Usługi druku 3D aluminium

Używamy głównie stopów AlSi10Mg i AlSi7Mg, zoptymalizowanych pod kątem produkcji addytywnej, charakteryzujących się doskonałymi właściwościami mechanicznymi i drukownością. Oferujemy również aluminium 6061 do zastosowań wymagających specjalnych certyfikatów materiałowych. Każdy stop może zostać dostarczony z pełnymi certyfikatami materiałowymi i raportami z badań.

Nasz proces selektywnego topienia laserowego pozwala uzyskać tolerancje od ±0.1 mm do ±0.2 mm, w zależności od geometrii i rozmiaru części. W przypadku krytycznych wymiarów wymagających mniejszych tolerancji, oferujemy precyzyjną obróbkę CNC, pozwalającą uzyskać tolerancje do ±0.01 mm, z certyfikowanymi raportami z inspekcji.

Tak, oferujemy różne opcje obróbki cieplnej, w tym wyżarzanie odprężające, obróbkę cieplną T6 w celu zwiększenia wytrzymałości oraz procesy starzenia w celu optymalizacji właściwości mechanicznych. Wybór obróbki cieplnej zależy od stopu i wymagań danego zastosowania, a dla wszystkich metod zapewniamy certyfikację materiału.

Oferujemy kompleksowe wykończenie, w tym śrutowanie dla uzyskania jednolitego, matowego wykończenia, polerowanie dla uzyskania gładkich powierzchni, anodowanie (typu II i III) dla ochrony antykorozyjnej i koloru, malowanie proszkowe oraz obróbkę chemiczną. Optymalny efekt wykończenia zależy od Państwa wymagań estetycznych i funkcjonalnych.

Tak, produkujemy części aluminiowe do zastosowań lotniczych z pełną identyfikowalnością materiałów, certyfikatami i raportami z inspekcji. Nasze procesy są zgodne ze standardami jakości lotniczej, co potwierdza udokumentowana certyfikacja materiałów, badania mechaniczne oraz badania nieniszczące, gdy jest to wymagane. Dostarczamy kompletne pakiety dokumentacji do certyfikacji lotniczej.

Druk 3D z aluminium umożliwia tworzenie złożonych geometrii, niemożliwych do uzyskania tradycyjnymi metodami, eliminuje koszty oprzyrządowania i umożliwia optymalizację projektu pod kątem redukcji masy. Chociaż koszty jednostkowe mogą być wyższe w przypadku dużych serii, technologia ta idealnie nadaje się do produkcji niskoseryjnej, produkcji złożonych części i szybkiej iteracji, gdzie tradycyjna produkcja byłaby zbyt kosztowna.