판금 용접 서비스
TIG MIG Spot

판금 용접 서비스

생산 준비 조립을 위한 TIG, MIG 및 스폿 용접

Rapidaccu 당사는 시제품 제작부터 대량 생산까지 전문적인 판금 용접 서비스를 제공합니다. 선전(Shenzhen)에 위치한 당사의 공장에서는 레이저 절단, CNC 벤딩, 용접 및 마감 공정을 한 곳에서 통합하여 견고하고 깔끔하며 균일한 용접 제품을 생산합니다. ISO 9001 품질 시스템과 신속한 물류 시스템을 통해 고객 만족을 최우선으로 생각합니다.

ISO 9001 인증 SF Express를 이용하면 대만까지 2~3일 소요됩니다. 레이저 절단 + 벤딩 + 용접 + 마감 심천 공장
01 — 우리가 용접하는 것

실제 제품 생산을 위해 제작된 판금 조립품

단순한 브래킷부터 복잡한 다중 부품 하우징에 이르기까지, 당사는 적합성, 기능 및 외관 요구 사항을 충족해야 하는 판금 조립품을 용접합니다.

장비 하우징 및 커버

산업 및 상업용 장비에 사용되는 보호 커버 및 하우징.

섀시, 프레임 및 브래킷

하중 지지 및 보강 용도로 사용되는 구조용 용접 조립품.

전기 박스 및 캐비닛

정확한 크기와 안정적인 밀폐가 요구되는 제어 박스 및 캐비닛.

배터리 박스 및 신에너지

신에너지 분야에 사용되는 배터리 팩 및 충전 장비용 외함.

서버 및 통신 하우징

서버 랙 및 통신 인프라용 섀시 및 하우징.

패널, 마운트 및 하위 어셈블리

다양한 용도에 맞는 고정 장치, 장착 하드웨어 및 용접 하위 조립품.

02 — 용접 공정

TIG/MIG/스폿 용접

우리는 재질, 두께, 접합 설계, 외관 요구 사항 및 생산량을 기준으로 공정을 선택합니다.

TIG

TIG 용접(GTAW)

가스 텅스텐 아크 용접

정밀한 제어, 깨끗한 비드, 미려한 표면, 얇은 재료 및 외관이 중요한 스테인리스강/알루미늄 응용 분야에 가장 적합합니다.

미세 제어 화장품 마감 얇은 재료
MIG

MIG 용접(GMAW)

가스 금속 아크 용접

생산성이 높고, 견고한 접합부를 제공하며, 속도와 처리량이 중요한 강철/스테인리스 소재에 반복 가능한 용접 품질을 보장합니다.

고속 강한 관절 생산
RSW

스폿 용접

저항 스폿 용접

합판 겹침 이음, 브래킷, 캐비닛 구조물 등에 이상적이며, 연속 비드 없이 빠르고 균일한 접합이 가능합니다.

랩 조인트 빠른 가입 일관된

용접 기호가 포함된 도면이 있으신가요? 보내주시면 필요한 방법과 승인 기준에 맞춰 드리겠습니다.

그림 보내기
03 — 재료

용접 가능한 재료

당사는 산업 제조에 사용되는 일반적인 판금 재료를 지원합니다. 재질 등급, 경도 및 표면 상태에 대한 요구 사항이 있는 경우 견적 요청서에 포함해 주십시오.

스테인리스 강
강철 / 연강
냉간압연강판 / 열간압연강판
아연 도금 시트 (프로세스 계획 필요)
알류미늄
구리/황동/청동 (적용 분야에 따라 다름)
니켈 합금 / 티타늄 (상담 필요)
04 — 품질 기준

생산 현장에서 "좋은 용접"이란 무엇을 의미하는가

전문 고객은 단순히 "견뎌내는" 용접만을 원하는 것이 아닙니다. 예측 가능하고 검사 가능한 결과를 원합니다. 당사는 다음과 같은 요구 사항을 충족하는 엔지니어링을 제공합니다.

정확한 용접 사양

도면 사양 및 지시사항에 따라 용접 크기, 위치 및 연속성을 정확하게 유지하십시오.

