사출 성형

PS 사출 성형

명확성 및 정확성

PS 사출 성형 서비스

Rapidaccu 당사는 선전의 첨단 제조 시설에서 폴리스티렌(PS) 사출 성형 전문 기술을 제공합니다. 15년의 전문 경험을 바탕으로 포장, 전자 제품 및 소비재 분야에 사용되는 투명하고 견고한 플라스틱 부품을 전 세계에 공급합니다.

15+

수년간 전문가로 활동

Crystal

클리어 PS

± 0.05mm

관용

오늘 견적 받기

폴리스티렌 소재의 특성

다양한 용도에 적합한 다용도 열가소성 수지

광학 선명도

유리와 유사한 뛰어난 투명도로 디스플레이 및 포장 용도에 적합합니다.

강성 구조

구조 부품에 높은 강성과 치수 안정성을 제공합니다.

간편한 처리

낮은 처리 온도와 탁월한 유동성.

비용절감 효과

대량 생산에 적합한 경제적인 소재입니다.

당사에서 가공하는 PS 소재 등급

다양한 폴리스티렌 배합에 대한 전문 지식

일반용 PS

크리스탈 클리어 GPPS

디스플레이 제품에 탁월한 투명도와 광택을 제공합니다.
강성이 뛰어나고 치수 안정성이 우수함
처리하기 쉽고 비용 효율적입니다.

고충격 PS

충격 완화형 HIPS

향상된 충격 강도 및 인성
불투명한 흰색 또는 쉽게 착색되는
내구성이 뛰어난 하우징에 적합합니다.

난연성 PS

FR 수정 PS

UL94 V-0 또는 V-2 난연 등급
전자 및 전기 응용 분야
PS 처리의 이점을 유지합니다.

전문가 PS 제조

중국 광둥성 선전시 룽화구 다랑가 화싱로 5번지 푸룽테 공업단지 4번 건물 1층 및 2층에 위치하고 있습니다. Rapidaccu 당사는 폴리스티렌 가공에 최적화된 정밀 사출 성형 장비를 운영합니다. 15년간의 경험을 바탕으로 까다로운 응용 분야에서도 탁월한 표면 마감, 최소한의 응력, 그리고 일관된 품질을 보장합니다.

저온 가공

180~250°C에서 최적의 공정을 통해 재료 손상을 최소화하고 투명도를 확보합니다.

빠른 사이클 시간

빠른 냉각과 낮은 점도로 인해 효율적인 대량 생산 사이클이 가능합니다.

표면 품질 관리

광택 있고 결함 없는 표면을 위한 정밀 금형 마감 및 공정 최적화.

60-800T

기계 범위

99.5%

품질 평가

5 - 5000g

샷 무게

ISO 9001

인증

PS 사출 성형 워크플로우

STEP 1

재료 로딩

용도에 따라 GPPS, HIPS 또는 FR-PS 등급을 선택하십시오.

STEP 2

가열 및 용융

정밀한 온도 구역을 설정하여 180~250°C로 가열합니다.

STEP 3

주입물 충전

제어된 압력과 속도를 이용한 신속 주입

STEP 4

빠른 냉각

효율적인 냉각으로 빠른 사이클 타임 구현

STEP 5

품질 검사

시각적 및 치수적 품질 검증

다양한 산업 분야에 걸친 PS 애플리케이션

포장, 전자제품 및 소비재를 위한 다재다능한 솔루션

포장

투명 용기, 식품 포장재, CD 케이스, 블리스터 팩, 일회용 식기류.

식품 용기 진열 케이스

전자

하우징, 베젤, 광섬유, 스위치 및 내부 구조 부품.

장치 하우징 Light diffusers

소비재

가전제품 케이스, 장난감, 사무용품, 화장품 포장재 및 가정용품.

가전 제품 문구인쇄

의료

페트리 접시, 조직 배양 접시, 진단 검사 구성 요소 및 멸균 포장재.

실험실 장비 테스트 키트

소매

매장 진열대, 안내판, 선반 정리함, 판촉물 진열대.

POS 디스플레이 표지판

식품 서비스

일회용 접시, 컵, 뚜껑, 수저, 요구르트 용기, 음식 트레이.

일회용품 식품 용기

기술 데이터 및 사양

재료 속성

밀도(GPPS) 1.04-1.06g / cm³

인장 강도 40-55 MPa

연신율 1.5-3%

투광 88-92%

물 흡수

처리 매개변수

배럴 온도 180-250 ° C

금형 온도 20-60 ° C

사출 압력 60-120 MPa

수축률 0.4-0.7%

건조 필요 아니요 (습한 환경에 보관하는 경우는 제외)

Rapidaccu PS 성형의 장점

15 년 경험

포장재, 전자제품 및 소비재 분야의 폴리스티렌 가공에 대한 폭넓은 전문 지식을 바탕으로 전 세계 시장에 서비스를 제공합니다.

첨단 시설

PS 소재에 최적화된 최첨단 사출 성형 장비와 정밀 온도 제어 시스템을 갖추고 있습니다.

품질 보증:

ISO 9001 인증을 받은 품질 관리 시스템과 포괄적인 검사 프로토콜을 통해 일관된 우수성을 보장합니다.

글로벌 수출

국제 고객에게 신뢰할 수 있는 품질과 포괄적인 기술 지원을 제공해 온 검증된 실적을 보유하고 있습니다.

자주 묻는 질문

GPPS와 HIPS의 차이점은 무엇인가요?

GPPS(일반용 폴리스티렌)는 투명하고 단단하며 잘 부서지는 재질로, 진열 및 포장에 적합합니다. HIPS(고충격 폴리스티렌)는 불투명하며 고무 개질을 통해 충격 강도가 높아 내구성이 뛰어난 하우징 및 보호 용도에 적합합니다.

PS는 성형 전에 건조해야 하나요?

폴리스티렌은 수분 흡수율이 매우 낮아 일반적으로 사전 건조가 필요하지 않습니다. 그러나 습도가 높은 환경에 보관되었거나 수분 오염이 있는 경우에는 결함 발생을 방지하기 위해 70~80°C에서 2~3시간 동안 건조하는 것이 좋습니다.

PS 성형으로 달성할 수 있는 공차는 어느 정도입니까?

PS 사출 성형의 일반적인 공차는 부품 크기와 형상에 따라 ±0.05mm에서 ±0.15mm 범위입니다. PS는 수축률이 낮고(0.4~0.7%) 치수 안정성이 뛰어나 적절한 금형 설계 및 공정 제어를 통해 정밀한 공차를 구현할 수 있습니다.

PS는 식품 접촉 용도에 적합한가요?

네, 식품 등급 폴리스티렌(PS)은 식품과 직접 접촉하는 데 적합한 FDA 규정을 충족합니다. 식품 포장재, 일회용 식기류, 요구르트 용기 및 식품 서비스 용품에 널리 사용됩니다. 당사는 FDA 승인을 받은 PS 수지를 사용하고 식품 접촉 용도에 적합한 공정 기준을 준수합니다.