오픈랙 V3 블라인드 메이트 커플링

BMQC 블라인드메이트 퀵 커플링(오픈랙 V3): ±5mm 자체 정렬, 100% 헬륨 테스트 완료, 스테인리스 스틸 재질로 뛰어난 신뢰성 제공

고밀도 데이터 센터 서버 매니폴드 및 OCP Open Rack V3 아키텍처를 위해 설계된 모듈형 블라인드 메이트 유체 연결 솔루션입니다.

± 5 mm

방사형 오정렬

± 2.7 °

각도 오정렬

100%

헬륨 누출 테스트 완료

BMQC 블라인드메이트 퀵 커플링(오픈랙 V3용)은 다음 회사에서 제조합니다. Rapidaccu

BMQC가 해결하는 데이터 센터 조립 과제

고밀도 랙 환경은 기존 유체 연결 방식의 한계를 뛰어넘게 합니다. BMQC는 최신 데이터 센터 액체 냉각 환경의 제약 조건에 맞춰 특별히 설계되었습니다.

가시성 없음

작업자가 연결 포트를 볼 수 없는 랙 깊숙한 곳에 연결부가 있습니다.

접근 불가

서버 모듈은 레일을 따라 미끄러지듯 삽입되며, 손으로는 유체 연결 지점에 닿을 수 없습니다.

높은 조립률

대규모 배포에는 재작업이 전혀 필요 없는 빠르고 반복 가능한 연결이 필수적입니다.

BMQC 솔루션

±5mm 반경 및 ±2.7° 각도 허용 오차는 일반적인 장착 편차를 자동으로 보정합니다.

BMQC와 일반 퀵 커넥트 비교

기존 커플링보다 5배 더 넓은 반경 방향 정렬 범위
각도 오프셋 흡수는 프레임 직각도 민감도를 제거합니다.
랙 제작 공차를 완화하여 시스템 수준의 비용을 절감합니다.
출고되는 모든 제품에 대해 100% 헬륨 검증을 실시합니다.
표준 및 호환성

OCP Open Rack V3 요구 사항을 충족하도록 개발되었습니다.

BMQC 커플링 시리즈는 OCP Open Rack V3 규격에 맞춰 설계되었으며, 블라인드 메이트 액체 냉각 인터페이스를 지원합니다. 본 설계는 고밀도 컴퓨팅 환경에서 랙 레벨 유체 퀵 커넥트 시스템에 요구되는 기계적, 치수적, 성능 기준을 충족합니다.

인터페이스 차원 준수

Open Rack V3 프레임워크에 따른 커플링 엔벨로프, 포트 위치 및 장착 형상

성능 벤치마크 정렬

OCP 열 관리 기준을 참조한 누출률, 압력 등급 및 사이클 수명 벤치마크

재료 및 환경 조항

OCP 환경 요구사항에 부합하는 스테인리스강 구조 및 밀봉재 선정

규정 준수 문서 요청

대상 시스템 통합

오픈랙 V3 캐비닛

모듈형 컴퓨팅/냉각 슬레드용 랙 레벨 블라인드 메이트 연결

서버 매니폴드

썰매 인터페이스 평면에서의 매니폴드-서버 직접 블라인드 커플링

CDU 인터페이스

표준화된 블라인드 메이트 핸드셰이크를 사용하는 냉각수 분배 장치 연결

선적 서류 비치: 상세 사양, 인터페이스 제어 문서(ICD) 및 조립 가이드는 기밀유지협약(NDA)에 따라 제공 가능합니다. 문의해 주십시오.

핵심 블라인드 메이트 기능

반경 방향 ±5mm 및 각도 방향 ±2.7°의 정렬 오차 허용 범위

랙 레벨 액체 냉각을 위한 업계에서 가장 뛰어난 블라인드 메이트 정렬 범위를 제공하며, 다른 커플링이 처리할 수 없는 실제 장착 편차를 흡수합니다.

