15 년 경험

맞춤형 판금 제작 서비스

중국산 전문가용 판금 부품 및 조립품. Rapidaccu 레이저 절단부터 후가공까지 포괄적인 역량을 바탕으로 정밀하게 제작된 금속 부품을 제공합니다. 15년간 전 세계 제조업체들의 신뢰를 받아왔습니다.

1000+
부품은 매달 배송됩니다.
15+
제조 연도
50+
제공 국가
판금 제작 서비스

판금 가공 기능

당사의 종합적인 판금 가공 서비스는 첨단 장비와 숙련된 장인의 기술력을 결합하여 제공합니다. 설계 지원부터 최종 마감까지 전 과정에 걸친 솔루션을 제공하여 시제품 제작 및 양산에 필요한 정밀하고 고품질의 부품을 보장합니다.

레이저 절단

첨단 파이버 레이저 절단 기술로 판금 소재를 정밀하게 절단할 수 있습니다. 복잡한 패턴, 정교한 형상, 엄격한 공차를 적용하여 깔끔한 모서리와 최소한의 열영향부로 절단이 가능합니다.

  • ±0.1mm 공차의 정밀 절단
  • 복잡한 기하학적 형태와 패턴
  • 깔끔한 모서리, 최소한의 버(burr) 발생

굽힘 및 성형

CNC 프레스 브레이크 성형은 정밀 펀치 및 다이 세트를 사용하여 직선 축을 따라 정확한 벤딩을 구현합니다. 여러 개의 벤딩과 각도를 가진 복잡한 부품 형상에 대해 반복 가능한 정확도를 달성할 수 있습니다.

  • CNC 제어 정밀 벤딩
  • 복잡한 다중 굽힘 형상
  • 배치 간 반복 가능한 정확도

펀칭 및 스탬핑

고정밀 CNC 터릿 펀칭은 펀치 툴과 하부 다이를 결합하여 프로파일을 절단하고 특정 패턴을 성형합니다. 프로그레시브 다이 스탬핑은 일관된 품질로 대량 생산을 가능하게 합니다.

  • 구멍, 홈, 절단부
  • 프로그레시브 다이 스탬핑
  • 대량 생산 능력

용접 및 조립

판금 조립을 위한 전문 TIG 및 MIG 용접 서비스를 제공합니다. 용접, 리벳팅 또는 하드웨어 삽입을 통해 여러 부품을 결합하여 완벽한 조립 제품을 제작해 드립니다.

  • TIG 및 MIG 용접
  • 하드웨어 삽입 및 리벳팅
  • 완벽한 조립 서비스

판금 제조 작동 방식

우리의 제조 공정

1

레이저 절단

얇은 판금 소재를 평평한 작업대에 놓으면 당사의 파이버 레이저 절단기가 프로그래밍된 부품 패턴을 탁월한 정밀도와 깔끔한 모서리로 절단합니다.

2

펀칭 기능

부품 형상에 따라 당사의 CNC 펀치 프레스는 정밀 공구를 사용하여 구멍, 카운터싱크 및 특수 패턴과 같은 추가 기능을 형성합니다.

3

프레스 브레이크 성형

버 제거 작업이 완료되면 부품은 CNC 프레스 브레이크로 이동하여 정확한 각도를 가진 최종 3차원 형상으로 구부러지고 성형됩니다.

4

마무리 및 조립

최종 공정에는 용접, 하드웨어 삽입, 표면 처리 및 품질 검사가 포함되어 부품이 사양을 충족하는지 확인합니다.

판금 가공의 장점

  • 낮은 재료 폐기물
    효율적인 네스팅 및 절단으로 폐기물을 최소화합니다.
  • 확장 가능한 생산
    시제품에서 대량 생산으로 비용 효율적으로 규모를 확장하세요.
  • 다양한 마무리 옵션
    분체 도장, 아노다이징, 도금 등
  • 강하고 내구성있는
    기능 부품에 탁월한 구조적 안정성을 제공합니다.
  • 다양한 재료 선택
    알루미늄, 스테인리스강, 구리, 황동 등

일반적인 판금 적용 분야

전자 인클로저

컴퓨터, 서버 및 전자 장비용 보호 케이스

섀시 및 캐비닛

구조 프레임, 장비 랙 및 제어 캐비닛

브라켓 및 마운트

지지 브래킷, 장착 플레이트 및 위치 고정 하드웨어

커버 및 패널

점검 패널, 보호 덮개 및 장식 트림

자동차 부품

차체 패널, 브래킷, 열 차폐 장치 및 구조 부품

의료 장비

기기 하우징, 카트 및 의료기기 부품

산업 기계

기계 보호 장치, 하우징 및 기능 부품

가전​​ 제품

가전제품용 하우징, 도어 및 기능 부품

왜 선택 하는가? Rapidaccu 시트 메탈용?