안정적인 조립

용접 전 간격을 정밀하게 제어하고 안정적인 접합을 유지하여 접합부의 견고성을 확보합니다.

왜곡 제어

제어된 열 입력 및 시퀀싱을 통해 평탄도와 조립 정렬을 보호합니다.

깨끗한 비드 프로필

특히 마무리 처리가 필요한 얼굴이나 표면에 중요합니다.

부드러운 전환

마감재 호환성 - 분체 도장, 페인트, 도금 및 기타 처리.

05 — 왜곡 관리

차원 제어 및 왜곡 관리

얇은 판금은 열 입력 및 순서가 제어되지 않으면 변형될 수 있습니다. 조립품에 평탄도, 직각도 또는 중요한 구멍 위치 요구 사항이 있는 경우, 해당 사항을 CTQ 치수로 명확하게 표시하십시오.

적절한 고정

용접 중 부품을 제자리에 고정하기 위한 클램핑 전략

택 전략

최적의 응력 분포를 위한 용접 순서 계획

열 입력 제어

공정 매개변수 및 이동 속도 관리

공동 설계 검토

도면 평가 단계 중 조립 검토

용접 후 수정

필요하고 승인된 경우 교정 솔루션

06 — 통합 워크플로

용접 및 판금 가공 - 단일 공급업체, 단일 일정

용접 품질은 상류 공정에 따라 달라집니다. Rapidaccu 전체 워크플로우를 지원합니다. 이러한 통합을 통해 의사소통 오류를 줄이고, 리드 타임을 단축하며, 최종 조립품의 적합성을 향상시킬 수 있습니다.

통합 견적 받기

레이저 절단

0.5~6mm, 정확도 ±0.05mm, 최소 절단 폭 0.1mm

CNC 벤딩/성형

굽힘 정밀도 ±0.1mm, 최대 길이 3000mm

용접 및 조립

TIG/MIG/점 용접 - 요구 사항에 맞는 공정 선택

스탬핑

대량 생산에 적합한 50~200톤

표면 처리 및 최종 품질 관리

출하 전 최종 마감 및 품질 검사를 완료하십시오.

07 — 표면 마감

용접 후 표면 마감

당사는 외관 및 성능 사양을 충족하는 용접 후 마감 옵션을 제공합니다. 스테인리스강 조립품의 경우, 외관 및 부식 방지 성능을 위해 열 변색 제어/세척이 필요한지 여부를 명시해 주십시오.

분쇄/혼합
세련
샌드 블라스팅
와이어 드로잉/브러싱
스프레이/페인팅
분말 코팅
전기 도금
양극산화(알루미늄)
화학 피막/코팅
전기화학적 니켈
금/은 도금
기타 (상담)
08 — 품질 보증

ISO 9001 품질 시스템 및 선적 전 검사

당사의 용접 서비스는 ISO 9001 품질 시스템에 따라 관리되며, 전 공정 모니터링 및 최종 검증을 거칩니다. 검사 보고서가 필요하시면 견적 요청서(RFQ)에 형식 및 핵심 품질 특성(CTQ) 항목을 명시해 주십시오.

품질 관리에는 다음 사항이 포함됩니다.

1 도면 검토 및 용접 지시사항 확인
2 공정 중 검사 (조립 상태, 용접 크기, 사양에 따른 육안 검사)
3 조립 인터페이스에 대한 최종 치수 검사
4 출하 전 100% 검사 (귀사의 검사 계획에 따름)
5 부적합 관리를 위한 재작업/격리 절차
09 — 용접 검사

선택적 용접 검사 방법

제품 요구사항에 따라 다양한 일반적인 검사 방식을 지원해 드릴 수 있습니다. 귀사의 합격 기준 또는 내부 요구사항을 알려주시면 그에 맞춰 검사 계획을 수립해 드리겠습니다.

VT

시각적 테스트

비드 형상, 불연속성 및 제작 품질 평가를 위해.

PT

액체 침투 테스트

표면 파괴 징후의 경우 (재질에 따라 다름).

MT

마그네틱 입자 테스트

강자성 물질(강철)의 경우 - 지하 흔적 탐지.

