OCP 표준 UQD 퀵 디스커넥트 커플링: 항공우주 등급 밀봉, 양방향 드라이 브레이크, 플러그 앤 플레이
02~08 사이즈를 지원하며, 인라인(직선형) 및 직각 구성으로 제공되고, 다양한 바브 및 나사형 마감 옵션을 통해 시스템 유연성을 극대화할 수 있습니다.
UQD란 무엇이며 어떤 문제를 해결합니까?
빠른 유체 연결
UQD(범용 퀵 커넥트) 커플링은 액체 냉각 및 유체 루프 내에서 공구 없이 즉시 연결할 수 있어 유지 보수 및 부품 교체에 소요되는 시간을 획기적으로 줄여줍니다.
표준화 및 확장 가능
OCP 사양에 따라 설계된 UQD 커플링은 다양한 공급업체와의 상호 운용성, 간소화된 재고 관리 및 재설계 없이 원활한 시스템 확장을 보장합니다.
누출 위험 최소화
양방향 드라이 브레이크 밸브 메커니즘은 연결이 끊어지면 양쪽 부분을 자동으로 밀봉하여 유체 누출, 공기 유입 및 루프 내 오염 위험을 사실상 제거합니다.
일반적인 시스템 및 통합 지점
냉각판
칩 직접 냉각 모듈
매니 폴드
배포 및 수집 헤더
CDU 시스템즈
냉각수 분배 장치
랙/섀시 루프
캐비닛 내부 순환
OCP 준수
오픈 컴퓨트 표준에 따라 설계되었습니다.
OCP 표준에 따라 설계되었습니다.
당사의 UQD 커플링은 액체 냉각 퀵 커넥트 인터페이스에 대한 관련 OCP(Open Compute Project) 사양을 참조하여 설계 및 제조되었습니다. 요청 시 시스템 요구 사항과의 투명한 부합을 보장하기 위해 상세한 규정 준수 범위 문서를 제공합니다.
절삭유 호환성
물-글리콜 혼합물을 포함한 일반적인 액체 냉각 매체에 대해 검증되었으며, 자체 개발 제형에 대한 적용 전략도 제시합니다.
시스템 압력 및 온도
일반적인 데이터센터 액체 냉각 압력 및 온도 작동 범위와 안전 여유를 고려하여 설계되었습니다.
인터페이스 표준화
포트 크기, 나사산 형태 및 밀봉 프로파일은 업계 공통 규정을 따르므로 폭넓은 호환성을 보장합니다.
OCP 간편 용어집
OCP는 Open Compute Project의 약자로, 데이터 센터용 오픈 소스 하드웨어 표준을 정의하는 업계 컨소시엄입니다. UQD는 Universal Quick Disconnect의 약자로, 모듈형 액체 냉각 시스템을 위한 표준화된 연결 인터페이스입니다.
밀봉 + 드라이 브레이크 밸브 + 양방향 설계
양방향 드라이 브레이크 밸브
모든 UQD 커플링의 핵심에는 정밀하게 설계된 양방향 드라이 브레이크 밸브 메커니즘이 있습니다. 분리 시 수컷 및 암컷 부분 모두 스프링식 포펫 밸브를 통해 자동으로 밀봉되어 유체 누출 및 공기 유입을 방지합니다.
연결 상태: 두 개의 밸브가 동시에 열려 최소한의 제약으로 막힘없는 흐름 경로를 만듭니다.
연결 끊김 상태: 스프링은 두 개의 포펫을 모두 닫힌 위치로 되돌려 각 절반에 독립적으로 단단한 밀봉을 형성합니다.
항공우주 등급 밀봉
정밀 O링 및 면씰을 포함한 다중 밀봉 장벽이 주요 접합부에 적용되어 있습니다. 씰 홈 형상, 표면 마감 및 압축비는 항공우주 등급의 공차로 제어되어 반복적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
O-링 씰: 제어된 압착 비율을 통한 연결 인터페이스에서의 방사형 및 축 방향 밀봉.
페이스 씰: 누출 방지 성능을 위해 엄격한 평탄도 사양에 맞춰 정밀 가공된 평면 밀봉 표면.
