OCP LQC 표준 대용량 유량 시리즈

OCP LQC 대용량 퀵 커플링: 20mm 유로, 나사식 잠금 장치, 진동 방지 기능으로 뛰어난 신뢰성 제공

대형 냉각판 시스템 및 고유량 열 관리 루프를 위한 신속 연결 및 유지보수가 용이한 유체 커플링 솔루션으로, 최소 압력 강하로 최대 유량을 제공하도록 설계되었습니다.

OCP LQC 엔지니어드

20mm 유로

나사 연결

촉각 확인

내 진동

OCP LQC 대용량 유량 퀵 커플링(나사식 연결 잠금 장치 포함)은 다음 회사에서 제조합니다. Rapidaccu

LQC란 무엇이며, 대용량 유량이 중요한 경우는 언제인가?

LQC 정의

LQC(Large Quick Coupling)는 표준 커플링 직경으로 인해 허용할 수 없는 압력 강하가 발생하는 열 관리 시스템을 위해 설계된 대구경, 고유량 퀵 커넥트 커플링입니다. 20mm의 공칭 유로를 갖춘 LQC는 고열 부하 콜드 플레이트 및 주 냉각 루프에 필요한 유량을 제공합니다.

대형 냉각판 시스템

최대 냉각수 유량과 최소한의 저항이 요구되는 다중 채널 병렬 흐름을 갖는 단일 플레이트 고열 부하 응용 분야.

고유량 간선로

주요 공급/회수 분배 루프에서 연결부의 압력 강하는 전체 시스템 펌핑 비용 및 열 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

진동이 발생하기 쉬운 환경

기계적 진동이 발생하는 장비에서 푸시 투 커넥트 커플링이 풀릴 위험이 있습니다. 스크류 투 커넥트 방식은 확실한 기계적 잠금 고정 기능을 제공합니다.

핵심 장점

시스템 ΔP 감소, 열용량 여유 공간 증가, 연결 안정성 강화, 공구 없이 손으로 조일 수 있어 유지보수 시간 단축.

시스템 통합 범위

인터페이스 치수

포트 크기, 면 형상 및 볼트 패턴은 OCP LQC 인터페이스 프레임워크에 맞춰 정렬됩니다.

구성 요소 호환성

OCP 생태계 규약에 따라 콜드 플레이트, 매니폴드, 연성/경성 튜빙과 연동되도록 설계되었습니다.

문서 지원

사양서, 검사 보고서, 추적 기록 및 규정 준수 문서를 이용할 수 있습니다.

표준 및 호환성

OCP LQC 표준에 따라 설계되었습니다.

당사의 LQC 커플링 시리즈는 대구경 액체 냉각용 퀵 커넥트 인터페이스에 대한 OCP LQC 사양에 따라 설계되었습니다. 이 설계는 OCP 열 관리 시스템 내 고유량 커플링 시스템에 대해 정의된 치수, 성능 및 신뢰성 기준을 충족합니다.

OCP LQC 프레임워크에 따른 차원 인터페이스
OCP 열 관리 기준을 참조하는 성능 벤치마크
OCP 가이드라인에 부합하는 자재 및 환경 관련 조항
상세한 규정 준수 범위 관련 문서는 요청 시 제공됩니다.
규정 준수 문서 요청
주요 특징

20mm 공칭 유로: 낮은 ΔP의 이점

20mm의 내경은 더 작은 커플링에 비해 유량 용량을 크게 늘리고 압력 강하를 줄입니다. 대형 냉각판 시스템 및 고유량 주 배관의 경우, 이는 열 성능 향상, 펌핑 에너지 절감, 그리고 시스템 확장을 위한 여유 공간 확보로 직결됩니다.

더 높은 유량

내경 단면적이 클수록 주어진 속도에서 단위 시간당 훨씬 더 많은 냉각수량을 처리할 수 있습니다.

동일 유량에서 압력 강하 감소

ΔP는 내경에 반비례합니다. 20mm 경로는 12mm 또는 8mm 커플링보다 훨씬 낮은 저항을 제공합니다.

대형 콜드 플레이트와 잘 어울립니다.