±5mm 반경 방향 오프셋

결합 축에 수직인 측면 변위

커플링 가이드 구조는 모든 반경 방향에서 최대 5mm의 측면 오프셋을 포착하고 보정합니다. 이를 통해 랙 프레임 제작, 매니폴드 장착, 레일 정렬 및 서버 슬레드 허용 오차로 인한 누적 위치 오차를 작업자 개입 없이 모두 보정할 수 있습니다.

이것이 당신에게 의미하는 바 : 랙 프레임 및 매니폴드 장착 공차를 크게 완화할 수 있어 전체 차량에 걸쳐 제작 비용과 조립 시간을 절감할 수 있습니다.

±2.7° 각도 오차

이상적인 동축 정렬에서 벗어난 기울기 편차

플로팅 보정 메커니즘은 서버 슬레드 또는 모듈 삽입 축이 매니폴드 포트 축과 완벽하게 평행하지 않을 때 발생하는 각도 기울기를 흡수합니다. 이는 반경 방향 허용 오차와 결합되어 안정적인 체결 영역을 제공하므로 첫 시도에서 성공적인 결합이 보장됩니다.

이것이 당신에게 의미하는 바 : 대규모 구축 환경에서 누적되는 랙 직각도, 레일 평행도 및 열로 인한 프레임 변형에 대한 민감도를 제거합니다.

공차 체인 예시: 랙 → 매니폴드 → 커플링

랙 프레임

장착면 기준점 및 홀 패턴 공차

다양성

유통 헤더의 포트 위치 및 면 방향

BMQC 플로트

플로팅 마운트는 ±5mm 반경 방향 및 ±2.7° 각도 스택업을 흡수합니다.

BMQC 플로팅 메커니즘은 Open Rack V3 조립 체인의 모든 상위 구성 요소에서 발생하는 최악의 공차 누적을 흡수할 수 있도록 특별히 설계되었습니다.

구조 및 작동 원리

안내 → 정렬 → 밀봉 → 잠금

정밀하게 구성된 참여 프로세스를 통해 매 주기마다 신뢰할 수 있는 블라인드 매칭이 보장됩니다.

1

접근 및 안내 캡처

서버 슬라이드가 매니폴드 쪽으로 미끄러져 들어갑니다. 수용부의 테이퍼형 가이드 깔때기가 커플링 플러그를 잡아 밀봉면이 맞물리기 훨씬 전에 반경 방향 보정을 시작합니다.

2

셀프 얼라인먼트 & 플로트

부유 메커니즘은 잔류 반경 방향 오프셋(±5mm)과 각도 기울기(±2.7°)를 흡수합니다. 커플링 절반은 점진적으로 동축 정렬되도록 조정됩니다.

3

씰 접촉 및 밸브 열림

정렬이 완료되면 밀봉면이 제어된 압축력으로 맞물립니다. 두 개의 포펫 밸브가 동시에 열리면서 유체 흐름이 제한 없이 완전히 흐르게 됩니다.

4

긍정적 잠금 확인

잠금 장치는 딸깍 소리와 촉각적 피드백과 함께 제자리에 고정됩니다. 연결부는 시스템 최대 압력에서도 누출되지 않습니다. 모든 단계에서 도구가 필요하지 않습니다.

연결 해제 및 유지 관리

분리 시, 이중 드라이 브레이크 포펫이 커플링 양쪽을 독립적으로 밀봉합니다. 잔류 유체는 극미량으로 제어되어 누액을 최소화하고 활성 냉각 루프로 공기가 유입되는 것을 방지합니다.

