블라인드메이트 커플링 기술

UQDB 블라인드메이트 퀵 커넥트: 1mm 셀프 얼라인먼트, 공구 없이 조립 가능, 압력 하에서도 안정적인 밀봉

검증된 UQD 플랫폼을 기반으로 구축된 확장형 블라인드 메이트 커플링 솔루션으로, 고밀도 레이아웃, 모듈식 유지보수, 시야 및 접근성이 제한된 설치 환경에 맞게 설계되었습니다.

1mm 방사형 자동 정렬

설치 오프셋을 보정합니다.

도구가 필요 없는 설치

좁은 공간에서도 간편하게 연결하세요

압력 하에서의 밀봉

시스템 압력에서 안정적인 밀봉

더 빠른 조립

주기 시간 단축 및 서비스 용이성 향상

사용자 정의 인터페이스

귀하의 시스템에 맞게 설계되었습니다.

UQDB 블라인드메이트 퀵 디스커넥트 커플링은 정밀하게 제조되었습니다. Rapidaccu

블라인드 메이트를 선택하는 이유는 무엇일까요? UQDB가 해결하는 어셈블리 문제점은 무엇일까요?

공간이 제한적이고 시야가 전혀 확보되지 않음

기존 연결 방식은 직접적인 시야 확보와 양손 접근이 필요하지만, 고밀도 섀시, 깊은 랙 및 밀폐형 모듈에서는 불가능합니다.

촉박한 조립 주기 시간

생산 라인은 빠르고 반복 가능한 연결을 요구합니다. 수동 정렬 및 토크 작업은 병목 현상, 재작업 및 품질 편차를 초래합니다.

잦은 유지보수 접근 권한

핫스왑 또는 주기적인 모듈 교체가 필요한 시스템에는 도구, 교육 또는 분해 없이 연결 및 분리가 가능한 연결부가 필요합니다.

UQDB: 블라인드 메이트 솔루션

검증된 UQD 플랫폼을 기반으로 가이드 구조, 플로팅 마운트 및 1mm 반경의 자체 정렬 창을 추가하여 포트를 보거나 만지지 않고도 안정적으로 설치할 수 있습니다.

UQDB와 표준 UQD 비교

UQDB는 블라인드 메이트 가이드 형상, 플로팅 보상 메커니즘 및 확장된 자체 정렬 허용 오차 범위를 통해 표준 UQD 커플링을 확장한 제품입니다. 모든 핵심 밀봉, 드라이 브레이크 밸브 및 유로 성능은 변경되지 않았습니다.

추가 사항: 맹목적 결합을 위한 가이드 콘 및 진입 테이퍼
추가 사항: 방사형 오프셋 보정을 위한 플로팅 마운트
추가 사항: 정렬 허용 오차 범위 확장(±1mm)
유지 사항: 드라이 브레이크 밸브, 씰 구조, 유로

타겟 시스템

모듈형 냉각 루프

자동 유체 연결 기능이 있는 슬라이드인 랙 모듈

섀시 및 캐비닛 내부 퀵 릴리스

밀폐된 어셈블리 내부의 블라인드 연결 지점

슬라이드인 및 서랍형 수납장

레일을 따라 모듈 삽입 시 자동 연결

고밀도 액체 냉각

데이터 센터를 위한 OCP 생태계 블라인드메이트 솔루션

주요 기능 심층 분석

1mm 방사형 자동 정렬: 작동 원리

1

가이드 콘 구조

정밀 가공된 테이퍼형 연결부는 소켓에서 최대 ±1mm의 반경 방향 오차가 있더라도 플러그 절반을 단단히 고정합니다. 가이드 콘은 밀봉면이 접촉하기 전에 커플링을 점진적으로 정렬 상태로 유도합니다.

테이퍼형 구조는 초기 접촉 시 정렬 불량으로 인한 씰 표면 손상을 방지합니다.

2

플로팅 보정 마운트

결합부 한쪽에는 제한적인 반경 방향 및 각도 움직임을 허용하는 플로팅 마운트가 통합되어 있습니다. 이는 모듈, 프레임 및 장착 인터페이스에서 발생하는 위치 공차 누적을 흡수하여 시스템 수준의 변동에도 불구하고 안정적인 결합을 보장합니다.

부동 소수점 범위는 특정 허용 오차 범위에 맞게 조정할 수 있습니다.

3

블라인드메이트의 장점

모듈 장착 오프셋에 대한 민감도를 제거합니다.

