컴퓨트 트레이 최적화 다중 회로

MQD 멀티 퀵 커넥트: 컴퓨팅 트레이의 좁은 공간을 위해 설계됨 - 초소형, 고유량, 낮은 압력 강하

높은 열유속 밀도와 까다로운 열 환경에 맞춰 설계된 직선형 및 직각형 다중 회로 커플링으로, 신속한 조립과 현장 유지보수가 가능합니다.

초소형 프로필
고 유량
낮은 압력 강하
안정적인 씰링
트레이 레벨 서비스
MQD 멀티 퀵 디스커넥트 커플링은 컴퓨팅 트레이용으로 제조되었습니다. Rapidaccu

MQD란 무엇이며, 컴퓨트 트레이에 적합한 이유는 무엇인가요?

MQD 정의

MQD(Multi Quick Disconnect)는 여러 회로와 여러 채널을 갖춘 고속 분리형 커플링으로, 단일 소형 인터페이스에서 여러 유체 경로를 동시에 연결 및 분리하도록 설계되었으며, 컴퓨팅 트레이 및 고밀도 냉각 애플리케이션에 특화되어 있습니다.

극심한 공간 제약

컴퓨터 트레이와 서랍은 유체 연결을 위해 센티미터가 아닌 밀리미터 단위의 공간만 남겨둡니다. 촘촘하게 배치된 배관은 전원, 신호 및 공기 흐름 경로와 공간을 차지합니다.

신속한 플러그 앤 풀 유지보수

가동 중단 시간은 매 순간 수익 손실로 이어집니다. 트레이는 교체, 정비 후 몇 분 안에 가동을 재개해야 하며, 몇 시간이 걸려서는 안 됩니다.

높은 열 부하 안정성

지속적인 고열유속 환경에서는 열순환, 진동 및 반복적인 유지보수 과정 동안 안정적인 유량과 누출 방지 밀봉이 필수적입니다.

일반적인 통합 지점

트레이 ↔ 매니폴드

다채널 트레이-매니폴드 퀵 커넥트 인터페이스

트레이 ↔ CDU 분기

CDU 공급/리턴 라인에 트레이를 직접 연결합니다.

슬라이드인 모듈

레일 장착형 모듈은 삽입 시 자동으로 연결됩니다.

다중 경로 허브

트레이 내부에 중앙 집중식 다중 루프 분배 지점

주요 기능 심층 분석

작은 물체. 높은 유량. 낮은 ΔP. 공학적 논리.

초소형 프로필

컴퓨팅 트레이 내부에서는 모든 공간이 중요합니다. MQD의 최소화된 디자인은 다음과 같은 이점을 제공합니다.

단위 면적당 튜브 밀도가 더 높습니다.
튜브 길이가 짧고 굴곡이 적습니다.
굽힘 반경으로 인한 압력 손실 감소
전력 및 신호 경로를 위한 더 넓은 공간 확보

높은 유량, 낮은 ΔP

유량을 최대화하고 압력 강하를 최소화하는 방법:

최적화된 내부 유로 형상
급격한 내경 변화를 최소화했습니다.
제어 밸브 요소 유량 간섭
유로의 벽면은 매끄럽게 마감되어 있습니다.

안정적인 씰링

까다로운 조건에서도 지속적인 밀봉 성능 유지:

열 순환 안정성(-40°C ~ +85°C)
진동 방지 밀봉 구조
수천 번의 작동 후에도 일관된 밀봉 성능
정밀한 씰 그루브 형상 제어
구조 및 작동 원리

다채널 연결, 밀봉 및 분리

연결 순서

1

정렬 및 안내

다중 포트 인터페이스의 가이드 기능은 모든 채널을 동시에 캡처하고 해당 포트로 전송합니다.

2

삽입 및 밀봉 결합

모든 채널이 제어된 압축으로 각각의 밀봉 표면에 맞물립니다. 모든 회로에서 밸브가 열리기 시작합니다.