제어된 잔류액 – 거의 제로에 가까운 누출
이중 밸브는 공기 유입을 방지합니다.
썰매를 빠르게 분리할 수 있는 퀵 릴리스 기능

주요 구조적 특징

점진적인 방사형 포착을 위한 정밀 가이드 콘
반경 방향 및 각도 조절이 가능한 플로팅 마운트
시스템 압력을 지속적으로 유지하기 위한 면밀봉 인터페이스
스프링식 드라이 브레이크 포펫 밸브
촉각/청각 확인을 통한 확실한 잠금 기능
커스터마이징 기능

Open Rack V3 시스템 통합을 위한 구성 가능

BMQC는 고정된 카탈로그 제품이 아니라 엔지니어링 구성이 가능한 플랫폼입니다. 아래의 모든 항목은 특정 시스템 요구 사항에 맞춰 사용자 정의할 수 있습니다.

외형 치수 BMQC 기준선 사용자 정의 가능한 범위 고객이 제공합니다 Rapidaccu 제공
정렬 창 ±5 mm / ±2.7° 가이드 길이, 플로트 이동 거리, 삽입 스트로크, 정지 위치 설치 오프셋, 스트로크, 간섭 영역 정렬 설계 및 공차 체인 자문
매니폴드 인터페이스 페이스 씰 / 나사식 / 플랜지 포트면 형상, 구멍 패턴, 씰 홈, 장착 매니폴드 도면 / ICD DFM 검토 + 인터페이스 맞춤 설정
포트 레이아웃 싱글/멀티포트 포트 수, 간격, 방향, 키잉 시스템 레이아웃, 포트 정의 레이아웃 최적화 + 접근성 검토
재료 및 부식 스테인리스 본체 강종, 국부 보강재, 부식 방지 등급 환경, 미디어, 삶의 목표 소재 및 표면 처리 추천
씰 선택 표준 엘라스토머 씰 EPDM/FKM, 경도, 단면적 온도, 매체, 유지 관리 주기 호환성 자문 및 검증 계획
누출 사양 및 테스트 100% 헬륨 누출 테스트 누출 임계값, 테스트 압력, 고정 장치 인터페이스 고객 수용 기준 테스트 절차 및 보고서 형식 정렬
장착 방법 패널/브래킷 고정 위치 결정 핀, 플로팅 마운트, 하드 스톱 캐비닛 구조 및 조립 과정 설치 가이드 + 조명기구 추천
마킹 및 추적성 배치 추적성 바코드/QR 코드/일련번호, 라벨 위치 추적성 요구 사항 코딩 규칙 + 기록 시스템
세척 및 포장 산업용 세척제 잔류물 최소화/클린룸 등급/먼지 방지 캡 청결도 수준 요구사항 세척 및 포장 사양
품질 및 테스트

100% 헬륨 누출 테스트: 트러스트 재단

모든 BMQC 커플링은 출하 전에 개별적으로 헬륨 누출 테스트를 거칩니다. 샘플링은 일절 하지 않습니다. 예외는 없습니다.

헬륨 검사는 왜 필요한가요?

헬륨은 가장 작은 불활성 기체 분자이므로, 헬륨 ​​누출 감지법은 미세 누출 무결성을 검증하는 데 가장 민감한 방법입니다. 이 방법은 압력 감소법이나 수중 공기 감지법으로는 감지할 수 없는 훨씬 낮은 누출률까지 감지할 수 있어, 데이터 센터 환경에서 높은 신뢰성을 요구하는 유체 연결에 매우 중요합니다.

10⁻⁻

mbar·L/s 감지 감도

100%

모든 제품은 개별적으로 테스트되었습니다.

고객 증언 및 감사

선전 시설에서 진행되는 헬륨 시험 및 검사 과정에 대한 현장 참관을 환영합니다. 대량 생산 배치에 대한 샘플링 전략은 협의하여 결정할 수 있습니다.

전체 테스트 및 검사 범위

100% 헬륨 누출 테스트

모든 연결부는 지정된 압력에서 정의된 누출률 임계값에 따라 테스트되었습니다.

중요 치수 최종 검사

씰면, 가이드 형상, 조립 기준점 - CMM으로 검증함

일련번호/배치 추적성

각 제품의 테스트 결과는 시리얼 번호 및 배치 코드와 연동됩니다.

