Drukowanie 3D z polipropylenu

Polipropylen charakteryzuje się wyjątkową odpornością na zmęczenie zginania, dzięki czemu wytrzymuje miliony cykli zginania bez pękania. Jego struktura molekularna i elastyczność sprawiają, że idealnie nadaje się do zawiasów zintegrowanych w opakowaniach, pojemnikach i produktach konsumenckich, gdzie wymagane jest wielokrotne otwieranie i zamykanie.

Tak, polipropylen jest dopuszczony przez FDA do kontaktu z żywnością i jest szeroko stosowany w opakowaniach i pojemnikach na żywność. Jest nietoksyczny, nie przenosi smaku ani zapachu i wytrzymuje podgrzewanie w kuchence mikrofalowej. Oferujemy materiały PP dopuszczone do kontaktu z żywnością, spełniające międzynarodowe normy bezpieczeństwa żywności.

PP oferuje lepszą odporność chemiczną niż większość elastycznych tworzyw sztucznych i doskonałą wytrzymałość zmęczeniową. Jest lżejszy niż HDPE, bardziej elastyczny niż sztywne tworzywa sztuczne i bardziej ekonomiczny niż wiele tworzyw konstrukcyjnych. PP łączy elastyczność z dobrymi właściwościami mechanicznymi i odpornością chemiczną w atrakcyjnej cenie.

Polipropylen dobrze sprawdza się w temperaturach od -20°C do 100°C. Jest odporny na gotowanie w wodzie i podgrzewanie w kuchence mikrofalowej, dzięki czemu nadaje się do produkcji pojemników na żywność. W przypadku wyższych wymagań temperaturowych oferujemy gatunki PP stabilizowane termicznie. W niskich temperaturach PP zachowuje elastyczność lepiej niż wiele tworzyw sztucznych.

Tak, polipropylen można wzmocnić włóknami szklanymi (20-40%) w celu zwiększenia sztywności i wytrzymałości lub wypełniaczami talkowymi/mineralnymi w celu poprawy stabilności wymiarowej i odporności na ciepło. Wzmocniony polipropylen jest powszechnie stosowany w zastosowaniach motoryzacyjnych wymagających wyższych parametrów konstrukcyjnych przy jednoczesnym zachowaniu lekkości.

Nasz druk 3D z PP zazwyczaj osiąga tolerancję ±0.3 mm. PP charakteryzuje się wyższą rozszerzalnością cieplną niż niektóre tworzywa sztuczne, co uwzględniamy w projektowaniu. Praktycznie zerowa absorpcja wilgoci pomaga zachować stabilność wymiarową. W przypadku wymiarów krytycznych możemy zastosować obróbkę końcową w celu uzyskania węższych tolerancji.