3

잠금 및 전체 흐름

확실한 잠금 장치로 촉각적 확인이 가능합니다. 모든 유로가 시스템 압력에서 완전히 열려 있고 누출이 없습니다.

단절 및 다중 채널 일관성

제어된 연결 해제

해제 시 모든 채널 밸브가 동시에 닫힙니다. 잔류 유체는 각 포트에서 극소량으로 제어됩니다. 이중 포펫 건식 차단 구조는 활성 냉각 루프로 공기가 유입되는 것을 방지합니다.

다중 채널 정렬의 중요성

동시 다중 포트 도킹은 채널 간 엄격한 병렬 처리 및 위치 허용 오차를 요구합니다. MQD 인터페이스는 다음과 같은 목적으로 설계되었습니다.

포트 간 평행도를 ±0.02mm 이내로 유지하십시오.
채널 간 위치 정확도를 ±0.05mm 이내로 제어합니다.
모든 채널에서 참여도를 균등하게 조정합니다.
구성 및 레이아웃

직선/직각 및 다중 채널 배열

직선형 (인라인)

내부 방향 전환이 최소화된 축류 경로. 높이 여유 공간이 있는 직선형 배관 설치에 최적. 채널당 가능한 최저 압력 강하.

축 방향 여유 공간이 있는 선형 경로 설정에 가장 적합합니다.

직각(90°)

연결부 내부에서 90° 유동 방향 전환이 가능합니다. 배관이 연결 축에 수직으로 나와야 하는 높이 제한 구역에 적합하게 설계되었습니다. 내부 반경은 ΔP 제어에 최적화되어 있습니다.

용도: 높이가 낮은 트레이 및 수직 공간이 제한된 곳에 가장 적합합니다.

멀티채널 조합

2채널, 4채널 또는 그 이상 - 트레이의 냉각 회로 수에 따라 구성 가능합니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 일체형 멀티포트 본체 또는 모듈형 어셈블리로 제공됩니다.

채널 수, 피치 및 포트 배열을 사용자 지정할 수 있습니다.

선택 팁: 트레이 높이가 제한되어 있고 튜빙이 측면으로 나와야 하는 경우에는 직각 구성을 사용하십시오. 압력 손실이 가장 적은 직접 연결에는 직선 구성을 사용하십시오. 당사 엔지니어링 팀은 고객의 특정 트레이 형상 및 ΔP 예산에 맞는 최적의 레이아웃을 추천해 드릴 수 있습니다.

커스터마이징 기능

컴퓨팅 트레이 통합을 중심으로 설계되었습니다.

카탈로그 제품이 아닌, 엔지니어링 구성이 가능한 플랫폼입니다. 제약 조건을 알려주시면 솔루션을 제공해 드립니다.

외형 치수 기본 방향 사용자 정의 가능한 범위 고객이 제공합니다 Rapidaccu 제공
채널 수 및 레이아웃 다중 회로 병렬 도킹 채널 수, 피치, 레이아웃, 절연 회로 수, 트레이 인터페이스 도면 레이아웃 설계 + 공차 체인
봉투 높이 초소형 프로필 높이, 래치 위치, 간격 최적화 공간 포락선, 간섭 영역 구조 최적화 + DFM
직선/직각 직선 및 직각 각도, 회전 반경, 출구 방향 라우팅 방향, 조립 순서 라우팅 및 어셈블리 자문
유량/ΔP 목표 높은 유량, 낮은 압력 강하 유로 크기, 밸브 매개변수 목표 유량, ΔP 예산 ΔP 평가 + 최적화 제안
인터페이스 종료 바브/나사형/매니폴드면 맞춤형 돌기, 나사산, 어댑터, 페이스 씰 튜브 내경/나사산/장착면 인터페이스 DFM + 씰 자문
씰 시스템 신뢰할 수 있는 다중 채널 밀봉 씰 재질, 구조, 온도/화학 물질 등급 냉각수 조성, 온도 범위 호환성 자문 및 검증
재질 및 표면 내식성 / 경량 알루미늄/스테인리스 스틸/황동/엔지니어링 플라스틱 환경 등급, 부식 위험도 재질 및 표면 추천
조립 및 위치 지정 트레이 블라인드 / 퀵 마운트 가이드, 키잉, 위치 지정 핀 조립 방법, 기준 참조 가이드/위치 지정 디자인
테스트 및 문서화 프로젝트 제공 패키지 누출/압력/사이클 테스트, FAI 승인 기준, 문서 형식 테스트 계획 + 보고서 패키지
성능 및 검증