표면적이 넓은 냉각판과 다중 채널 병렬 흐름 구조에 냉각수를 공급하여 하류 회로의 냉각수 부족 현상을 방지합니다.

압력 강하 요인

시스템 ΔP는 커플링 자체 외에도 여러 요인의 영향을 받습니다. 정확한 압력 강하 평가를 위해서는 다음 정보가 필요합니다.

목표 유량(LPM/GPM)
튜브/파이프의 총 길이 및 직경
굽힘/팔꿈치의 개수 및 유형
냉각수 종류, 온도 및 점도
허용 가능한 시스템 수준 ΔP 예산
ΔP 평가를 위한 매개변수를 제출하세요
잠금 장치

나사 연결 및 촉각 확인

참여 시퀀스

1

정렬 및 삽입

커플링 반쪽을 동축으로 위치시키고 가이드 부분이 맞물릴 때까지 플러그를 소켓에 밀어 넣으십시오.

2

나사로 고정

잠금 칼라를 손으로 돌리십시오. 나사가 맞물리면서 두 부분이 점진적으로 서로 당겨지고 밀봉부가 압축됩니다.

3

촉각 정지

확실한 촉각적 정지로 연결 부위가 완전히 결합되었음을 확인합니다. 연결 부위가 잠기고 밀봉되어 가압 준비가 완료되었습니다.

나사로 연결하는 방식은 왜 좋을까요?

탁월한 인발 저항성

나사 결합 방식은 스프링 래치 방식의 푸시 투 커넥트 설계보다 훨씬 강력한 기계적 잠금 기능을 제공합니다.

진동 방지 고정

나사식 잠금 장치는 진동에도 분리되지 않으므로 회전 기계가 있거나 운송 중에 진동에 노출되는 장비에 매우 중요합니다.

명확한 의회 주

촉각적 고정 장치는 "부분 삽입" 위험을 제거합니다. 작업자는 연결이 완료되었는지 확실히 알 수 있습니다.

완벽한 디자인

나사산 꼬임 방지 기능과 키잉 장치로 잘못된 조립을 방지합니다. 잠금 상태 표시기가 제공됩니다.

밀봉 및 신뢰성

압력 및 진동 조건에서도 탁월한 밀봉 성능

씰 아키텍처

정밀하게 설계된 페이스 씰 및 O링 인터페이스는 제어된 압축비를 제공합니다. 씰 홈 형상은 LQC의 20mm 내경에 최적화되어 전체 시스템 압력 하에서도 일관된 접촉 응력을 유지합니다.

EPDM: 물-글리콜, 넓은 온도 범위
FKM: 공격적인 화학 물질, 고온
NBR: 범용, 비용 효율적

가압 밀봉 성능

나사식 연결 메커니즘은 매 연결 주기마다 제어되고 반복 가능한 밀봉 압축을 제공합니다. 나사 체결력은 작업자의 손 힘과 무관하므로 모든 설치 환경에서 정격 압력에 따른 일관된 밀봉을 보장합니다.

압력 보조 밀봉: 시스템 압력이 높을수록 밀봉 접촉력이 증가합니다.

진동 저항

나사식 잠금 칼라는 추가 잠금 장치 없이도 진동 방지 기능을 제공합니다. 풀림 방지 설계 요소에는 다음이 포함될 수 있습니다.

나사산 프로파일의 구조적 역회전 방지 기능
접촉면에서의 제어된 마찰
선택 사양인 멈춤/정지 메커니즘
구성 및 인터페이스 옵션

장착, 단자 연결 및 배치

장착 형태

패널 마운트: 외벽용 격벽 통과구
매니폴드 다이렉트: 볼트온 방식 또는 배전 헤더에 표면 밀봉 방식 적용
호스 끝단: 연성 배관용 인라인 연결
정의 : 인터페이스에 따른 프로젝트별 마운팅

종료 옵션

미늘: 클램프 고정 방식의 유연 튜브용
스레드 : 견고한 배관 연결용 NPT/G/M
전이: 비표준 인터페이스용 맞춤형 어댑터
얼굴 밀봉: 매니폴드 결합용 평면 인터페이스

레이아웃 방향

직진: 축류, 최저 ΔP
직각: 90° 방향 전환, 공간 제약 영역
사용자 지정 각도: 프로젝트 인터페이스 방향별

모든 구성은 나사 연결 잠금 메커니즘을 사용하여 제작 가능합니다.