플러그 앤 플레이 경험
직관적인 연결 설계. 정렬 가이드가 접근 시 정확한 방향을 보장합니다. 커플링은 확실한 촉각적 딸깍 소리와 함께 결합되어 안전한 잠금을 확인합니다. 공구, 토크 렌치, 교육이 필요 없습니다.
한 손으로 조작: 누르면 연결되고, 손을 떼면 연결이 끊어집니다.
청각적 확인: 촉각 및 청각 피드백을 통해 완전한 참여를 확인할 수 있습니다.
오류 방지 및 오연결 방지
키잉 및 극성 기능은 크기나 회로가 다른 커플링 간의 잘못된 결합을 방지합니다. 가이드 레일은 밸브 메커니즘이 작동하기 전에 축 정렬을 보장하여 삽입 중 내부 씰이 손상되는 것을 방지합니다.
키 구성: 사용 가능한 키잉 옵션을 통해 회로 간의 교차 연결을 방지할 수 있습니다.
안내에 따라 입장하세요: 모서리가 깎이고 조종 가능한 인터페이스는 부드럽고 손상 없는 결합을 보장합니다.
사이즈 선택표: 사이즈 02~08
아래 표를 참고하여 용도에 맞는 UQD 커플링을 선택하십시오. 모든 사이즈는 인라인 및 직각 구성으로 제공되며, 바브형 또는 나사형 단자를 선택할 수 있습니다.
| 중량 | 구성 | 종료 | 씰 타입 | 밸브 타입 | 권장 유량 범위 |
|---|---|---|---|---|---|
| UQD-02 | 인라인/직각 | 가시/나사형 | O 링 | 드라이 브레이크 | 0.5–1.5 LPM |
| UQD-03 | 인라인/직각 | 가시/나사형 | O 링 | 드라이 브레이크 | 1.0–3.0 LPM |
| UQD-04 | 인라인/직각 | 가시/나사형 | 오링/페이스 | 드라이 브레이크 | 2.0–5.0 LPM |
| UQD-05 | 인라인/직각 | 가시/나사형 | 오링/페이스 | 드라이 브레이크 | 3.0–8.0 LPM |
| UQD-06 | 인라인/직각 | 가시/나사형 | 오링/페이스 | 드라이 브레이크 | 5.0–12.0 LPM |
| UQD-07 | 인라인/직각 | 가시/나사형 | 페이스 씰 | 드라이 브레이크 | 8.0–18.0 LPM |
| UQD-08 | 인라인/직각 | 가시/나사형 | 페이스 씰 | 드라이 브레이크 | 12.0–25.0 LPM |
유량 및 압력 강하를 기준으로 선택하세요
시스템에 필요한 유량과 허용 압력 강하에 맞춰 커플링 크기를 선택하십시오. 크기가 클수록 유량이 많을 때 저항이 줄어듭니다.
라우팅 공간으로 선택
급곡선 경로 또는 수직 공간이 제한적인 경우 직각 경로를 선택하십시오. 축 방향 공간이 충분한 직선 경로의 경우 인라인 경로를 선택하십시오.
조립 방식별로 선택하세요
클램프 고정 방식의 연질 튜브용 바브형 단자. 견고한 연결, 매니폴드 또는 하드라인 어셈블리용 나사형 단자.
가시형 및 나사형 단자
호스 연결부(바브) 끝단
호스 호환성
실리콘, EPDM, PVC 및 강화 고무 호스와 같은 유연한 튜브에 사용하도록 설계되었습니다. 다양한 경도(쇼어 경도 50A~80A)에 최적화된 바브 프로파일을 제공합니다.
클램프 권장 사항
일반적인 용도에는 웜 기어식 클램프, 일정한 장력이 요구되는 용도에는 스프링 클램프, 대량 생산 및 변조 방지 조립에는 크림프 링이 사용됩니다.
조립 노트
삽입 전에 바브에 적합한 윤활유를 바르십시오. 호스를 모든 바브 돌기를 지나 완전히 밀어 넣으십시오. 최대 고정을 위해 마지막 바브 뒤에 클램프를 위치시키십시오. 사양에 따라 인발 저항을 확인하십시오.
사용 가능한 바브 크기는 02~08 크기 범위 전체에 걸쳐 표준 튜빙 내경에 맞춰져 있습니다.