압력 강하, 유량 및 열 내구성에 대한 증거 사슬

주요 성능 매개변수

유량 범위
프로젝트별 정의
압력 강하(ΔP)
시뮬레이션 및 테스트 검증 완료
누출률
고객 사양에 따라
온도 범위
-40°C ~ +85°C (연장 가능)
연결/연결 해제 주기
10,000+ (사용자 정의 가능)
열 순환
애플리케이션별로 검증됨

검증 기능

누수 시험

공기/헬륨 감지

압력 유지

내압 및 파열 가능

CMM 치수 측정

GD&T 검증

표면 검사

Ra 및 마감 품질

제출 문서

검사 보고서 배치 추적성 재료 인증서 ΔP 테스트 데이터 누출 테스트 인증서
트레이 레벨 통합 가이드

다중 채널 도킹을 위한 공간, 허용 오차 및 조립 순서

다중 포트 도킹을 위한 허용 오차 체인

다중 채널 동시 결합은 포트 간 평행도 및 위치 정확도에 대한 민감도를 높입니다. 트레이 장착 기준점 → 매니폴드 면 → 커넥터 위치 지정 특징 → 개별 포트 축 등 전체 공차 체인을 고려하여 결합 인터페이스를 설계하십시오. 당사 엔지니어링 팀은 시스템 공차 내에서 안정적인 다중 채널 도킹을 보장하기 위해 스택업 분석을 제공합니다.

권장 포지셔닝 전략

다중 포트 본체에 위치 고정 핀이나 가이드 테이퍼를 사용하여 각 채널이 씰에 맞물리기 전에 커플링을 매니폴드에 정확하게 위치시키십시오. 트레이와 매니폴드 장착면 사이의 위치 편차를 흡수하기 위해 플로팅 마운트 옵션을 고려하십시오.

조립 순서

위치를 먼저 잡고, 그 다음 고정하십시오. 밀봉 영역에 삽입력을 가하기 전에 가이드 기능이 완전히 맞물렸는지 확인하십시오. 하네스와 튜빙 묶음이 커플링 결합 경로에 걸리지 않도록 배치하십시오. 촉각/청각적 잠금 피드백을 통해 모든 채널이 제대로 고정되었는지 확인하십시오.

유지보수 및 트레이 교체

단일 동작 해제 기능으로 모든 채널을 동시에 차단합니다. 드라이 브레이크 밸브는 양쪽 절반에 유체를 가두어 누출 및 공기 유입을 최소화합니다. 냉각 루프를 비우거나 개별 연결부를 조작할 필요 없이 1분 이내에 트레이를 분리 및 교체할 수 있도록 설계되었습니다.

주의 사항

채널 전체에 걸쳐 저항이 고르지 않으면 절대로 억지로 삽입하지 마십시오. 이는 정렬 불량을 나타냅니다. 트레이를 가이드 부분에 다시 장착하십시오.
연결하기 전까지 모든 포트 면을 먼지 덮개로 덮어 오염을 방지하십시오.
시스템에 압력을 가하기 전에 모든 채널이 잠겨 있는지 확인하십시오. 한 채널이라도 부분적으로 잠겨 있으면 누출이 발생할 수 있습니다.
제조 및 대량 공급

소형 부품의 일관성 및 수율 관리

CNC 정밀 가공의 장점

다축 CNC 밀링 및 밀링-선삭 가공은 마이크로미터급 유로, 밀봉 홈 및 접합면을 소형 MQD 규격 내에서 서브마이크론 정밀도로 가공합니다. 5축 가공 기능을 통해 ΔP를 최소화하는 복잡한 내부 유로를 구현할 수 있습니다.