커스터마이징 기능

대형 냉각판 시스템 통합을 위해 설계되었습니다.

엔지니어링 구성이 가능한 플랫폼입니다. 아래의 모든 매개변수는 시스템 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.

외형 치수 기본 방향 사용자 정의 가능한 범위 고객이 제공합니다 Rapidaccu 제공
인터페이스 및 장착 냉각판/매니폴드 결합 장착면, 구멍 패턴, 씰 형상 냉각판 인터페이스 도면, 기준점 인터페이스 디자인 + DFM 검토
유량/ΔP 목표 20mm 대구경, 낮은 ΔP 흐름 경로 최적화, 전환 목표 유량, ΔP 예산, 루프 다이어그램 ΔP 평가 + 최적화
잠금 및 촉각 나사로 연결 잠금 스트로크, 정지 설계, 토크 범위 조립 방식, 작업대 성능 잠금장치 설계 및 검증 기준
재질 및 표면 내식성, 고강도 스테인리스강/알루미늄/황동, 도금/부동태처리 미디어, 환경 등급 재질 및 표면 추천
씰 재질 신뢰할 수 있는 엘라스토머 밀봉 EPDM/FKM, 경도, 단면적 온도, 매체, 생명 목표 호환성 권고사항 + 테스트 계획
신뢰성 목표 진동 및 압력 등급 진동 등급, 사이클 수명, 누출 목표치 수용 기준 테스트 계획서 + 승인 보고서
세척 및 포장 대구경 청소 청결도, 플러그, 라벨링 청결 요구 사항 세척 및 포장 사양
문서 엔지니어링 프로젝트 제공 FAI, 검사 보고서, 추적성 문서 체크리스트 프로젝트 문서 패키지
성능 및 검증

압력 강하, 파열, 진동 및 수명 주기 관련 증거

검증 기능

누수 탐지

정격 압력 및 내압 조건에서 정량화된 누출률을 보고하는 공압 및 수압 누출 테스트.

압력 유지 및 파열

정격 압력의 2배에서 내압 시험을 완료했으며, 선택적으로 정격 압력의 4배까지 파열 시험을 수행할 수 있습니다. 변형이 없는 조건에서 지속적인 압력 유지 검증을 거쳤습니다.

진동 밀봉 유지

정의된 진동 프로파일 하에서의 밀봉 무결성 검증 - 나사 잠금이 풀림 및 밀봉 손상을 방지하는지 확인합니다.

연결/분리 주기 수명

나사를 반복적으로 조이고 분리하면서 누출률을 측정하여 장기간 밀봉 및 나사산 성능을 검증합니다.

검사 및 출력

CTQ 특징의 CMM 치수 검증
씰 표면 거칠기 및 평탄도 프로파일링
나사산 게이지 검증 (합격/불합격)
확대경으로 시각적 검사
배치/일련번호 추적성 코드

산출물

검사 보고서

배치 추적성

자재 인증서

시험 성적서

제조 및 배송

대구경 실링면의 규모별 일관성

CNC 정밀 표면 가공

다축 CNC 밀링 및 선삭 가공을 통해 LQC에 필요한 대구경 씰면, 보어 전환부 및 나사산 프로파일을 제작합니다. 주요 가공 제어:

씰면 평탄도 ≤0.01 mm
보어 동심도 TIR ≤ 0.02 mm
표면 거칠기 Ra ≤ 0.4μm
나사산 정확도 6g/6H 등급

후가공 및 부피 일관성

표면 처리, 세척, 조립, 기능 테스트 및 포장까지 모든 과정에서 대구경 커플링의 품질을 관리합니다.