재작업 및 현장 조립 불량률을 줄입니다.

설치 시간을 60~80% 단축합니다.

별도의 도구 없이 클릭만으로 간편하게 참여하세요.

소리와 촉각으로 잠금 확인

한 손으로 한 동작으로 조작 가능

구조 및 작동 원리

커플링 순서, 밀봉 및 분리 제어

참여 시퀀스

1단계: 접근 방식

모듈이 수용부 쪽으로 미끄러져 들어갑니다. 작업자가 정확하게 정렬할 필요는 없으며, 안내 구조물이 커플링을 고정합니다.

2단계: 안내 및 캡처

테이퍼형 리드인 콘이 플러그를 포착하여 반경 방향 오프셋(최대 ±1mm)을 보정하기 시작합니다. 플로팅 마운트는 나머지 정렬 불량을 흡수합니다.

3단계: 자체 정렬 및 밀봉 접촉

커플링 절반이 이제 동축으로 정렬되었습니다. 밀봉면이 제어된 압축으로 맞물립니다. 두 개의 포펫 밸브가 모두 열리기 시작합니다.

4단계: 최종 확정 및 잠금

확실하게 잠기면 딸깍 소리가 나면서 제자리에 고정됩니다. 유로가 완전히 열려 있습니다. 시스템 압력에서 연결부는 누출 없이 밀폐됩니다.

제어 해제

분리 시, 두 커플링 부분은 스프링 장착형 드라이 브레이크 포펫을 통해 자체적으로 밀봉됩니다. 이 설계는 잔류 유체 손실을 최소화하고 누출을 극미량 수준으로 제어합니다.

잔류액은 미량의 잔류액으로 제어됩니다.
이중 밸브 폐쇄로 공기 유입 방지
단일 작동 방출 메커니즘

압력 설계

지속적인 시스템 압력에 최적화된 씰 페이스 형상

압력 보조 밀봉을 위해 설계된 밸브 시트

압력 하에서도 부드러운 작동을 위해 스프링 힘의 균형이 잘 잡혀 있습니다.

파열 압력 요구 사항에 대한 구조적 강도 검증 완료

커스터마이징 기능

UQDB에 맞게 맞춤 설정할 수 있는 사항

아래의 모든 치수는 엔지니어링적으로 구성 가능합니다. 시스템에 필요한 사항을 알려주시면 제조 가능한 솔루션을 제공해 드립니다.

사용자 정의 차원 표준 기능 사용자 정의 가능한 범위 고객이 제공합니다 Rapidaccu 제공
블라인드 메이트 정렬 ±1 mm 방사형 자동 정렬 정렬 창, 가이드 길이, 플로트 이동 거리, 공차 체인 모듈 공차, 장착 오프셋, 삽입 스트로크 정렬 구조 설계 + 공차 자문
폼 팩터 및 레이아웃 인라인/직각/패널 마운트 사용자 지정 각도, 길이, 장착 방향, 키잉 공간 포락선 도면, 간섭 영역 레이아웃 최적화 및 충돌 분석
인터페이스/종료 바브/나사산/매니폴드 포트 맞춤형 돌기, 나사산 형태, 전환 어댑터 튜브 내경/나사산 규격/조립 방법 종료 DFM 및 봉인 자문
밸브 및 씰 전략 드라이 브레이크/플랫폼 씰 구조 양방향/단방향 밸브, 개방 압력, 잔류 압력 제어 매체, 압력, 유지 보수 빈도 밸브 매개변수 권장 사항 및 위험 검토
본체 재질 알루미늄 / 스테인리스강 / 황동 / 엔지니어링 플라스틱 부식 방지, 무게 최적화, 강도 최적화 매체 화학, 부식 위험 요소 재료 및 표면 처리 권장 사항
씰 재질 EPDM / FKM / NBR 경도, 단면적, 온도/화학 저항성 온도 범위, 배지 조성, 사용 수명 호환성 자문 및 검증 계획
표면 처리 양극 산화 / 니켈 도금 / 부동태 처리 색상, 두께, 부식 등급, 외관 마감 외관/환경 등급 공정 경로 및 검사 기준
성과 목표 작동 압력 하에서 밀봉됨 누출률 목표, 사이클 수명, 삽입/추출력 성능 사양 / 테스트 표준 테스트 계획 및 승인 기준
세척 및 포장 표준 산업 세척 잔류물 최소화/클린룸 등급/먼지 방지 캡 청결도 수준 요구사항 세척 및 포장 사양
문서화 및 규정 준수 검사 보고서 자재 인증서, 추적성, 고객 맞춤형 보고서 문서 체크리스트/형식 템플릿 완전한 문서 패키지

본 제품은 고정된 SKU 카탈로그 품목이 아닌, 엔지니어링 구성이 가능한 제품입니다. 모든 매개변수는 시스템 요구 사항에 따라 맞춤 설정이 가능합니다. 사양을 알려주시면 맞춤형 제안서를 제공해 드리겠습니다. 엔지니어링 팀에 문의해 주십시오.