핵심 품질 관리

밀봉면 조도 Ra ≤ 0.4 μm
채널 동심도 및 위치 ±0.02 mm
다중 채널 피치 일관성 ±0.03mm
층류 촉진을 위한 내경 마감

후가공 및 배송

표면 처리, 초음파 세척, 밀봉 키트 조립, 기능적 누출 테스트, 먼지 덮개 보호 및 클린룸 등급 포장 등 모든 과정은 출하 전에 당사의 통제된 생산 흐름 내에서 수행됩니다.

15년간의 정밀 제조 경험. Rapidaccu 당사는 시제품부터 대량 생산에 이르기까지 고밀도 컴퓨팅 트레이 냉각에 필요한 치수 일관성과 표면 품질을 갖춘 소형 유체 커플링 부품을 제공합니다.

응용 프로그램 시나리오

고밀도 열 관리 시스템의 MQD

컴퓨트 트레이 퀵서비스 인터페이스

슬라이드인 방식과 서랍식 컴퓨팅 트레이는 다중 채널 MQD 연결을 통해 삽입 즉시 유체 루프가 작동하고, 도구 없이 분리하여 핫스왑 유지보수가 가능합니다.

GPU/AI 서버 트레이 쿨링

최대 유량 확보가 필수적인 고열 밀도 GPU 및 AI 가속기 트레이에 MQD는 초소형 프로파일과 낮은 ΔP를 제공하여 트레이 레이아웃 밀도를 저해하지 않고 효과적인 냉각을 가능하게 합니다.

매니폴드-모듈 다중 경로

MQD를 각 모듈 경계에 대한 단일 지점 다중 채널 분리 장치로 사용하여 단일 모듈 또는 섀시 내의 여러 냉각 영역에 중앙 집중식 매니폴드 분배를 제공합니다.

공간 제약이 있는 산업용 열

데이터 센터를 넘어 공간이 제한적이고 다중 회로 고속 분리가 필요한 모든 산업용 열 관리 모듈(전력 전자 장치, 의료 기기, 레이저 시스템 등)에 적용할 수 있습니다.

엔지니어링 지원

기획부터 대량 생산까지: 우리의 협업 모델

엔지니어링 서비스

DFM 및 공차 사슬 분석

다중 포트 병렬 처리, 씰-그루브 제조 가능성 및 조립 스택 검토

유량 및 ΔP 목표 분해

시뮬레이션 또는 실증 데이터를 기반으로 한 구조 최적화 권장 사항

비용 최적화

기능을 저해하지 않으면서 재료, 가공 전략 및 비용 효율적인 설계에 대한 제안을 제공합니다.

재료 및 표면 자문

냉각수 호환성, 부식 방지 전략 및 표면 마감 선택 지침

프로젝트 일정

요구사항 검토

1 주

시스템 제약 조건, 트레이 형상, 유량/ΔP 목표, 인터페이스 정의

컨셉 및 DFM

2~3주차

레이아웃, 구조, 공차 체계, 가공 가능성, 비용 추정

프로토타입 및 검증

3~6주차

기능 샘플, ΔP 측정, 누출 테스트, 조립 검증

볼륨 증가

6주차 이상

생산 설비, SPC, 시범 생산, 전체 품질 관리를 포함한 대량 생산

품질 및 추적성

글로벌 고객을 위한 안정적인 배송

검사 체계

3단계 품질 관리 시스템: 입고 자재 검증, 주요 공정에서의 SPC(통계적 공정 관리), 그리고 치수, 누출 및 육안 검사를 포함한 종합적인 최종 검사.

배치 추적성

모든 MQD 장치는 고유한 배치/일련 코드를 통해 자재 로트, 가공 배치, 테스트 결과 및 검사 기록과 연결됩니다. 원자재 입고부터 출하까지 완벽한 감사 추적이 가능합니다.

