Niestandardowe tuleje gwintowane
Producent dostawca
Precyzyjnie obrabiane elementy gwintowane, produkowane zgodnie z Państwa dokładnymi specyfikacjami druku. Specjalizujemy się w niestandardowych kształtach gwintów, klasach tolerancji i niestandardowych geometriach.
Formy i standardy gwintów
Produkujemy ściśle według Państwa rysunków technicznych. Bez standardowego katalogu – tylko rozwiązania niestandardowe.
Gwinty metryczne (M)
Dostępne są wersje z podziałką zgrubną i drobną. Klasy tolerancji: standardowa 6H/6g lub precyzyjna 4H/4g na życzenie.
Uwaga: Określ naddatek powłoki.
Zunifikowane wątki (UNC/UNF)
Klasy 2A/2B do zastosowań ogólnych, 3A/3B do zastosowań precyzyjnych/lotniczych. Dostępne są specjalne gwinty UN/UNS.
Uwaga: Sprawdź wymagania dotyczące dopasowania klasy.
Gwinty rurowe (NPT/BSP)
Stożkowe lub walcowe gwinty rurowe do zastosowań uszczelniających. Kontrolowane ścięcie wierzchołka/grzbietu gwintu dla zapewnienia szczelności.
Uwaga: Określ metodę uszczelniania.
Rysunek 1: Krytyczne parametry geometrii gwintu kontrolowane podczas obróbki CNC.
Protokół pomiarów i kontroli
Jakość gwintu nie podlega negocjacjom. Nasz proces kontroli jakości, zorientowany na EEAT, gwarantuje, że każda tuleja gwintowana spełnia określone wymagania funkcjonalne dotyczące grubości.
Wskaźniki GO / NO-GO
100% kontroli atrybutów dla granic gwintu. Sprawdzamy funkcjonalność średnicy podziałowej za pomocą skalibrowanych sprawdzianów trzpieniowych i pierścieniowych.
Weryfikacja profilu wątku
Komparator optyczny sprawdza promień korzenia, kąt boku i ścięcie wierzchołka, aby zapewnić zgodność z kształtem.
Kontrola zadziorów
Mikroskopowa kontrola początku i końca gwintu w celu wykluczenia luźnych zadziorów, które mogłyby przeszkadzać w montażu.
Zarządzanie kalibracją
Wszystkie wskaźniki gwintów są poddawane cyklicznemu liczeniu i kalibrowane względem głównych wtyczek nastawczych zgodnych z normami krajowymi.
Dlaczego pomiary mają znaczenie
Nieprawidłowe dopasowanie gwintu prowadzi do awarii montażu, zatarcia lub utraty siły zacisku. Ściśle przestrzegamy:
- ASME B1.1 do zunifikowanych gwintów calowych
- ISO 965 do gwintów metrycznych ogólnego przeznaczenia
- ASME B1.20.1 do gwintów rurowych
Specyfikacje techniczne
| Konfiguracja wątku | Wewnętrzny (żeński), zewnętrzny (męski) lub oba. Dostępne gwinty lewe (LH). |
|---|---|
| Klasa tolerancji | Zgodnie z rysunkiem: 1A/1B, 2A/2B, 3A/3B (cale); 6g/6H, 4g/4H (metryki). |
| Materiały | Stal nierdzewna (303, 304, 316, 17-4PH), stal (12L14, 4140), mosiądz, aluminium, tytan. |
| Wykończenie powierzchni | Typowy współczynnik Ra 0.8-1.6 µm na gwintach; powierzchnie uszczelniające do Ra 0.4 µm. |
| Galwanizacja i anodowanie | Dostosowujemy wymiary gwintów „przed galwanizacją” do grubości powłoki (cynk, anodowanie, nikiel). |
| Fazowanie / Wprowadzanie | Wymagane są sfazowania pod kątem 45° lub 30° na obu końcach, aby zapobiec krzyżowaniu się gwintu i obrażeniom. |
| Ulga gwintu | Podcięcia wykonane na szerokość standardową lub niestandardową, aby zapewnić pełne zagłębienie gwintu w ramieniu. |
| Metoda kontroli | Pomiar funkcjonalny (system 21/22) zgodnie z normą ASME B1.3. |
Wskazówki projektowe, jak uniknąć porażki
Aby wykonać solidne połączenia gwintowane, trzeba przewidzieć warunki montażu i obciążenia.
Zatarcie (spawanie na zimno)
Powszechne w stali nierdzewnej. Zapobiegaj temu, stosując powłoki o różnej twardości lub powłoki przeciwzatarciowe (np. srebrzone, molibdenowe).
Przeplatanie wątków
Spowodowane przez słabe wejścia. Upewnij się, że określono „Higbee” (tępy początek) lub odpowiedni pogłębienie stożkowe.
Zniekształcenie cienkich ścianek
Obróbka gwintów w tulejach cienkościennych może powodować owalność. Należy zachować odpowiednią grubość ścianki w stosunku do głębokości gwintu.
Podwyższacze stresu
Ostre korzenie zmniejszają trwałość zmęczeniową. Określ kontrolowany promień korzenia (UNJ/MJ) dla obciążeń cyklicznych o wysokim naprężeniu.
