Home

Formowanie wtryskowe

Formowanie wtryskowe akrylu

Doskonała przejrzystość optyczna

Formowanie wtryskowe akrylu

Rapidaccu oferuje wyjątkowe usługi formowania wtryskowego akrylu (PMMA) w naszym nowoczesnym zakładzie w Shenzhen. Dzięki 15-letniemu doświadczeniu w produkcji tworzyw sztucznych o jakości optycznej, produkujemy krystalicznie czyste, trwałe komponenty do zastosowań oświetleniowych, motoryzacyjnych i wystawowych na całym świecie.

15 +

Lata

92%

Lekki Trans

± 0.02mm

Precyzja

Zapytanie ofertowe Dowiedz się więcej

DOSKONAŁOŚĆ MATERIALNA

Dlaczego warto wybrać akryl (PMMA)

Doskonałe właściwości optyczne w połączeniu z doskonałą wytrzymałością mechaniczną

Kryształowa przejrzystość

Transmisja światła na poziomie 92% porównywalna ze szkłem, zapewniająca doskonałą przejrzystość i blask w zastosowaniach wyświetlaczy.

Odporność na UV

Doskonała odporność na warunki atmosferyczne dzięki stabilizatorom UV, które zapewniają przejrzystość i stabilność koloru na zewnątrz przez wiele lat.

Wysoka siła

Wyższa odporność na uderzenia w porównaniu ze szkłem, a także znakomita sztywność i stabilność wymiarowa pod obciążeniem.

Możliwość barwienia

Doskonała akceptacja kolorów, z żywymi, przezroczystymi lub półprzezroczystymi odcieniami, przy zachowaniu właściwości optycznych.

Precyzyjna obróbka akrylu

Znajduje się na 1. i 2. piętrze budynku nr 4 w parku przemysłowym Fulongte, przy ulicy Huaxing nr 5, ulicy Dalang, dzielnicy Longhua w mieście Shenzhen w prowincji Guangdong w Chinach. Rapidaccu obsługuje specjalistyczne urządzenia do formowania wtryskowego tworzyw PMMA. Nasze 15-letnie doświadczenie gwarantuje optymalne parametry przetwarzania, brak naprężeń w elementach i doskonałą jakość optyczną.

Kontrola temperatury

Precyzyjne, wielostrefowe podgrzewanie (220–260°C) zapobiega degradacji i gwarantuje optyczną przejrzystość bez żółknięcia lub śladów naprężeń.

Suszenie materiału

Zaawansowane osuszacze powietrza redukują wilgotność do poziomu poniżej 0.02%, zapobiegając powstawaniu pęcherzyków powietrza, rozprysków i defektów optycznych.

Wykończenie powierzchni

Wysokopolerowane formy i zoptymalizowana obróbka zapewniają powierzchnie o lustrzanym wykończeniu, wyjątkowym połysku i przejrzystości.

Możliwości produkcyjne

80-650T

Zakres maszyn

10-4000g

Waga strzału

ISO 9001

Certyfikowani

24/7

Produkcja

Dostępne środowisko czystego pomieszczenia

Proces formowania wtryskowego akrylu

Przygotowanie materiału

Wybierz PMMA klasy optycznej i susz w temperaturze 80–90°C przez 3–4 godziny, aby usunąć wilgoć.

Ogrzewanie i topienie

Precyzyjna kontrola temperatury (220-260°C) gwarantuje równomierne roztopienie bez degradacji termicznej.

Faza wtrysku

Kontrolowana prędkość wtrysku i ciśnienie wypełniają całą komorę, minimalizując naprężenia wewnętrzne.

Kontrola chłodzenia

Stopniowe chłodzenie zapobiega odkształceniom i naprężeniom wewnętrznym, gwarantując dokładność wymiarową.

Kontrola jakości

Badanie przejrzystości optycznej, weryfikacja wymiarów i analiza naprężeń dla każdej partii.

Zastosowania akrylowe

Wszechstronne rozwiązania optyczne dla wielu branż

Oświetlenie i iluminacja

Przewodniki światła LED, dyfuzory, soczewki, osłony lamp, elementy oświetlenia samochodowego i oświetlenia architektonicznego wymagające precyzji optycznej.

Przewodniki świetlne dyfuzory Obiektywy

Komponenty samochodowe

Klosze tylnych świateł, osłony deski rozdzielczej, elementy wykończenia wnętrza, wyświetlacze deski rozdzielczej i części dekoracyjne, które wymagają przejrzystości i trwałości.

Obiektywy Panele Susz

Wyświetlacz i oznakowanie

Wyświetlacze punktów sprzedaży, oznakowania detaliczne, ekrany ochronne, reklamowe kasetony świetlne i elementy wystawiennicze.

Wyświetlacze POS Oznakowanie Lekkie pudełka

Produkty konsumenckie

Opakowania kosmetyków, panele urządzeń, elementy mebli, artykuły dekoracyjne i artykuły gospodarstwa domowego wymagające walorów estetycznych.

