판금 벤딩 및 성형 서비스
정밀 CNC 프레스 브레이크 성형
시제품부터 대량 생산까지 고정밀 CNC 벤딩 기술. Rapidaccu ISO 9001 품질 관리와 선전에서의 빠른 배송을 통해 인클로저, 섀시, 브래킷, 패널 및 구조용 판금 부품에 대해 일관된 각도, 깔끔한 굽힘선 및 생산 준비가 완료된 반복성을 제공합니다.
What We Offer
Rapidaccu 당사는 CNC 프레스 브레이크와 표준화된 성형 공정을 사용하여 전문적인 판금 벤딩 및 성형 서비스를 제공합니다. 단일 벤딩, 다중 벤딩, 복잡한 각도 및 정밀한 조립 등 프로토타입 제작을 통한 검증부터 지속적인 생산을 위한 안정적인 제품 생산까지 모든 요구 사항을 충족합니다.
절단 및 벤딩 작업이 포함된 경우, 평면 패턴에서 성형 부품까지 단일화된 통합 워크플로우를 제공해 드릴 수 있습니다.
케이스 및 섀시
캐비닛, 서버 케이스, 전자 장비 하우징
브래킷 및 프레임
마운트, 보강재, 구조 지지대
패널 및 커버
보호막, 가드, 보호 패널
어셈블리
용접, 삽입, 마감 통합
굽힘 성능 및 주요 사양
당사의 벤딩 서비스는 정밀성, 일관성 및 생산 확장성을 고려하여 설계되었습니다.
구부리는 정확도
± 0.1 mm최대 굽힘 길이
3000 mm두께 범위
0.5-6 mm생산 범위
프로토 → 질량복합 성형 능력
우리가 구부리고 성형하는 재료
저희는 산업 제조에 사용되는 일반 판금을 벤딩합니다. 재질 등급, 두께, 기계적/외관 요구 사항을 보내주시면 공정 확인을 도와드리겠습니다.
스테인리스 강
연강
냉간 압연 강판
열간 압연 강철
아연 도금 시트
알류미늄
구리
황동 / 청동
니켈 합금
티타늄
전문 구매자들이 선택하는 이유 Rapidaccu
믿을 수 있는 정밀 성형
당사는 금형 선택, 굽힘 순서 및 공정 매개변수를 제어하여 배치 간 치수 안정성을 유지합니다.
빠른 처리
최적화된 워크플로우와 용량 계획을 통해 리드 타임을 단축할 수 있습니다. 간단한 부품은 빠르게 배송되고, 복잡한 부품은 효율적으로 생산 일정이 조정됩니다.
선전의 비용 우위
경쟁력 있는 공급망과 처리 효율성은 특히 반복 주문 및 다중 공정 생산의 경우 전반적인 비용을 절감합니다.
ISO 9001 품질 시스템
표준화된 작업 흐름, 문서화된 검사, 그리고 모든 출하 전 최종 검증을 통해 일관된 품질을 보장합니다.
실제 프로젝트에서 "±0.1mm"의 의미는 무엇일까요?
굽힘 결과는 형상, 재질, 결 방향 및 공차 누적에 따라 달라집니다. 저희 팀은 고객 조립에 중요한 요소에 집중합니다.
전체 생산 과정에서 일관된 굽힘 각도 및 플랜지 치수를 보장합니다.
안정적인 핵심 조립 특성: 구멍과 굽힘 부분의 관계 및 결합 모서리
시제품부터 대량 생산까지 다양한 배치 크기에 걸쳐 반복 가능한 성형
표면 미용이 중요한 경우 제어된 변형 및 마킹 전략
Tip CTQ 치수가 있는 경우, 최상의 결과를 얻으려면 도면에 기준점과 검사점을 명시하십시오.
굽힘 방지 설계(DFM) 지원
도면을 미리 보내주시면 저희 엔지니어들이 위험, 재작업 및 비용을 줄이는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 기능은 그대로 유지하면서 생산량과 일관성을 향상시키는 변경 사항을 제안해 드립니다.
굽힘 반경 및 툴링
재질 및 두께에 맞는 적절한 굽힘 반경 선택과 최적의 공구 사용을 보장하기 위한 권장 사항을 제공합니다.
굽힘 및 모서리 완화
모서리 부분의 찢어짐 및 재료 응력을 방지하고, 균열이나 변형 없이 깔끔한 굽힘을 보장하는 지침입니다.
구멍과 굽힘 사이의 간격
성형 과정에서 구멍과 슬롯 주변의 변형을 방지하고 형상 정확도를 유지하기 위한 제안 사항.
굽힘 시퀀스 최적화
복잡한 부품의 경우, 공구 간섭을 방지하고 치수 제어를 유지하기 위해 최적화된 성형 순서를 적용합니다.
평면 패턴 검증
공차 누적 검토 및 평면 패턴 검사를 통해 성형된 형상이 설계 의도와 일치하는지 확인합니다.