문서 패키지

헬륨 시험 인증서, 치수 보고서, 재료 인증서, FAI(최종 검사 승인) 보고서 등 귀사의 품질 보증 요구 사항에 맞춰 작성된 서류들을 제공합니다.

재료 및 신뢰성

견고한 스테인리스 스틸 구조

BMQC 본체는 데이터 센터 액체 냉각 환경에 필요한 강도, 내식성 및 장기적인 치수 안정성을 위해 스테인리스강으로 제작됩니다.

기계적 강도

수천 회의 반복적인 블라인드 메이트 체결력, 진동 및 시스템 압력에도 변형 없이 견뎌냅니다.

부식 저항

물-글리콜 냉각제, 결로 및 데이터 센터 운영 환경에서 흔히 발생하는 습한 조건에 대한 내성이 있습니다.

열 및 진동 안정성

열 순환 및 서버 작동 중 발생하는 지속적인 랙 진동에도 밀봉 무결성과 치수 정확도를 유지합니다.

표면 및 청소

부동화

크롬 산화물 표면층을 통한 향상된 부식 저항성

전기 연마

매우 매끄러운 표면 - 밀봉면의 입자 포집 감소

정밀 청소

검증된 청결도를 갖춘 초음파 세척 프로토콜

세척 및 포장 수준은 데이터 센터의 오염 제어 요구 사항에 맞춰 맞춤 설정할 수 있습니다.

엔지니어링 개발 프로세스

OpenRack V3 인터페이스 개발 경로

요구사항 수집부터 100% 헬륨 테스트를 거친 제품 납품까지 체계적인 엔지니어링 경로.

1

요구사항 입력

OR V3 제약 조건, ICD, 공간 포락선, 매체, 압력

2

컨셉 디자인

가이드, 플로트, 잠금, 밀봉 아키텍처 정의

3

DFM 및 공차 체인

가공 가능성, 공차 누적, 비용 분석

4

프로토타입 및 테스트

결합 성공률, 삽입력, 누출 검증

5

디자인 동결

동결 설계, 관리 계획, 대량 생산 공정 설정

6

볼륨 배달

100% 헬륨 검사를 완료하고 완벽한 추적성을 제공하는 생산품입니다.

엔지니어링 결과물

2D/3D 모델 (STEP/IGES)
재료 명세서(BOM)
검사 사양
테스트 사양
변경 관리 기록
통제 계획 및 PFMEA
제조 및 대량 공급

높은 정밀도를 요구하는 블라인드 메이트 방식을 반복 가능한 일관성으로 전환하기

정밀 CNC 가공, 제어된 조립, 그리고 최초 시제품부터 대량 생산까지 모든 단계에서 100% 헬륨 테스트를 거칩니다.

CNC 정밀 가공으로 주요 형상 구현

다축 CNC 밀링 및 밀링-선삭 센터는 블라인드 메이트 정렬에 필요한 동심도와 표면 조도를 갖춘 가이드 콘, 플로팅 보어, 씰 그루브 및 밸브 시트를 생산합니다.

가이드 테이퍼 공차 ± 0.005 mm
씰 표면 거칠기 Ra ≤ 0.4μm
동심도 TIR ≤0.01 mm

조립 및 고정 장치 제어

전용 조립 고정 장치를 사용하여 플로팅 메커니즘의 이동 및 래치 작동이 제품마다 일관되도록 합니다. 토크 제어, 씰 설치 검증 및 헬륨 테스트 스테이션 전에 기능 사전 점검을 수행합니다.

플로트 메커니즘 고정 장치 검증 완료
래치력 교정
씰 설치 진행/중단 확인됨

공정 관리 및 최종 게이트

각 공정에서 CTQ 치수를 검증합니다. 헬륨 테스트 스테이션은 매개변수가 고정되어 있고 합격/불합격 여부가 자동으로 결정됩니다. 최종 검사, 방진 캡 설치 및 클린룸 등급 포장 후 출하합니다.