Trasa produkcyjna
Toczenie CNC / Gwintowanie
Gwintowanie jednopunktowe lub gwintowanie na sztywno na tokarkach precyzyjnych. Synchronizacja gwintów dla określonych punktów początkowych, jeśli jest wymagana.
Gratowanie i czyszczenie
Gratowanie termiczne lub mechaniczne w celu usunięcia luźnych fragmentów gwintu. Czyszczenie ultradźwiękowe w celu usunięcia olejów chłodząco-smarujących.
Obróbka powierzchniowa
Galwanizacja (cynkowanie, niklowanie) lub anodowanie. Weryfikacja grubości powłoki po jej nałożeniu.
Ostateczna kontrola i pakowanie
Możliwość 100% kontroli nici. Pakowane w siatki lub tacki na nici, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu.
Wskazówki dotyczące momentu obrotowego i montażu
Uwaga dotycząca wartości momentu obrotowego: Nie podajemy uniwersalnych specyfikacji momentu obrotowego, ponieważ obciążenie zacisku w dużym stopniu zależy od smarowania (współczynnik K), doboru materiałów i wykończenia powierzchni.
Aby wspomóc proces montażu, możemy dostarczyć dane dotyczące wytrzymałości materiału na rozciąganie oraz weryfikację obciążenia próbnego samej tulei, ale ostateczne ustawienia momentu dokręcania muszą zostać sprawdzone w kontekście konkretnego montażu.
Dobór materiałów i wskazówki inżynieryjne
Różne materiały
Unikaj łączenia identycznych materiałów (np. śruby ze stali nierdzewnej 304 + tulei ze stali nierdzewnej 304) bez smarowania, ponieważ sprzyja to zatarciu. Zalecamy różnice twardości wynoszące co najmniej 50 HB.
Powłoki antyzatarciowe i powłoki
W przypadku gwintów ze stali nierdzewnej lub tytanu zdecydowanie zalecamy zastosowanie suchych środków smarnych (DFL) lub srebrzenie tulei, aby zagwarantować powtarzalność montażu.
Uzyskaj wycenę na niestandardowe tuleje gwintowane
Prosimy o przesłanie rysunku zawierającego opis gwintu, klasę/tolerancję i informacje o pasujących częściach.
Najczęściej zadawane pytania
Jakie klasy wątków można wytworzyć?
Obrabiamy wszystkie standardowe klasy: 1A/1B, 2A/2B, 3A/3B dla gwintów zunifikowanych oraz 6g/6H, 4g/4H dla gwintów metrycznych. Możliwe są również niestandardowe limity.
Jak weryfikujecie jakość nici?
Standardowo używamy skalibrowanych sprawdzianów GO/NO-GO (system 21) z trzpieniem i pierścieniem. System 22 (pomiar średnicy podziałowej) jest dostępny na życzenie.
Czy powłoka galwaniczna ma wpływ na dopasowanie gwintu?
Tak. Wykonujemy gwinty „przed nałożeniem powłoki” (za małe/za duże), aby uwzględnić grubość powłoki i zapewnić, że ostateczny element będzie miał prawidłowy rozmiar po nałożeniu powłoki.
Dlaczego faza wprowadzająca jest ważna?
Odpowiednie fazowanie pomaga wyrównać elementy współpracujące, zapobiega powstawaniu skrzyżowań gwintów w trakcie montażu i usuwa ostre zadziory, które mogłyby uszkodzić współpracujące powierzchnie.
Czym jest relief nici?
Podcięcie gwintu to podcięcie na końcu gwintu, które umożliwia dokładne przykręcenie części współpracującej do ramienia.
Czy można wykonać gwint lewoskrętny?
Tak, możemy wykonać gwinty lewe (LH) o dowolnym skoku i średnicy określonej na Twoim rysunku.
Jakie materiały obrabiasz?
Pracujemy ze wszystkimi powszechnie dostępnymi metalami, w tym ze stalą nierdzewną (303, 316, 17-4PH), stalą węglową, mosiądzem, aluminium i tytanem.
Jaki jest czas realizacji?
Standardowy czas realizacji zamówienia wynosi 2-3 tygodnie. Usługi przyspieszone są dostępne w zależności od stanu magazynowego materiałów i wydajności maszyny.
Czy istnieje minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Optymalizujemy produkcję seryjną (50-1000+ sztuk), ale możemy również wykonać serie prototypowe. Większe ilości znacząco obniżają koszt jednostkowy.
Jakie kontrole wykonujecie?
Kontrola wizualna pod kątem zadziorów i gładkości powierzchni, a także kontrola wymiarowa gwintów, średnicy zewnętrznej, długości i współosiowości.
Lista kontrolna RFQ: Czego potrzebujemy
- Wywołanie gwintu (np. M10x1.5-6H)
- Specyfikacja materiałów
- Wymagania dotyczące powlekania/wykończenia
- Wymagana ilosć
- Rysunek 2D PDF (z tolerancjami)
- Informacje o częściach kopulacyjnych (opcjonalne, ale pomocne)
Kontakt
Gotowy do wyceny? Prześlij nam swoje wydruki. Odpowiemy na wszystkie zapytania w ciągu 24 godzin.
Nasze projekty
Park Przemysłowy Rongli w Dalang
Dystrykt Longhua, Shenzhen, Chiny