맞춤형 개발 프로세스

요구사항 정의부터 검증된 생산까지

요구사항 입력

엔지니어링 대응 속도를 높이기 위해 다음 매개변수를 제공해 주십시오.

압력/온도/매체
유량 및 압력 강하 예산
설치 오프셋 및 삽입 스트로크
공간 외피 및 장착 기하학
목표 수명 및 연결/연결 해제 빈도
연간 물량 추정치

개발 이정표

1

컨셉 디자인

정렬 구조, 잠금 메커니즘, 인터페이스 레이아웃, 밀봉 전략

1~2주차
2

DFM 리뷰

공차 연쇄 분석, 가공 가능성, 조립 반복성, 비용 분석

2~3주차
3

시제품 제작 및 테스트 (1~3회)

기능 샘플, 누출/압력/사이클 검증, 개선 반복

3~6주차
4

생산 램프업

양산용 툴링, SPC 설정, 시범 생산, 대량 생산

6주차 이상
엔지니어링 설계 인사이트

블라인드 메이트 커플링의 주요 엔지니어링 고려 사항

공차 체인 관리

블라인드 메이트의 성공은 모듈 장착면, 홀 위치, 커넥터의 플로팅 범위, 가이드 세그먼트 맞춤에 이르기까지 전체 스택업을 관리하는 데 달려 있습니다. 당사 엔지니어링 팀은 전체 공차 체인을 모델링하여 충분한 정렬 범위를 확보합니다.

모듈 마운트 기준점 구멍 위치 공차 부동 보상 가이드 핏 클리어런스

삽입력 대 잠금 신뢰성

삽입에 필요한 힘을 최소화하여 조립이 용이하면서도, 진동과 압력에도 흔들림 없이 안정적으로 고정되는 강력한 래치 성능을 유지하는 것이 매우 중요합니다. 당사는 스프링 장력, 캠 각도, 그리고 체결 프로파일을 최적화하여 이 두 가지 목표를 동시에 달성합니다.

스프링 강성 조정 캠 형상 진동 저항 인체공학적 힘

씰 표면 형상 및 마감

지속적인 압력 하에서의 밀봉 신뢰성은 씰 홈 치수, 표면 거칠기(밀봉면의 Ra ≤ 0.4 μm), 동심도 및 제어된 압축비에 따라 달라집니다. 반복적인 누출 방지 성능을 위해서는 모든 미세한 요소까지 중요합니다.

Ra ≤ 0.4μm 그루브 정밀도 압축비 동심도

오류 방지 및 오연결 방지

키 슬롯, 비대칭 구조, 극성 리브 및 선택 사양인 색상/라벨 코딩을 통해 올바른 커플링이 올바른 포트에 연결되도록 보장합니다. 이는 교차 연결이 시스템 오류를 유발할 수 있는 다중 회로 시스템에서 매우 중요합니다.

키 입력 옵션 비대칭 프로필 컬러 코딩 레이저 마킹
재료, 밀봉 및 호환성

운영 환경에 맞는 선택 전략

신체 물질 논리

스테인리스 스틸(303/304/316L)

최대 내식성, 고순도 순환 시스템, 강력한 냉각수

알루미늄 합금(6061/7075)

가볍고, 열적 특성이 우수하며, 양극 산화 처리가 가능합니다.

황동/구리 합금

우수한 가공성, 항균성, 수성 시스템

엔지니어링 플라스틱(PEEK/PPS/POM)

무게가 중요하고, 전기 절연성이 우수하며, 화학적으로 불활성인 특성

씰 재질 논리

EPDM

물-글리콜계, 넓은 온도 범위(-40°C ~ +150°C), 탁월한 숙성 성능

FKM(바이톤®)

부식성 화학물질, 불소계 냉각제, 고온

NBR(니트릴)

비용 효율적이고 내마모성이 우수하며 다용도로 사용 가능합니다.

