구리

열 전도성 385~400W/mK
  • 고출력 애플리케이션에 적합한 탁월한 전도성
  • 순수 구리 C11000 또는 무산소 변형 제품
  • 소형 설계 및 극한의 열 부하에 이상적입니다.

하이브리드 솔루션

성능/비용 최적화
  • 알루미늄 핀이 있는 구리 베이스 플레이트
  • 열 성능과 무게/비용의 균형을 맞춥니다.
  • 확장된 도달 범위를 위한 히트 파이프 통합
디자인 갤러리

맞춤형 방열판 포트폴리오

맞춤형 방열판 프로필

와이드 프로파일 방열판

다양한 열 요구 사항에 맞춰 10mm에서 1000mm까지 다양한 폭과 맞춤형 핀 패턴을 제공합니다.

6063 T5 압출 방열판

정밀 압출 솔루션

정밀한 치수 제어를 위해 CNC 후가공을 거친 6063-T5 알루미늄 소재

검정색 아노다이징 처리된 맞춤형 방열판

표면 처리 옵션

흑색 아노다이징, 투명 아노다이징, 화학 연마 및 맞춤형 마감 처리

고효율 압출형 방열판

고효율 설계

최적화된 핀 간격 및 형상으로 자연 대류 또는 강제 대류를 극대화합니다.

맞춤형 열 방출

복잡한 형상

다축 가공을 통해 복잡한 냉각 패턴과 형상을 구현할 수 있습니다.

압출 알루미늄 방열판

넓은 표면적

최대 열 전달을 위한 고밀도 핀 배열 및 확장된 표면

열 관리 솔루션이 필요하신가요?

저희 엔지니어링 팀은 고객의 열 관리 문제를 최적화된 방열판 설계로 해결해 드릴 준비가 되어 있습니다. 15년의 경험과 최첨단 CNC 설비를 바탕으로 정밀한 솔루션을 정해진 기한 내에 제공합니다.

자주 묻는 질문

맞춤형 방열판 설계를 위해 어떤 정보를 제공해야 하나요?

열 방출량(와트), 주변 온도, 공기 흐름 조건(강제 공기 흐름 방식일 경우 CFM), 치수 제약, 장착 요구 사항 및 인터페이스 사양을 제공해 주십시오. 매개변수에 대해 확신이 서지 않는 부분이 있으면 당사 엔지니어가 사양 작성 과정을 안내해 드립니다.

제조 전에 열 시뮬레이션을 수행할 수 있습니까?

네, 저희는 엔지니어링 서비스의 일환으로 CFD(전산 유체 역학) 열 분석을 제공합니다. 이를 통해 시제품 제작 전에 특정 작동 조건에서 방열판 성능을 검증하여 설계 반복 주기를 줄일 수 있습니다.

맞춤형 방열판 시제품 제작에 일반적으로 소요되는 시간은 얼마나 되나요?

CNC 가공 시제품은 일반적으로 설계 승인 후 2~3주가 소요되며, 소요 기간은 복잡성과 재료 수급 상황에 따라 달라질 수 있습니다. 압출 성형 방식의 경우, 최초 생산품 제작에 추가적인 금형 제작 시간이 필요할 수 있습니다. 프로젝트별 예상 소요 기간은 당사에 문의하십시오.

기존 방열판 설계에 대한 DFM(설계 제조성 평가) 피드백을 제공하시나요?

물론입니다. 저희 엔지니어링 팀은 제조 용이성 설계 분석을 통해 기존 설계를 최적화하여 비용 절감, 제조 용이성 향상 및 열 성능 개선을 지원합니다. 생산 시작 전에 잠재적인 문제점을 파악합니다.

맞춤형 방열판에 사용할 수 있는 표면 마감재는 어떤 종류가 있습니까?

당사는 투명 아노다이징, 흑색 아노다이징(2형 및 3형), 화학적 광택 처리, 분체 도장, 니켈 도금 및 가공 마감 처리를 제공합니다. 표면 처리 선택은 부식 방지 요구 사항, 방사율 요구 사항 및 미적 선호도에 따라 달라집니다.

히트 파이프가 내장된 방열판을 제조할 수 있습니까?

네, 당사는 정밀 드릴링, 압입 및 납땜 기술을 통해 맞춤형 방열판 설계에 구리 히트 파이프를 통합합니다. 히트 파이프는 레이아웃 내 장애물을 우회하여 장거리에서도 효율적인 열 전달을 가능하게 합니다.

사용자 정의 프로젝트 시작

열 관리 요구 사항에 대해 논의하려면 당사 엔지니어링 팀에 문의하십시오.

문의하기 Rapidaccu

제조 위치

중국 광둥성 선전시 룽화구 다랑가 화싱로 5번지 푸룽테 공업단지 4번 건물 1층 및 2층

이메일 문의

info@rapidaccu.com

24 시간 내에 응답

프로젝트 경력:

15년간 정밀 CNC 가공 및 열 관리 솔루션 분야를 전문으로 해왔습니다.

엔지니어링 지원에는 다음이 포함됩니다.

  • 3D CAD 모델링 및 기술 도면
  • 열 시뮬레이션 및 성능 검증
  • 소재선택 안내
  • DFM 최적화 권장 사항
  • 시제품 제작 및 테스트 지원