CTQ 차원 진행 중 검증됨
헬륨 테스트 100% 잠금된 매개변수
포장 먼지 방지 및 밀봉 처리됨
설치 및 통합 가이드

랙 및 서버 매니폴드 엔지니어를 위한 자료

Open Rack V3 시스템 설계에서 BMQC의 정렬 기능을 활용하기 위한 실용적인 지침입니다.

설치 권장 사항
1

매니폴드 위치 지정을 위해 랙 프레임에 명확한 위치 기준점을 설정하십시오. BMQC 플로트는 이 기준점을 기준으로 보정됩니다.

2

매니폴드 측에 플로팅 마운트 소켓을 사용하여 슬라이드 삽입에 사용할 수 있는 정렬 범위를 최대화하십시오.

3

슬라이드 레일에 하드 스톱을 설치하여 삽입 끝점을 정의하고 과도한 이동을 방지하십시오.

±5mm / ±2.7°의 오차 범위 활용
1

랙 프레임과 매니폴드 장착 구멍의 공차를 완화하십시오. 커플링이 정밀 프레임에서 일반적으로 요구되는 하중 누적을 흡수합니다.

2

조립 과정에서 정밀 정렬 고정 장치가 필요 없습니다. 가이드 콘이 전체 허용 오차 범위에 걸쳐 초기 고정을 처리합니다.

3

랙 구조물의 열팽창을 고려해야 합니다. ±2.7°의 각도 허용 범위는 운영 중인 데이터 센터에서 열로 인해 발생하는 프레임 변형을 고려한 것입니다.

설계 시 주의사항
!

체결 시 측면으로 힘을 가하지 마십시오. 가이드 콘은 포착 영역 내에서 접근해야 하며, 밀봉면을 측면에서 밀어내는 방식이 아닙니다.

!

충분한 삽입 스트로크를 정의하십시오. 가이드, 플로트, 씰 및 잠금 시퀀스에는 최소한의 축 방향 이동이 필요합니다. 스트로크 사양에 대해서는 당사에 문의하십시오.

!

압력을 가하기 전에 완전히 결합되었는지 확인하십시오. 반드시 딸깍 소리가 나거나 촉각으로 확인될 때까지 결합 상태를 확인하지 마십시오. 완전히 결합되지 않으면 압력 하에서 누출이 발생할 수 있습니다.

응용 프로그램 시나리오

Open Rack V3 시스템 아키텍처에서의 BMQC

랙 매니폴드 ↔ 서버 노드

랙 측 냉각 매니폴드와 개별 ​​서버 컴퓨팅 노드 간의 블라인드 메이트 연결 방식입니다. 서버 슬레드가 슬라이드 방식으로 삽입되어 자동으로 연결되므로 수동 유체 커플링이 필요 없습니다. ±5mm의 허용 오차로 레일 및 프레임의 모든 편차를 보정합니다.

오픈랙 V3 자동 연결

슬라이드인 및 서랍 모듈

서랍형 및 레일 장착형 컴퓨팅/스토리지 모듈은 삽입 시 냉각 연결이 자동으로 이루어집니다. 빠른 온라인/오프라인 전환이 가능한 잦은 유지보수 주기에 맞춰 설계되었습니다.

핫 스왑 레일 마운트

다중 랙 모듈식 배포

랙 행 전체에 걸쳐 표준화된 BMQC 인터페이스를 통해 신규 구축에 필요한 설치 시간을 단축하고 유지 관리 계획을 간소화할 수 있습니다. 모듈 교체를 통해 예비 부품 관리의 복잡성을 줄일 수 있습니다.

함대 규모 표준화
자주 묻는 질문

BMQC 블라인드 메이트 커플링 FAQ

맞춤 제작, 표준, 헬륨 테스트 및 프로젝트 협업에 대한 일반적인 질문에 대한 답변입니다.