표면 처리: 사양에 따라 부동태 처리, 양극 산화 처리 또는 니켈 도금
대구경 유로 및 밀봉면의 초음파 세척
씰 조립, 나사산 윤활 및 기능적 누출 테스트
대형 항만 청결 유지를 위한 먼지 덮개 및 보호 포장
토크 및 체결 일관성을 위한 고정 장치 제어 조립
배치 샘플링 계획을 활용한 CTQ 차원의 SPC

15년간의 정밀 제조 경험. Rapidaccu 당사는 고유량 액체 냉각 시스템에 필요한 표면 품질, 나사 정밀도 및 밀봉면 일관성을 갖춘 대구경 커플링 부품을 제공합니다.

통합 및 설치 가이드

콜드플레이트 시스템 엔지니어를 위한 자료

1

정렬 및 삽입

커플링 반쪽을 동축으로 위치시키십시오. 가이드 부분이 맞물리고 커플링이 제자리에 고정될 때까지 플러그를 소켓에 밀어 넣으십시오.

2

나사를 잠금 위치로 조이세요

잠금 칼라를 손으로 조입니다. 촉각으로 확실하게 고정될 때까지 돌립니다. 일반적인 상황에서는 도구가 필요하지 않습니다.

3

확인 및 가압

촉각 확인 및 시각적 잠금 표시기(장착된 경우)를 확인하십시오. 시스템이 가압 준비가 완료되었습니다.

4

유지보수 차단

시스템의 압력을 낮추십시오. 잠금 칼라를 풀고 플러그를 빼내십시오. 드라이 브레이크 밸브는 양쪽 절반에 잔류 유체가 남아 있습니다.

토크 및 핸들링

권장 조임 방식 및 토크 범위는 제품 사양 문서에 제공됩니다. 일반적인 조건에서는 손으로 조여 촉각 정지점까지 조이는 것으로 충분합니다. 특정 토크 요구 사항이 있는 경우, 해당 구성에 맞는 검증된 토크 사양을 얻으려면 당사 엔지니어링 팀에 문의하십시오.

진동 방지 안내

연결부의 측면 하중을 방지하기 위해 커플링 부분의 튜브 응력을 완화하십시오.
진동 전달을 차단하려면 연결 부위 근처에 튜브 지지대와 클램프를 사용하십시오.
연결 인터페이스에 캔틸레버 튜브 하중이 가해지지 않도록 하십시오.
정기적인 유지보수 시 잠금 칼라 위치를 주기적으로 확인하십시오.
응용 프로그램 시나리오

대형 냉각판 및 고유량 시스템에서의 LQC

대형 냉각판 시스템

다중 채널 병렬 흐름을 갖춘 고표면적 냉각판. LQC의 20mm 내경은 커플링 연결부에서 병목 현상을 일으키지 않고 이러한 냉각판에 필요한 유량을 제공합니다.

고유량 간선 연결

랙 레벨 또는 설비 레벨 냉각 분배 시스템의 주 공급 및 회수 라인. 커플링으로 인한 ΔP 감소는 전체 설비의 펌핑 에너지 절감으로 직결됩니다.

진동에 노출된 장비

압축기, 팬 또는 회전 기계가 포함된 산업용 냉각 시스템. 나사식 연결 잠금 장치는 지속적인 진동 환경에서 푸시 커넥트 방식으로는 따라올 수 없는 기계적 안정성을 제공합니다.

캐비닛 레벨 기본 연결

캐비닛 또는 랙 경계에 있는 주요 액체 냉각 연결부입니다. LQC는 주 냉각 루프 관리를 위한 고유량, 고신뢰성 서비스 가능 연결 지점을 제공합니다.

품질 및 추적성

프로젝트 수준 품질 보증

검사
1

들어오는 재료

인증서, 경도, 재고 치수

2

공정 중 SPC

핵심 운영에서의 CTQ 차원

3

최종 검사

100% 중요 치수, 누출, 육안 검사, 포장

추적성 관리

배치/일련번호 코드

재료-부품 연결

프로세스 매개변수 기록

시험 결과 아카이브

문서 변경 관리

규정 준수

FAI / 최초 제원 패키지

재료 인증서(MTR)

RoHS/REACH 지원

고객 맞춤형 보고서

출처 검사 환영

자주 묻는 질문

OCP LQC 대용량 유량 커플링 FAQ

유로 폭이 20mm일 경우 시스템 압력 강하를 얼마나 줄일 수 있을까요?