나사식 종료
스레드 표준
NPT, G(BSPP), M(미터법) 나사산 형태로 제공됩니다. 특수 매니폴드 또는 패널 장착 용도에 맞춰 맞춤형 나사산 사양도 제공 가능합니다.
밀봉 방법
NPT 테이퍼 나사산용 PTFE 테이프; 평행 나사산용 접착 와셔 또는 면밀 밀봉 O링(G/M); 영구 설치용 혐기성 나사산 밀봉제.
토크 및 설치
토크 사양은 나사산 크기 및 재질 조합별로 제공됩니다. 스테인리스강과 스테인리스강 접합부에는 마모 방지 코팅이 가능합니다.
나사식 연결부는 견고한 배관, 매니폴드 블록 및 패널 장착형 통과 구성에 적합합니다.
맞춤형 및 특수 종단 장치
귀사의 미디어, 환경 및 제품 수명 주기에 맞춰 설계되었습니다.
바디 재료
스테인리스 스틸(303/304/316L)
최대의 내식성을 제공하여 부식성이 강한 냉각수 및 고순도 냉각 시스템에 이상적입니다.
알루미늄 합금 (6061-T6 / 7075)
가볍고 열전도율이 뛰어나며, 표면 보호 강화를 위해 양극 산화 처리가 가능합니다.
황동/구리 합금
우수한 가공성과 항균성을 지니고 있어 수성 냉각 시스템에 적합합니다.
고성능 엔지니어링 플라스틱
무게가 중요하거나 전기 절연이 요구되는 용도에는 PEEK, PPS 또는 POM을 사용합니다.
씰 재료
EPDM
물-글리콜 혼합물에 대한 내성이 뛰어나고, 넓은 온도 범위(-40°C ~ +150°C)를 갖습니다.
FKM(바이톤®)
부식성이 강하거나 불소계 냉각제 및 고온 환경에서도 탁월한 내화학성을 제공합니다.
NBR(니트릴)
비용 효율적이고 내마모성이 우수한 범용 밀봉재입니다.
표면 처리
냉각수 호환성 주의 사항: 특정 냉각수 조성과 선택한 차체/씰 재질 간의 화학적 호환성 검증을 권장합니다. Rapidaccu 요청 시 침수 테스트를 지원할 수 있습니다.
밀봉성, 압력, 수명 및 사이클 내구성에 대한 테스트를 거쳤습니다.
누출률
<0.1 cc/min
정격 압력에서의 일반적인 성능이며, 헬륨 또는 공기를 이용한 수중 테스트를 통해 검증되었습니다.
내압
2배 등급
작동 압력의 2배에서 성능 시험을 거쳤으며, 변형이나 누출이 전혀 없었습니다.
커넥트 사이클
10,000+
밀봉 무결성을 유지하는 검증된 연결/분리 주기
주요 성능 매개변수
테스트 기능
공압 및 수압 누출 테스트
수중 공기 누출 및 가압실 누출 감지 및 정량화된 누출률 보고.
압력 유지 및 파열 시험
적용 가능한 표준에 따른 지속 압력 테스트 및 파괴 파열 검증.
치수 및 육안 검사
CMM 측정, 광학 비교기, 표면 거칠기 측정 및 확대경을 이용한 육안 검사.
재질 및 경도 검증
재료 인증서(MTR), 경도 시험 및 화학 성분 분석은 요청 시 제공 가능합니다.
모든 출하품에 대해 전체 배치 추적 및 검사 기록이 제공됩니다. 입고 품질 보증을 위해 로트 코드가 부여됩니다.
방법 Rapidaccu UQD 커플링을 제조합니다.
엔지니어링 기반의 정밀 가공과 다양한 공정 역량을 결합하여, 당사는 시제품부터 대량 생산까지 완벽한 품질 추적성을 보장하는 UQD 부품을 제공합니다.
CNC 정밀 가공
3축, 4축, 5축 CNC 밀링과 다축 CNC 선삭 및 밀링-선삭 센터를 통해 복잡한 내부 형상, 밸브 시트 및 씰 홈을 단일 설정으로 가공할 수 있습니다.