Selection Criteria

온도 범위, 매체 조성, 압축 영구 변형 저항, 사용 수명 목표

표면 처리

양극 산화 처리(2형/3형)

알루미늄 부식 및 마모 방지, 다양한 색상 옵션

무 전해 니켈

균일한 도포, 부식 방지, 다양한 기판에 적용 가능

부동화

스테인리스강 부식 방지, 표면 청결 유지

전기 연마

매우 매끄러운 표면, 입자 포집 감소

냉각수 호환성 주의 사항: 특정 냉각수 조성과 선택한 차체/씰 재질 조합 간의 유효성 검증 테스트를 권장합니다. Rapidaccu 요청 시 장기적인 적합성을 확인하기 위한 침수 호환성 테스트를 지원할 수 있습니다.

성능 및 검증

압력, 밀봉, 수명 주기 및 정렬 상태 테스트 완료

누출 테스트

정격 압력에서 수중 공기 누출 및 가압 저장 누출을 감지하고 누출률을 정량적으로 보고합니다.

압력 유지 및 파열

작동 압력의 2배에서의 내압 시험, 정격 압력의 4배에서의 파열 시험, 지속적인 압력 유지 검증

블라인드 메이트 사이클 테스트

10,000회 이상의 연결/분리 주기와 정렬 불량 시뮬레이션을 통해 사용 수명 동안 씰 무결성을 검증했습니다.

삽입력 측정

밀어넣고 당기는 힘 프로파일링을 통해 인체공학적 조립 및 안정적인 잠금 고정력을 검증합니다.

치수 및 GD&T

CMM을 사용하여 동심도, 위치, 진위치 및 주요 밀봉 홈 치수를 측정합니다.

표면 및 코팅 검사

사양에 따른 표면 거칠기 측정, 코팅 두께 측정 및 접착력 테스트

제출물 테스트 문서

검사 보고서, 누출 시험 증명서, FAI 패키지, 압력 유지 기록 등 모든 서류를 고객의 요구 사항에 맞춰 작성해 드립니다.

테스트 계획 요청
제조 및 조립 납품

방법 Rapidaccu 블라인드 짝짓기 일관성 달성

정밀 가공 능력은 신뢰할 수 있는 블라인드 메이트 커플링 성능의 기반입니다. 당사는 모든 부품이 고객의 정렬 및 밀봉 사양을 충족하도록 다음과 같은 방법을 제공합니다.

다축 CNC 가공

3축, 4축 및 5축 CNC 밀링과 밀링-선반 센터는 최적화된 설정으로 가이드 콘, 플로팅 마운트, 씰 그루브 및 밸브 시트를 가공하여 블라인드 메이트 정렬에 필요한 동심도 및 위치 공차를 유지합니다.

가이드 콘 테이퍼

± 0.005 mm

씰 페이스 마감

Ra ≤ 0.4μm

핵심 기능 제어

가이드 테이퍼 동심도, 플로팅 보어 위치, 씰 그루브 깊이/폭, 밸브 시트 형상과 같은 주요 블라인드 메이트 특징은 공정 중 측정 및 SPC를 통해 제어됩니다. 모든 부품은 공정 매개변수에 대한 추적성을 확보할 수 있습니다.

동심도 TIR

≤0.01 mm

그루브 일관성

± 0.01 mm

XNUMX차 공정

표면 처리(양극 산화 처리, 니켈 도금, 부동태 처리), 초음파 세척, 먼지 덮개 설치, 씰 키트 조립 및 기능적 누출 테스트 - 이 모든 과정은 출하 준비가 완료된 부품을 위한 제조 공정에 통합되어 있습니다.

볼륨 일관성 전략

반복 가능한 클램핑을 위한 전용 고정 장치, 주요 공정에서의 공정 관리 지점, 대량 생산을 위한 통계적 샘플링 계획, 그리고 원자재부터 최종 검사까지 완벽한 배치 추적성을 제공합니다.

15년간의 정밀 제조 경험. Rapidaccu 단일 프로토타입부터 대량 생산에 이르기까지, 안정적인 자체 정렬에 필요한 치수 일관성을 갖춘 블라인드 메이트 커플링 구성 요소를 제공합니다.

설치 및 통합 가이드

시스템 엔지니어 및 조립 라인을 위해 설계되었습니다.