커플링을 통과하는 압력 강하는 대략 내경의 네제곱에 반비례합니다. 동일한 유량에서 20mm 내경 커플링은 8mm 또는 12mm 커플링에 비해 압력 강하를 현저히 낮춥니다. 정확한 개선 효과는 특정 유량, 냉각수 특성 및 시스템 구성에 따라 달라집니다. 유량과 압력 강하 허용치를 알려주시면 해당 작동 조건에 대한 정량적 평가를 제공해 드리겠습니다.

나사로 연결하는 데 도구가 필요합니까? 완전히 고정되었는지 어떻게 확인합니까?

일반적인 상황에서는 손으로 조이는 것으로 충분하며 공구는 필요하지 않습니다. 잠금 칼라는 확실한 촉각적 정지점까지 회전하여 완전한 체결과 적절한 밀봉 압축을 확인합니다. 일부 구성에는 시각적인 잠금 상태 표시기가 포함되어 있습니다. 특정 토크 값이 필요한 용도의 경우, 당사는 토크 사양을 제공하며 필요에 따라 렌치 체결이 가능한 칼라를 설계할 수 있습니다.

진동 저항성은 어떻게 검증되나요? 어떤 시험 보고서를 볼 수 있나요?

진동 저항성은 결합된 조립체를 정해진 진동 프로파일에 노출시키면서 밀봉 무결성 및 잠금 칼라 유지력을 모니터링하여 검증합니다. 진동 후 누출 테스트를 통해 성능 저하가 없음을 확인합니다. 당사는 진동 매개변수, 진동 지속 시간, 진동 전후 누출률 측정값을 기록한 테스트 보고서를 제공합니다. 테스트 프로파일은 고객의 특정 진동 환경 ​​사양에 맞춰 조정할 수 있습니다.

냉각수에 맞는 밀봉재를 어떻게 선택해야 할까요?

씰 재질 선택은 냉각수 화학 성분, 작동 온도 범위 및 목표 수명에 따라 달라집니다. EPDM은 넓은 온도 범위에서 대부분의 물-글리콜 시스템에 적합합니다. FKM(Viton)은 부식성이 강하거나 불소계 냉각수 및 고온 환경에 적합합니다. 당사는 화학적 호환성 지침을 제공하며, 특정 냉각수 배합에 대한 장기 적합성 확인을 위한 침지 테스트를 지원합니다.

제 냉각판이나 매니폴드 인터페이스에 맞춰 LQC를 맞춤 제작해 주실 수 있나요?

물론입니다. LQC는 엔지니어링 구성이 가능한 플랫폼입니다. 당사는 고객의 콜드 플레이트 포트 형상, 매니폴드 볼트 패턴, 페이스 씰 구성 또는 맞춤형 장착 방식에 맞춰 결합 인터페이스를 설계합니다. 인터페이스 도면이나 3D 모델을 제공해 주시면, 당사 팀에서 완벽한 DFM 검토, 공차 분석 및 제조 가능성 평가를 거쳐 호환 가능한 LQC 구성을 제공해 드립니다.

리드 타임, 최소 주문 수량(MOQ) 및 문서 제출 요건은 무엇입니까?

시제품 샘플: 7~10 영업일. 파일럿 배치: 2~4주. 대량 생산: 수량 및 표면 처리에 따라 3~6주. 최소 주문 수량(MOQ) 제한 없음 - 단일 시제품부터 대량 생산까지 지원합니다. 표준 문서에는 검사 보고서, 재료 인증서, 누출 테스트 기록 및 배치 추적 정보가 포함됩니다. FAI 패키지 및 맞춤형 보고서는 요청 시 제공 가능합니다.
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냉각판 인터페이스 도면, 유량 요구 사항 및 시스템 매개변수를 공유해 주십시오. 당사 엔지니어링 팀에서 24시간 이내에 타당성 평가 및 맞춤형 제안서를 제공해 드립니다.

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중국 선전 룽화구 달랑 롱리 공업 단지

이메일

info@rapidaccu.com

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15년간의 정밀 제조

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