LT

누출 테스트

밀폐된 환경의 경우, 방법 및 합격 기준을 정의하십시오.

10 — 산업

산업분야

전자 및 전기

제어 박스, 캐비닛, 인클로저

의사 소통

서버 섀시, 하우징

자동차

브래킷, 마운트, 구조 부품

산업용 장비

보호대, 덮개, 프레임

건축

프레임, 간판 구조물

가구 및 가전제품

지지대, 하우징

신 에너지

충전 하우징, 배터리 박스

조명 장비

구조물, 마운트, 하우징

11 — 소요 기간 및 배송

빠른 처리 속도, 신뢰할 수 있는 물류

생산에 대한 프로토 타입

단일 시제품부터 대량 생산까지 모두 지원합니다.

빠른 배달

간단한 구조물은 빠르게 제작되지만, 복잡한 조립품은 고정 장치 및 마감 작업에 추가 시간이 필요합니다.

대만 배송

일반적으로 SF Express를 이용하면 2~3일 소요됩니다(서비스/경로에 따라 다름).

긴급하게 빌드가 필요하신가요?

마감일과 수량을 보내주시면 실현 가능성을 검토하여 가장 빠른 계획을 제안해 드리겠습니다.

12 — 견적요청서 체크리스트

원하는 사양에 맞는 견적을 받아보세요

정확한 견적을 내고 재작업을 방지하려면 다음 사항을 포함하십시오.

도면을 업로드하고 견적을 받아보세요
13 — 자주 묻는 질문

용접 관련 FAQ — 엔지니어 및 구매자용

레이저 절단 및 벤딩 후 조립품을 용접할 수 있습니까?

네. 저희는 레이저 절단 → 벤딩 → 용접 → 마감 → 검사 등 모든 공정을 통합하여 완제품을 생산합니다. 모든 공정을 한 곳에서 처리하기 때문에 일관성을 유지하고 리드 타임을 단축할 수 있습니다.

TIG 용접과 MIG 용접 중 어떤 용접 방식을 선택해야 할까요?

TIG 용접은 얇은 판재 용접이나 외관 용접에 주로 사용되며, MIG 용접은 생산 효율이 높고 견고한 접합이 필요합니다. 도면과 요구 사항을 바탕으로 최적의 용접 방식을 추천해 드립니다. 도면에 용접 방식을 명시하실 수도 있습니다.

인클로저 및 캐비닛 구조물에 스폿 용접을 사용하는 것을 지지하십니까?

네, 점 용접은 판재와 판재를 빠르고 균일하게 접합하는 데 이상적입니다. 일반적으로 캐비닛 구조물, 브래킷, 겹침 이음매 등 연속적인 비드가 필요하지 않은 구조에 사용됩니다.

외관상 요구 사항(깨끗한 용접부, 코팅을 위한 매끄러운 표면)을 충족할 수 있습니까?

네. 외관 마감과 블렌딩 필요 여부를 알려주시면 그에 맞춰 용접 및 마감 공정을 계획해 드리겠습니다. 원하시는 외관을 구현하기 위해 연삭, 연마, 샌드블라스팅 등 용접 후 표면 처리 작업을 지원합니다.
지금 시작하기

용접 견적을 요청하세요

지금 바로 견적을 받으시려면 도면을 업로드하세요. 당사 엔지니어링 팀이 용접 지시 사항, 재료 사양 및 마감 요구 사항을 검토하여 가장 빠른 시간 내에 정확한 견적을 제공해 드립니다.

이메일 문의

info@rapidaccu.com

공장 위치

Shenzhen, China

품질 시스템

ISO 9001 인증

대만 배송

SF Express를 이용하면 2~3일 소요됩니다.

지금 견적 받기

프로젝트 세부 정보를 입력하고 도면을 업로드하여 빠르고 정확한 용접 견적을 받아보세요.

    판금 용접 - TIG, MIG 및 스폿 용접 - 생산 준비 완료 품질

    선전에서 레이저 절단, CNC 벤딩, 용접 및 마감 작업을 한 곳에서 모두 처리합니다. ISO 9001 품질 시스템을 준수하며, 전 세계로 신속한 배송 서비스를 제공합니다.