중요 통제점
- 밀봉면 조도 ≤ Ra 0.4 μm
- 동심도/TIR ≤ 0.01 mm
- 밸브 시트 및 홈 일관성
- 내경 표면 조도 및 치수 공차
EDM 및 와이어 EDM
복잡한 내부 형상, 날카로운 내부 모서리 및 얇은 벽 형상은 기존 기계 가공으로는 요구되는 정밀도를 얻을 수 없기 때문에 싱커 방전 가공 및 와이어 방전 가공이 적합합니다.
생산에 대한 프로토 타입
5~7일 내 신속한 프로토타입 제작. 시범 배치 검증. 일관된 공정 관리 및 SPC 모니터링을 통한 확장 가능한 대량 생산.
표면 처리
사내 및 인증된 파트너사의 표면 처리(양극 산화 처리, 니켈 도금, 부동태 처리, 전해 연마)가 제조 공정에 완벽하게 통합되었습니다.
청소, 포장 및 조립
초음파 세척, 보푸라기 없는 건조, 먼지 덮개 보호, 그리고 선택적으로 테스트를 거친 밀봉 키트가 포함된 하위 조립품 또는 전체 연결 조립품을 출하 전에 제공합니다.
15년간의 정밀 제조 경험. Rapidaccu 심도 있는 엔지니어링 전문 지식과 첨단 다축 가공 기술을 결합하여 가장 엄격한 사양을 충족하는 고품질 UQD 부품을 정해진 일정에 맞춰 제공합니다.
맞춤형 개발: 요구사항부터 제조 가능한 설계까지
입력 정보 체크리스트
이러한 세부 정보를 사전에 제공해 주시면 엔지니어링 대응 속도가 빨라지고 정확하고 최적화된 제안서를 제공해 드릴 수 있습니다.
유량 및 압력
목표 유량, 허용 압력 강하, 시스템 작동 압력
온도 및 매체
작동 온도 범위, 냉각수 종류/조성, 화학 첨가제
공간 및 인터페이스
설치 공간, 결합 인터페이스 형태, 패널 장착 요구 사항
수명 주기 및 사용
목표 서비스 수명, 연결/분리 빈도, 유지보수 주기
표준 및 문서
RoHS/REACH 규정 준수, 재료 인증서, 특정 시험 요구 사항
DFM 및 설계 최적화
허용 오차 권고
성능과 제조 용이성의 균형을 고려한 기능적 공차를 권장하십시오.
씰 아키텍처 리뷰
씰 그루브 형상, 압축비 및 백업 링 권장 사항
재료 및 마감 선택
용도 및 예산 목표에 맞는 최적의 소재/표면 처리 조합
비용 최적화
기능적 요구사항을 저해하지 않으면서 비용 효율적인 설계 방안을 제시합니다.
프로토타입 반복 프로세스
1단계: 컨셉 프로토타입
형태, 적합성 및 기본 기능을 검증합니다. 5~7 영업일 소요.
2단계: 기능 검증
압력, 누출 및 작동 주기 테스트. 테스트 데이터를 기반으로 개선 사항을 적용했습니다.
3단계: 사전 제작 파일럿
양산 목적의 툴링 및 프로세스. 대량 생산 개시 전 최종 승인.
자신감 있는 대량 생산을 위한 증거
검사 흐름
수입 자재 검증
원자재 인증서, 경도 검사, 재고품 치수 검증
공정 중 검사
SPC 모니터링, 초도품 검증, 주요 공정에서의 중요 치수 검사
최종 검사 및 테스트
주요 부위의 치수 100% 검사, 누출 테스트, 육안 검사, 포장 검사
문서 패키지
검사 보고서
치수, 누출 테스트 및 압력 유지 결과
자재 인증서
밀 테스트 보고서, 화학 조성, 열처리 기록
배치 추적성
각 부품을 원자재, 공정 및 테스트 데이터와 연결하는 고유한 로트 코드
시험 성적서
누출률 데이터, 압력 유지 확인, 주기 테스트 요약
고객 수용 지원
초도품 검사(FAI)
AS9102 또는 고객이 지정한 형식에 따라, 풍선형 도면, 측정값 및 합격/불합격 판정을 포함한 포괄적인 초도품 패키지를 제공합니다.
PPAP 지원
자동차 규격의 인증 요건에 대한 생산 부품 승인 절차 문서가 제공됩니다.