“OCP Open Rack V3 충족”은 구체적으로 어떤 내용을 다루나요?

당사의 BMQC 시리즈는 Open Rack V3 인터페이스의 치수 사양, 성능 기준(누출률, 압력, 수명 주기) 및 블라인드 메이트 액체 냉각 커플링에 대한 환경/재료 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 당사는 구체적인 규정을 명시한 상세한 규정 준수 범위 문서를 제공합니다. 귀사의 통합에 관련된 규정 준수 매트릭스는 당사에 문의하십시오.

±5mm / ±2.7°의 허용 오차는 어떤 조건에서 적용됩니까?

±5mm 반경 방향 및 ±2.7° 각도 오차 허용 범위는 당사의 표준 가이드 콘 및 플로팅 마운트 구조를 사용한 축 방향 슬레드 삽입 체결에 대해 검증되었습니다. 커플링은 가이드 포착-정렬-밀봉-잠금 시퀀스를 위해 정해진 최소 삽입 스트로크가 필요합니다. 정확한 스트로크 요구 사항은 포트 크기 및 구성에 따라 달라지므로, 특정 값을 확인하려면 설치 공간 정보를 당사 엔지니어링 팀에 문의하십시오.

헬륨 누출 임계값과 시험 압력을 사용자 지정할 수 있습니까?

네. 당사는 기본적으로 모든 제품에 대해 표준 헬륨 누출 테스트를 실시하지만, 누출률 허용 기준치 및 테스트 압력은 고객의 특정 품질 기준에 맞춰 조정할 수 있습니다. 생산 전에 고객의 검토 및 승인을 위해 테스트 절차 문서를 작성하고, 필요한 형식으로 완벽한 추적성을 갖춘 테스트 보고서를 제공해 드립니다.

ICD/3D 모델을 제공해 주실 수 있나요? 기밀유지협약(NDA)이 필요한가요?

당사는 설계 통합을 위한 3D 모델(STEP/IGES) 및 인터페이스 제어 문서(ICD)를 제공합니다. 표준 구성의 경우, 모델은 요청 시 제공됩니다. 맞춤형 또는 프로젝트별 BMQC 설계의 경우, 상세한 ICD 및 어셈블리 문서는 상호 기밀유지협약(NDA) 체결 후 공유됩니다. 문의하시면 절차를 시작하실 수 있습니다.

샘플 제작, 시범 생산, 대량 생산에 필요한 소요 기간은 어떻게 되나요?

시제품 샘플: 7~12 영업일. 파일럿 검증 배치: 2~4주. 대량 생산: 수량 및 복잡성에 따라 4~6주. 최소 주문 수량(MOQ) 제한 없음 - 단일 시제품부터 대량 생산까지 지원합니다. 샘플 전략(수량, 테스트 범위, 문서 수준)은 엔지니어링 검토 단계에서 협의하여 결정합니다.

저희의 매니폴드 디자인과 연동하여 인터페이스를 어떻게 공동 개발하시나요?

당사는 체계적인 공동 개발 프로세스를 통해 귀사의 매니폴드/시스템 엔지니어링 팀과 직접 협력합니다. 귀사에서는 매니폴드 ICD 및 공간 제약 조건을 제공해 주시면, 당사는 DFM 검토 및 공차 체인 분석을 포함한 BMQC 인터페이스 제안서를 제공합니다. 반복적인 설계 검토를 통해 커플링 구성이 귀사의 매니폴드 포트 형상, 장착 방식 및 조립 순서와 완벽하게 통합되도록 보장합니다.
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주소

중국 광둥성 선전시 룽화구 다랑가 화싱로 5번지 푸룽테 공업단지 4번 건물 1층 및 2층

이메일

info@rapidaccu.com

프로젝트 경력:

15년간의 정밀 제조

응답

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