Doskonałość metrologiczna

Urządzenia i przyrządy inspekcyjne i metrologiczne

Zapewnij powtarzalność pomiarów, aby decyzje były uzasadnione. Budujemy systemy odniesienia, które eliminują konieczność inspekcji „opartej na opiniach” i zapewniają korelację między lokalizacjami.

Poproś o przegląd korelacji Uzyskaj wycenę + koncepcję

Napędzany GD&T

Kiedy pomiary stają się konfliktem

Podczas kontroli, największym źródłem błędów często nie jest maszyna, ale sposób mocowania części. Jeśli różne osoby mocują tę samą część w różny sposób, nie mamy pomiaru, tylko opinie.

Niezgodność witryn

Dane dostawcy i klienta nie są spójne.

Awaria CMM

Jedna maszyna przechodzi test, druga zawodzi tę samą część.

Dryf zacisku

Części ulegają uszkodzeniu dopiero po ponownym zamocowaniu/ustawieniu.

Zły GR&R

Gage R&R zawodzi z powodu niespójnego ustawienia części.

Nie podlegające negocjacjom elementy wyposażenia metrologicznego

Prawidłowy przyrząd inspekcyjny to nie „zacisk”. To system odniesienia pomiarowego. Budujemy przyrządy, które zapewniają kontrolę położenia części w każdym cyklu.

Powtarzalna pozycja w każdym cyklu
Sterowanie stopniami swobody bez zniekształceń
Strategia inspekcji oparta na GD&T
Ładowanie bez interpretacji ludzkiej

Skoncentrowany na korelacji

Projektujemy z myślą o korelacji, dopasowując punkty odniesienia urządzeń do planu kontroli i zapewniając powtarzalność postawy: najpierw usiądź, potem ogranicz.

Rozpocznij przegląd korelacji

Urządzenia inspekcyjne i metrologiczne, które budujemy

Osprzęt CMM

Dostęp do sondy i integralność danych

Zbudowany w oparciu o integralność układu odniesienia, dzięki czemu maszyna CMM może mierzyć istotne elementy, bez konieczności ponownego zaciskania lub zatykania sondy.

• Stabilne siedzenie
• Minimalna okluzja
• Wymienne styki
• Zgodne z GD&T

Przyrządy kontrolne

Urządzenia atrybutów i mierników

Gdy produkcja wymaga szybkiej decyzji o pozytywnym lub negatywnym wyniku, bez żadnych niejasności. Wysoka trwałość cyklu produkcyjnego.

• Kontrole „Go/No-Go”
• Układ poka-yoke
• Szybki załadunek/rozładunek
• Utwardzone powierzchnie ścieralne

Osprzęt wizyjny

Optyczna kontrola postawy

Spójność orientacji i oświetlenia. Zmniejszone odbicia i niepożądane przesłonięcia sylwetki.

• Świadomość oświetlenia
• Antyrefleksja
• Ekspozycja sylwetki
• Kontrola nachylenia na poziomie mikronów

Test funkcjonalny

Dopasowanie i wydajność

Weryfikacja końca linii

Sprawdzanie zachowania części (sprawdzanie szczelności, kontroli ruchu, dopasowania interfejsu), a nie tylko sposobu jej pomiaru.

• Zaciskanie uszczelnienia
• Stabilność ruchu
• Kryteria akceptacji
• Uszczelki serwisowalne

Zmniejszanie sporów pomiarowych

Jeśli Twoim największym problemem jest to, że „mierzymy różne liczby”, zajmujemy się tym bezpośrednio poprzez inżynierię, a nie tylko obróbkę mechaniczną.

Kontrola postawy

Zasada „najpierw miejsce, potem ograniczenia” zapewnia, że każdy operator ładuje część w ten sam sposób.

Unikanie zniekształceń

Strategie zaciskania zapobiegające naprężeniom i odkształceniom wywołanym zaciskiem w przypadku delikatnych części.

Przejrzystość rewizji

Prześledzona dokumentacja gwarantuje, że wszystkie placówki stosują tę samą wersję narzędzi.

Rezultat: Mniej kłótni, szybsze zatwierdzenia i czystsze rozmowy na temat PPAP/audytu.

Produkty gotowe do audytu

Rysunki i zestawienie materiałów

Pełne dane poddane kontroli rewizyjnej.

Części zamienne i eksploatacyjne

Strategia mająca na celu zachowanie precyzji długoterminowej.

SOP konserwacyjny

Notatki i kroki dotyczące ponownej weryfikacji.

Przewodnik po powtarzalności

Dostosowanie przepływu pracy pomiarowej.

Czego potrzebujemy, aby wycenić i rozpocząć

Rysunki 2D + Model 3D (STEP)

GD&T i krytyczne dane

Preferowana metoda pomiaru

Oczekiwania dotyczące powtarzalności

Bieżące spory dotyczące korelacji

Roczny czas taktu/cyklu

Przestań dyskutować o liczbach — kontroluj postawę.

Prześlij rysunek/Poproś o przegląd korelacji

Często zadawane pytania dotyczące narzędzi inspekcyjnych

W jaki sposób zapewnić korelację pomiarów pomiędzy dostawcą i klientem?

Dokładnie dopasowujemy punkty odniesienia do Państwa schematu GD&T i stosujemy zasadę „Najpierw siedzenie, potem mocowanie”. Gwarantuje to identyczne ustawienie części we wszystkich miejscach inspekcji, eliminując błędy mechaniczne.

Czy potrafisz zaprojektować osprzęt do elementów cienkościennych, które łatwo się odkształcają?

Tak. Wykorzystujemy specjalistyczne mapowanie podpór i mocowanie z kontrolowaną siłą (lub mocowanie próżniowe), aby kontrolować stopnie swobody bez wywoływania jakichkolwiek naprężeń pasożytniczych lub odkształceń, które mogłyby zniekształcić wyniki.

Jak radzicie sobie z dostępem do sond w urządzeniach CMM?

W naszych projektach priorytetowo traktujemy ścieżki dostępu do sond. Minimalizujemy powierzchnię zacisków i elementów lokalizacyjnych, aby zapewnić dostęp do wszystkich newralgicznych powierzchni w ramach jednej konfiguracji, bez konieczności ponownego zaciskania.

Czy udzielają Państwo wskazówek dotyczących ponownej weryfikacji i konserwacji?

Do każdego urządzenia pomiarowego dołączone są instrukcje dotyczące konserwacji i strategii wymiany części zamiennych. Zapewniamy również wskazówki dotyczące okresowej weryfikacji precyzji urządzenia w celu zapewnienia zgodności z audytem.

Decyzje obronne

Przestań debatować o liczbach i zacznij kontrolować postawę. Prześlij nam swój rysunek i metodę inspekcji, abyśmy mogli szczegółowo przeanalizować strategię korelacji.

Wsparcie metrologiczne

info@rapidaccu.com

Globalna inspekcja

Precyzyjna produkcja wysokiej jakości piast na całym świecie.

Poproś o przegląd korelacji

Bezpieczne przetwarzanie danych technicznych