장착 방법

패널 장착형으로 격벽 통과, 플로팅 장착형으로 오프셋 보정, 또는 모듈 직접 통합형으로 슬라이드인 결합이 가능합니다. 장착 형상은 섀시 또는 인클로저 설계에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

1mm 자체 정렬 기능을 활용하여

±1mm의 반경 방향 공차 흡수 기능을 통해 모듈 위치 정확도 요구 사항이 완화됩니다. 이는 프레임 제작 공차를 단순화하고, 고정 장치 비용을 절감하며, 정밀 지그 없이도 더 빠른 슬라이드인(slide-in)이 가능하게 합니다.

유지보수 및 빠른 교체

빠른 모듈 제거를 위한 단일 동작 릴리스 방식입니다. 드라이 브레이크 밸브는 핫스왑 시 양쪽에 유체가 유지되도록 설계되었습니다. 루프의 유체를 배출하지 않고 60초 이내에 모듈을 교체할 수 있습니다.

통합 모범 사례

1

참여 방향: 모듈 삽입 축이 커플링 결합 축과 일치하는지 확인하십시오. 각도를 잘못 접근하면 가이드 표면과 씰 면이 손상될 수 있습니다.

2

오염 통제: 연결하기 직전까지 먼지 덮개를 씌워 두십시오. 가이드 콘에 이물질이 들어가지 않도록 하십시오. 이물질은 씰 표면을 긁어 정렬에 영향을 줄 수 있습니다.

3

인감 보호: 밀봉면을 맨손이나 공구로 만지지 마십시오. 커플링 반쪽은 밀봉면이 아래쪽을 향하도록 깨끗하고 뚜껑이 닫힌 상태로만 보관하십시오.

4

확인: 유체 루프에 전원을 공급하기 전에 항상 딸깍 소리가 나는지/촉각적으로 확인하십시오. 부분적으로만 연결된 것처럼 보일 수 있지만 압력이 가해지면 누출될 수 있습니다.

응용 프로그램 시나리오

블라인드 메이트 커플링이 가장 큰 가치를 제공하는 곳

고밀도 랙 모듈식 연결

블라인드 메이트 커플링은 서버 트레이나 냉각 모듈이 제 위치로 밀어 넣어지면 자동으로 연결됩니다. 수동 정렬이나 공구, 시야 확보가 필요 없이 그냥 밀어 넣기만 하면 커플링이 결합됩니다.

데이터 센터 자동 연결 핫 스왑

서랍 및 슬라이드 레일 모듈 냉각

냉각 회로는 서랍형 모듈이 레일을 따라 미끄러지듯 제자리에 들어가면서 자동으로 연결됩니다. 1mm의 자체 정렬 기능은 레일의 유격과 프레임의 오차를 흡수하여 매 주기마다 안정적인 결합을 보장합니다.

슬라이드 인 레일 장착형 자동 메이트

시야 확보가 불가능하고 도구가 필요 없는 작업대

기술자가 연결 지점을 보거나 접근할 수 없는 서비스 위치(예: 인클로저 내부 깊숙한 곳, 패널 뒤편 또는 협소한 생산 셀)에서 UQDB는 촉각만으로 확실한 연결을 가능하게 합니다.

시각장애인 접근 현장 서비스 산업(공업)

OCP 고밀도 액체 냉각

OCP 액체 냉각 생태계를 위해 특별히 설계된 UQDB 블라인드 메이트 인터페이스는 표준화된 상호 운용성을 통해 랙 규모의 진정한 모듈식, 도구 불필요, 핫스왑 가능 냉각 아키텍처를 구현할 수 있도록 지원합니다.

OCP 생태계 액체 냉각 모듈
품질 보증 및 추적성

프로젝트 수준의 품질 책임

검사 체계

1

수입 자재 검증

재질 인증서, 경도, 재고 치수

2

공정중 관리

SPC, 초도품 검사, 중요 치수 유지 지점

3

최종 검사 및 기능 테스트

100% 중요 치수, 누출 테스트, 육안 검사, 포장

추적성 및 기록

배치 추적 코드

모든 부품은 자재 로트, 공정 및 시험 데이터와 연결되어 있습니다.

자재 인증서

공장 시험 보고서 및 화학 성분 분석 자료는 요청 시 제공됩니다.

검사 기록

치수, 누출 테스트, 압력 유지 관련 문서

변경 제어

맞춤형 부품의 경우 엔지니어링 변경 기록이 매우 중요합니다.

고객 수락

초도품 검사(FAI)

풍선식 도면, 측정값, AS9102 또는 사용자 지정 형식

PPAP 지원

생산 부품 승인 프로세스 문서

원천 검사 환영

선전 시설 현장 감사 및 검사

문서 패키지

귀사의 품질 요구사항에 맞춰 맞춤 제작됩니다.