당사는 첨단 제조 기술과 15년간 축적된 전문성을 결합하여 전 세계 고객에게 고품질 판금 부품을 제공합니다.

고급 장비

최첨단 파이버 레이저 절단기, CNC 프레스 브레이크 및 터릿 펀치 프레스는 정밀도와 반복성을 보장합니다.

숙련 된 팀

저희 숙련된 엔지니어와 기술자들은 판금 가공 및 제조 분야에서 15년의 경력을 보유하고 있습니다.

ISO 인증

ISO 9001:2015 인증을 받은 시설로서, 문서화된 품질 관리 시스템과 엄격한 검사 절차를 갖추고 있습니다.

확장 가능한 생산

단일 시제품부터 수천 개의 부품으로 구성된 대량 생산까지, 고객의 물량 요구에 맞춰 효율적으로 규모를 확장할 수 있습니다.

완벽한 마무리

사내 분체 도장, 도금, 양극 산화 처리 및 기타 후가공 서비스를 통해 완벽한 턴키 솔루션을 제공합니다.

글로벌 배송

저희는 신뢰할 수 있는 물류 파트너를 통해 전 세계로 배송하며, 모든 대륙 50개국 이상의 고객에게 서비스를 제공합니다.

자주 묻는 질문

어떤 두께의 판금을 가공할 수 있습니까?

저희는 0.5mm에서 6mm(0.020인치에서 0.250인치) 두께의 판금을 취급합니다. 저희 장비는 알루미늄, 스테인리스강, 냉간압연강 등 다양한 재질의 여러 두께를 처리할 수 있습니다.

판금 부품의 일반적인 납기는 얼마나 되나요?

표준 납기는 부품의 복잡성과 수량에 따라 2~3주 정도 소요됩니다. 단순한 레이저 절단 부품은 더 빨리 완성될 수 있지만, 여러 공정과 후처리가 필요한 복잡한 조립품은 추가 시간이 필요할 수 있습니다.

최소 주문 수량은 얼마입니까?

저희는 시제품 한 개부터 수천 개에 달하는 대량 생산까지 주문을 받습니다. 최소 주문 수량에는 제한이 없지만, 소량 주문의 경우 초기 설정 비용이 개당 가격에 영향을 미칠 수 있습니다.

판금 부품 설계 지원을 제공하시나요?

네, 저희 엔지니어링 팀은 모든 설계를 검토하고 제조 용이성 설계(DFM)에 대한 피드백을 제공합니다. 굽힘 반경, 구멍 간격, 재료 선택 및 비용 절감 기회에 대한 최적화 방안을 제안합니다.

어떤 마무리 옵션을 사용할 수 있나요?

당사는 분체 도장(다양한 색상), 양극 산화 처리(알루미늄), 아연 도금, 크로메이트 변환 코팅, 브러싱, 연마 및 디버링 등의 다양한 마감 처리를 제공합니다. 특정 요구 사항에 따라 여러 마감 처리를 조합할 수도 있습니다.

재료 인증서를 제공해 주실 수 있나요?

네, 요청 시 자재 시험 성적서와 공장 인증서를 제공해 드립니다. 품질 보증 및 규정 준수를 위해 제조 공정 전반에 걸쳐 자재 추적성을 완벽하게 유지하고 있습니다.

판금 프로젝트를 시작하세요

파트너 Rapidaccu 전문적인 판금 가공 서비스를 제공합니다. 당사의 포괄적인 역량과 숙련된 팀은 고객의 부품이 품질, 정밀도 및 성능 사양을 충족하도록 보장합니다.

제조 시설

중국 광둥성 선전시 룽화구 다랑가 화싱로 5번지 푸룽테 공업단지 4번 건물 1층 및 2층

이메일 연락처

info@rapidaccu.com

제조 경험

15년간의 정밀 판금 가공 분야의 탁월함

견적요청

    저희 팀은 일반적으로 24시간 이내에 소요 시간 및 배송 옵션을 포함한 자세한 견적을 보내드립니다.