미용 측면 계획
성형 공정 중 눈에 띄는 공구 자국을 최소화하고 표면 보호를 위한 전략.
원스톱 판금 제조
많은 프로젝트에는 단순히 굽히는 것 이상의 작업이 필요합니다. Rapidaccu 절단 → 벤딩 → 용접 → 마감 등 통합 서비스를 제공하여 공급업체를 한곳으로 통합할 수 있도록 지원합니다.
레이저 절단
두께 0.5~6mm
±0.05mm 정확도
최소 절단 폭 0.1mm
CNC 굽힘
±0.1mm 정확도
3000의 mm까지
다중 굽힘 가능
용접
TIG/MIG
스폿 용접
깔끔한 외관
표면 처리
양극산화, 도금
분말 코팅
샌드블라스팅 및 기타
조립
하위 어셈블리
하드웨어 통합
지정된대로
도 가능: 스탬핑(50~200톤) 대량 생산 효율성을 위해 프로젝트에 적합한 경우에 한합니다.
성형 부품의 표면 마감 옵션
당사는 내구성, 내식성 및 외관 향상을 위한 마감 서비스를 제공합니다. 외관 개선 프로그램의 경우, 견적 요청 시 노출 부위, 마스킹 영역, 코팅 두께 및 색상 기준을 명시해 주십시오.
품질 관리 및 검사(ISO 9001)
굽힘 품질은 각도뿐만 아니라 적합성과 기능도 중요한 요소입니다. 당사의 품질 관리 워크플로는 모든 단계를 포괄합니다.
그림 검토
생산 시작 전 제조 가능성 검사 및 공정 계획 수립.
최초 계약 확인
필요에 따라 대량 생산 전에 첫 번째 제품이 모든 사양을 충족하는지 확인합니다.
진행 중인 체크
벤딩 공정 전반에 걸쳐 각도 및 플랜지 치수를 모니터링합니다.
치수 검증
핵심 특성, CTQ 치수 및 조립 요구 사항을 기준으로 합니다.
외모 검사
긁힘, 흠집, 굽힘 자국 등 외관상 흠집은 최소화했습니다.
최종 검사
고객의 요구사항 및 검사 계획에 따라 출하 전 100% 검사를 실시합니다.
리드 타임, 포장 및 배송
빠른 배달
효율적인 생산 계획을 통해 모든 프로젝트 유형에 대해 짧은 리드 타임을 지원할 수 있습니다.
대만 배송: 2~3일
일반적으로 SF Express(경로/서비스에 따라 다름)를 통해 빠른 지역 배송이 이루어집니다.
보호 포장
특히 긴 플랜지와 가공 부품의 변형, 모서리 손상 및 표면 긁힘을 방지합니다.
조정된 일정
절단, 굽힘, 용접 및 마감 공정을 동기화하여 전체 공정 시간을 단축합니다.
산업 및 응용
당사의 벤딩 및 성형 서비스는 다음과 같은 까다로운 산업 프로그램을 지원합니다.
견적 요청 체크리스트 — 빠르고 정확한 벤딩 견적
정확한 벤딩 견적을 내고 수정 작업을 최소화하려면 요청 시 다음 정보를 제공해 주십시오.
2D 도면 (PDF)
허용 오차, 기준점 및 주석 포함
3D 파일(STEP/IGES)
복잡한 부품에 사용 가능한 경우
재질 등급 및 두께
0.5~6mm 범위 지원
수량
시제품 및 예상 생산량(가능한 경우)
핵심 차원(CTQ)
조립 요구사항, 결합 제약 조건
미용 요구 사항
보이는 얼굴, 허용되는 표시
XNUMX차 공정
레이저 절단, 용접, 마감 처리, 조립
표면 마감 사양
종류, 색상, 코팅 두께, 마스킹
배달 세부 정보
주소 및 필요한 날짜
판금 벤딩 관련 FAQ
Q 벤딩 정밀도는 어느 정도입니까?
Q 최대 굽힘 길이는 얼마까지 감당할 수 있습니까?
Q 여러 굽힘과 복잡한 각도를 처리할 수 있습니까?
Q 시제품 생산부터 대량 생산까지 지원하시나요?
Q 레이저 절단, 벤딩, 마감 처리를 패키지로 제공해 주실 수 있나요?
견적을 받거나 선전 공장을 방문하세요
정밀한 공차가 요구되는 브래킷이든 복잡한 외함 성형이든, Rapidaccu 저희는 귀사의 프로그램을 지원할 준비가 되어 있습니다. 도면과 사양서를 업로드하시면 신속한 엔지니어링 검토를 통해 시제품에서 양산까지의 확장성과 ISO 9001 품질 관리를 제공해 드립니다.
이메일 문의
info@rapidaccu.com공장 위치
중국 광둥성 선전시 룽화구 다랑가 화싱로 5번지 푸룽테 공업단지 4번 건물 1층 및 2층
인증
ISO 9001 품질 시스템
견적요청
도면과 사양서를 업로드하시면 신속한 엔지니어링 검토가 가능합니다.