자주 묻는 질문

UQDB 블라인드 메이트 커플링 FAQ

1mm 자체 정렬은 방사형인가요, 축 방향인가요? 허용되는 설치 오프셋은 얼마인가요?

1mm 규격은 방사형(측면) 자체 정렬을 의미하며, 커플링은 체결 축에 수직 방향으로 최대 ±1mm의 오프셋을 보정할 수 있습니다. 축 방향 정렬은 삽입 스트로크와 가이드 콘 길이에 의해 관리됩니다. 플로팅 마운트는 또한 미세한 각도 오정렬을 흡수합니다. 고객의 특정 공차 분석에 따라 정렬 범위를 조정할 수 있습니다.

블라인드 메이트 구조는 삽입력을 증가시키나요?

가이드 콘과 플로팅 마운트는 약간의 가이드 위상력을 추가하지만, 실제 커플링 체결력은 표준 UQD와 유사한 수준을 유지합니다. 테이퍼 각도, 스프링 강성 및 표면 마감을 최적화하여 전체 삽입력이 수동 조작에 적합하거나 슬라이드인 액추에이터의 힘과 호환되도록 합니다. 힘 프로파일은 고객의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

압력 하에서의 밀봉은 어떻게 검증됩니까? 어떤 시험 보고서를 제공해 주실 수 있습니까?

당사는 정격 작동 압력에서 가압 유지 누출 시험, 정격 압력의 2배에서 내압 시험, 그리고 선택적으로 파열 시험을 수행합니다. 누출률 측정은 교정된 압력 감소법 또는 수중 공기 주입법을 사용합니다. 제공되는 결과물에는 정량화된 누출률 보고서, 가압 유지 인증서 및 반복 시험 요약이 포함됩니다. 시험 프로토콜은 고객의 특정 승인 기준에 맞춰 조정할 수 있습니다.

제 매니폴드나 콜드 플레이트에 맞도록 인터페이스를 맞춤 설정해 주실 수 있나요?

물론입니다. UQDB는 엔지니어링 구성이 가능한 제품입니다. 고객님의 매니폴드 포트 형상, 콜드 플레이트 입/출구 패턴, 패널 장착 구성 또는 기타 맞춤형 장착 방식에 맞춰 결합 인터페이스를 설계해 드릴 수 있습니다. 인터페이스 도면이나 3D 모델을 제공해 주시면, 저희 엔지니어링 팀에서 DFM 검토를 거쳐 호환 가능한 UQDB 구성을 개발해 드립니다.

샘플 제작, 소량 생산, 대량 생산의 리드 타임은 어떻게 되나요?

시제품 샘플은 복잡성에 따라 일반적으로 5~10 영업일 이내에 배송됩니다. 소량 파일럿 생산은 2~3주가 소요됩니다. 대량 생산 소요 기간은 수량, 자재 가용성 및 표면 처리 요구 사항에 따라 3~5주입니다. 최소 주문 수량 제한은 없으며, 단일 시제품부터 대량 생산까지 모든 수량을 지원합니다. 프로젝트에 따른 예상 소요 기간은 당사에 문의하십시오.

3D 모델 및 조립 공간 검토 지원을 제공해 주실 수 있습니까?

네. 설계 통합 및 간섭 검사를 위해 STEP 및 IGES 형식의 3D 모델을 제공합니다. 맞춤형 UQDB 구성의 경우, 개념 설계 단계 이후에 애플리케이션별 모델을 제공합니다. 또한 당사 엔지니어링 팀은 프로토타입 제작 전에 조립 외형 모델을 검토하여 간극, 삽입 스트로크 및 모듈 결합 경로를 확인할 수 있습니다.
연락처

나만의 블라인드 메이트 솔루션을 설계할 준비가 되셨나요?

타당성 평가, DFM 검토가 필요하시거나 맞춤형 UQDB 구성 프로토타입 제작을 시작하려는 경우, 저희 엔지니어링 팀이 24시간 이내에 답변해 드립니다.

주소

중국 광둥성 선전시 룽화구 다랑가 화싱로 5번지 푸룽테 공업단지 4번 건물 1층 및 2층

이메일

info@rapidaccu.com

프로젝트 경력:

15년간의 정밀 제조

평균응답시간

24시간 이내 엔지니어링 검토 완료

견적요청

도면, 인터페이스 사양을 업로드하거나 블라인드 메이트 요구 사항을 설명하십시오.