원천 검사 환영
현장 실사 및 감사 방문은 당사 선전 시설에서 진행됩니다.
실제 시스템에서의 UQD 커플링
당사의 OCP 표준 UQD 커플링이 다양한 산업 분야의 핵심 유체 시스템에 어떻게 통합되는지 살펴보십시오.
랙 레벨 액체 냉각 유지보수
랙 전체의 냉각수를 빼지 않고도 서버 트레이 또는 냉각 모듈을 핫스왑할 수 있습니다. UQD 드라이 브레이크 밸브는 가동 중인 데이터 센터 환경에서 냉각수 유출을 방지하여 유지보수 시간을 몇 시간에서 몇 분으로 단축합니다.
CDU 및 매니폴드 모듈형 연결
CDU 출구 및 매니폴드 입구의 표준화된 UQD 인터페이스를 통해 모듈식 시스템 아키텍처를 구현할 수 있습니다. 맞춤형 배관 작업 없이 용량을 추가하거나, 분배 방식을 재구성하거나, 장치를 교체할 수 있습니다. 연결만 하면 바로 사용할 수 있습니다.
장비 내부 순환 루프
밀폐형 장비 내부에 있는 정비 가능한 연결 지점을 통해 냉각판, 열교환기 등의 개별 냉각 모듈을 특수 공구 없이 현장 유지 보수 중에 독립적으로 교체할 수 있습니다.
고밀도 라우팅(직각 이점)
공간이 제한된 섀시 및 블레이드 서버에서 직각 UQD 커플링은 굽힘 반경과 수직 여유 공간 요구 사항을 최소화하여 서비스 용이성이나 유량 성능을 저하시키지 않고 더 조밀한 패키징을 가능하게 합니다.
문의부터 배송까지
요구 사항 제출
도면이나 사양서를 업로드하거나, 애플리케이션 요구 사항을 설명해 주세요.
엔지니어링 검토
DFM 분석 및 호환성 평가는 24~48시간 내에 완료됩니다.
견적 및 소요 기간
가격, 금형 비용 및 납기 일정을 포함한 상세 견적서
프로토타입 및 승인
샘플 제작, 테스트 및 고객 승인
생산 및 QC
공정 중 및 최종 검사를 완벽하게 수행하는 대량 생산
선박 및 서류
깔끔한 포장, 완벽한 서류, 유연한 배송 조건
견본
평가 및 테스트용 샘플 1~10개, 가장 빠른 처리 시간
작은 배치
시범 생산 및 시스템 검증용 10~500개
대량 생산
전용 금형, 통계적 품질 관리(SPC) 및 예정된 납품 일정을 갖춘 500개 이상의 제품
배송 옵션 : DDP(관세납입 인도조건), FOB 선전, EXW 등 고객님이 선호하시는 인코텀즈를 맞춰드립니다.
UQD 커플링 FAQ
Q UQD 커플링에서 "OCP 표준"이란 무엇을 의미합니까?
Q 드라이 브레이크 밸브는 분리 시 정말로 누액이 전혀 없나요?
Q 02호부터 08호까지 사이즈 중에서 어떻게 선택하나요?
Q 일자형 vs. 직각형: 어떤 구성을 선택해야 할까요?
Q 가시 끝부분에는 클램프가 필요한가요? 어떤 제품을 추천하시나요?
Q 주문 전에 3D 모델이나 샘플을 제공해 주실 수 있나요?
Q 표면 처리와 냉각수 호환성을 어떻게 확인할 수 있나요?
Q 최소 주문 수량(MOQ), 납기 및 보증 조건은 무엇입니까?
UQD 요구사항에 대해 논의할 준비가 되셨나요?
빠른 견적, DFM 검토 또는 맞춤형 UQD 솔루션 개발 등 어떤 요구 사항이든 저희 엔지니어링 팀이 도와드리겠습니다. 사양을 보내주시면 24시간 이내에 답변드리겠습니다.
주소
중국 광둥성 선전시 룽화구 다랑가 화싱로 5번지 푸룽테 공업단지 4번 건물 1층 및 2층
프로젝트 경력:
15년간의 정밀 제조
평균응답시간
24~48시간 내 엔지니어링 검토 완료