Opakowania AGD Meble

Medycyna i laboratorium

Obudowy sprzętu diagnostycznego, elementy optyczne, osłony przyrządów laboratoryjnych i osłony ochronne wymagające przejrzystości.

Wyposażenie Okładki tarcze

Obudowa elektroniki

Ramki urządzeń, osłony ekranów dotykowych, okienka paneli sterowania, osłony wyświetlaczy LED i przezroczyste obudowy urządzeń elektronicznych.

Ramki Screens Okładki

Specyfikacje techniczne PMMA

Właściwości optyczne

Transmisja światła 92%

Współczynnik załamania światła 1.49

Mgła <3%

Połysk (60°) 95 +

Właściwości mechaniczne

Wytrzymałość na rozciąganie 70-75 MPa

Moduł zginania 3000 MPa

Gęstość 1.18-1.19 g / cm³

Twardość (Rockwella) M92-100

Parametry przetwarzania

Temperatura lufy 220-260 ° C

Temperatura formy 50-80 ° C

Stopień skurczu 0.4-0.7%

Czas schnięcia 3-4 godzin

Rapidaccu Zalety

15 lat doświadczenia

Specjalistyczne doświadczenie w formowaniu wtryskowym tworzyw akrylowych klasy optycznej do zastosowań oświetleniowych, motoryzacyjnych i wyświetlaczy, zapewniające precyzję i jakość na rynkach globalnych.

Sprzęt zaawansowane

Najnowocześniejsze maszyny do formowania wtryskowego z precyzyjną kontrolą temperatury, osuszacze osuszające i pomieszczenia czyste do produkcji elementów optycznych.

Kontrola jakości

Kompleksowa kontrola optyczna obejmująca badanie transmisji światła, pomiar zamglenia, analizę naprężeń i weryfikację wymiarów, zapewniająca doskonałą przejrzystość.

Globalny eksport

Udokumentowane doświadczenie w obsłudze klientów międzynarodowych, niezawodna jakość, kompleksowe wsparcie techniczne oraz specjalistyczna wiedza w zakresie dokumentacji eksportowej i logistyki.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie są główne zalety akrylu w porównaniu ze szkłem?

Akryl oferuje 92% przepuszczalności światła porównywalnej ze szkłem, a jednocześnie jest o 50% lżejszy i 10 razy bardziej odporny na uderzenia. Łatwiej go formować w skomplikowane kształty, jest odporny na stłuczenia i ma lepszą odporność na promieniowanie UV niż standardowe szkło, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań motoryzacyjnych, oświetleniowych i wystawienniczych.

Czy akryl wymaga specjalnego suszenia przed formowaniem?

Tak, akryl (PMMA) jest higroskopijny i musi być suszony w temperaturze 80-90°C przez 3-4 godziny, aby obniżyć wilgotność poniżej 0.02%. Prawidłowe suszenie zapobiega powstawaniu pęcherzyków powietrza, rozchyleń i wad optycznych. Używamy specjalistycznych suszarek osuszających, aby zapewnić optymalne warunki materiału.

Jakie tolerancje można osiągnąć przy zastosowaniu listew akrylowych?

Osiągamy tolerancje od ±0.02 mm do ±0.1 mm dla części akrylowych, w zależności od rozmiaru i geometrii. Akryl charakteryzuje się niskim skurczem (0.4-0.7%) i dobrą stabilnością wymiarową. Prawidłowa konstrukcja formy, kontrola temperatury i stopniowe chłodzenie minimalizują naprężenia i odkształcenia.

Czy części akrylowe mogą być kolorowe lub przezroczyste?

Tak, akryl może być produkowany w krystalicznie czystych, transparentnych kolorach, półprzezroczystych lub nieprzezroczystych wykończeniach. Doskonale przyjmuje pigmenty, zachowując jednocześnie właściwości optyczne. Oferujemy niestandardowe usługi doboru kolorów i możemy uzyskać żywe, rozpraszające światło lub zapewniające prywatność efekty.

Jak akryl sprawdza się w zastosowaniach zewnętrznych?

Akryl charakteryzuje się doskonałą odpornością na warunki atmosferyczne na zewnątrz, a stabilizatory UV zapobiegają żółknięciu i zachowują przejrzystość przez lata. Jest bardziej odporny na degradację pod wpływem środowiska niż większość tworzyw sztucznych. W przypadku oświetlenia zewnętrznego, oznakowania i zastosowań architektonicznych, gatunki stabilizowane promieniowaniem UV zapewniają długotrwałą wydajność.

Czy potraficie produkować części akrylowe odporne na zarysowania?

Tak, możemy użyć akrylu odpornego na zarysowania (SR) lub zastosować twardą powłokę po obróbce, aby zwiększyć trwałość powierzchni. Chociaż standardowy akryl jest bardziej podatny na zarysowania niż szkło, gatunki SR znacznie poprawiają odporność na ścieranie w zastosowaniach wymagających częstego dotyku, takich jak wyświetlacze i ekrany ochronne.