제출 문서

FAI/초도품 패키지, 재료 인증서, 치수 및 누출 테스트 보고서, 규정 준수 문서(RoHS/REACH) - 귀사의 품질 보증 시스템 요구 사항에 맞춰 제공됩니다.

자주 묻는 질문

MQD 멀티 퀵 디스커넥트 FAQ

다중 채널 도킹에는 매우 엄격한 설치 허용 오차가 요구됩니까?

다중 채널 동시 도킹(MQD)은 단일 포트 커플링보다 포트 간 평행도 및 위치 정확도에 더 민감합니다. 하지만 MQD는 결합 인터페이스를 위한 캡처 창을 생성하는 가이드 기능과 위치 결정 구조를 통합하여 트레이와 매니폴드 간의 일반적인 위치 편차를 흡수합니다. 당사 엔지니어링 팀은 공차 체인 분석을 통해 시스템의 장착 정확도가 안정적인 다중 채널 결합에 충분한지 확인합니다.

압력 강하를 최소화하려면 직선형과 직각형 중 어떤 것을 선택해야 할까요?

직선형(인라인) 구성은 유로 방향 변화가 없으므로 항상 압력 강하가 가장 낮습니다. 트레이 높이 또는 간격 문제로 직선 경로 설정이 불가능한 경우 직각형을 선택하십시오. 직각형은 내부 회전 반경이 최적화되어 압력 강하를 최소화합니다. 목표 유량에서 두 ​​구성 모두에 대한 비교 압력 강하 예상치를 제공하여 선택에 도움을 드릴 수 있습니다.

시스템 압력 강하를 평가할 수 있습니까? 시뮬레이션 또는 테스트 지원을 제공합니까?

네. 분석적 계산을 기반으로 한 압력 강하 평가를 제공할 수 있으며, 필요한 경우 CFD를 활용한 내부 유동 형상 최적화도 제공합니다. 시제품 및 양산 부품의 경우, 교정된 계측 장비를 사용한 물리적 유동 시험을 통해 고객 사양에 따른 ΔP 성능을 검증합니다. 유량 대 압력 강하 데이터가 포함된 시험 보고서는 엔지니어링 결과물에 포함됩니다.

병렬 다중 채널 레이아웃은 열적 또는 구조적 간섭을 일으킬까요?

축 방향 길이가 짧고 냉각수 속도가 높기 때문에 커플링 인터페이스에서 채널 간 열 간섭은 일반적으로 무시할 수 있습니다. 구조적 고려 사항(채널 간 벽 두께, 씰 그루브 근접성)은 DFM 검토 중에 고려됩니다. 구조적 무결성과 씰 그루브 절연을 위해 채널 사이에 충분한 재료를 확보하는 동시에 가능한 한 작은 크기의 멀티포트 크기를 유지합니다.

채널 수, 피치 및 장착면 인터페이스를 사용자 지정할 수 있습니까?

MQD는 완벽하게 구성 가능합니다. 채널 수(2개, 4개 이상), 채널 간 간격, 포트 직경, 장착면 형상, 위치 지정 기능 및 키잉은 모두 프로젝트 요구 사항에 따라 정의할 수 있습니다. 트레이 인터페이스 도면과 회로 수를 제공해 주시면, 완벽한 DFM(설계 제조성) 및 공차 자문을 포함한 맞춤형 MQD 레이아웃 제안서를 제공해 드립니다.

시제품 제작 및 양산 소요 기간은 어떻게 되나요? 최소 주문 수량이 있나요?

시제품 샘플: 5~10 영업일. 파일럿 검증 배치: 2~3주. 대량 생산: 복잡성과 수량에 따라 3~5주. 최소 주문 수량 제한 없음 - 단일 시제품부터 대량 생산까지 지원합니다. 구체적인 일정 및 견적은 프로젝트 범위와 함께 문의해 주세요.
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주소

중국 광둥성 선전시 룽화구 다랑가 화싱로 5번지 푸룽테 공업단지 4번 건물 1층 및 2층

이메일

info@rapidaccu.com

프로젝트 경력:

15년간의 정밀 제조

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