Home

Formowanie wtryskowe

Formowanie wtryskowe HDPE

PREMIUM PRZETWARZANIE HDPE

Usługi formowania wtryskowego HDPE

Rapidaccu Specjalizuje się w formowaniu wtryskowym polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE) w naszym nowoczesnym zakładzie produkcyjnym w Shenzhen w Chinach. Dzięki 15-letniemu doświadczeniu dostarczamy wytrzymałe i odporne na chemikalia komponenty z tworzyw sztucznych dla globalnego przemysłu.

Lata

Doświadczeniem

Lepszy

Trwałość

Globalny

Export

Poproś o wycenę teraz

Zalety materiału HDPE

Wyjątkowe właściwości dla wymagających zastosowań

Odporność chemiczna

Wyjątkowa odporność na kwasy, zasady, rozpuszczalniki i żrące substancje chemiczne w zastosowaniach w trudnych warunkach środowiskowych.

Siła uderzenia

Wyjątkowa odporność na uderzenia, nawet w niskich temperaturach, gwarantuje trwałość w wymagających warunkach.

Odporne na wilgoć

Wyjątkowo niska absorpcja wody, zachowująca stabilność wymiarową w wilgotnym środowisku.

lekka konstrukcja

Materiał o niskiej gęstości pozwala na redukcję wagi produktu przy jednoczesnym zachowaniu integralności strukturalnej i wytrzymałości.

Eco-Friendly

Materiał w 100% nadający się do recyklingu, co wspiera zrównoważoną produkcję i odpowiedzialność za środowisko.

Opłacalne

Ekonomiczny materiał o doskonałym stosunku wydajności do kosztów, przeznaczony do produkcji wielkoseryjnej.

Zaawansowana produkcja

Najnowocześniejsza technologia przetwarzania HDPE

Precyzyjne przetwarzanie HDPE

Nasz zakład, zlokalizowany na 1. i 2. piętrze budynku nr 4 w parku przemysłowym Fulongte, przy ulicy Huaxing nr 5, ulicy Dalang, w dzielnicy Longhua w mieście Shenzhen w prowincji Guangdong w Chinach, wykorzystuje najnowocześniejszy sprzęt do formowania wtryskowego, zoptymalizowany specjalnie pod kątem materiałów HDPE. Kontrolujemy każdy parametr, aby zapewnić stałą jakość i wydajność.

100-1500T

Zakres maszyn

50-10000g

Waga strzału

± 0.05mm

Precyzja

99.8%

Przekaż stawkę

Proces formowania wtryskowego HDPE

Profesjonalny przepływ pracy zapewniający optymalne rezultaty

Wybór materiałów

Wybór odpowiedniego gatunku HDPE na podstawie wymagań zastosowania, w tym gęstości, wskaźnika płynięcia w stanie stopionym oraz pakietów dodatków zapewniających ochronę przed promieniowaniem UV, kolor lub ognioodporność.

Faza nagrzewania

Granulat HDPE podgrzewany do optymalnej temperatury przetwarzania (180-280°C) za pomocą precyzyjnych stref temperaturowych, co zapewnia jednorodną konsystencję stopu i optymalne właściwości przepływu.

Wtrysk i pakowanie

Stopiony HDPE wtryskiwany jest do wnęki formy pod kontrolowanym ciśnieniem i z kontrolowaną prędkością, po czym następuje faza pakowania w celu skompensowania skurczu materiału podczas chłodzenia.

Chłodzenie i wyrzut

Kontrolowane chłodzenie zapewnia prawidłową krystalizację i stabilność wymiarową. Elementy są wyrzucane po całkowitym zestaleniu i sprawdzane pod kątem zgodności z normami jakościowymi przed pakowaniem.

Zastosowania HDPE w różnych branżach

przemysłu opakowaniowego

Butelki, pojemniki, nakrętki, zamknięcia i opakowania do kontaktu z żywnością wymagające zgodności z wymogami FDA i właściwości barierowych.

Butelki na napoje
Pojemniki chemiczne
Magazyn żywności

Części samochodowe

Zbiorniki paliwa, kanały powietrzne, obudowy akumulatorów i elementy wewnętrzne wymagające odporności chemicznej i trwałości.

Elementy układu paliwowego
Części pod maską
Wykończenie wnętrza

Materiały budowlane

Złączki rurowe, skrzynki elektryczne, meble ogrodowe i elementy budowlane wymagające odporności na warunki atmosferyczne.

Armatura wodna
Obudowy elektryczne
Produkty zewnętrzne

Produkty konsumenckie

Zabawki, artykuły gospodarstwa domowego, sprzęt sportowy i obudowy urządzeń elektronicznych użytkowych, w których wymagane jest bezpieczeństwo i trwałość.

Dobra używane w gospodarstwie domowym
Sprzęt sportowy
Produkty dla dzieci

Specyfikacja techniczna

Właściwości materiału

Gęstość 0.94-0.97 g / cm³

Temperatura topnienia 120-135 ° C

Wytrzymałość na rozciąganie 26-33 MPa

Wydłużenie przy zerwaniu 10-1200%

Absorpcja wody <0.01%

Twardość Shore'a 60-70

Parametry przetwarzania

Temperatura lufy 180-280 ° C

Temperatura formy 20-60 ° C

Ciśnienie wtrysku 50-150 MPa

Stopień skurczu 1.5-3.5%

Wymagane suszenie Nie

Czas cyklu 20-60 sekund

Czemu Rapidaccu do formowania HDPE

15 lat doświadczenia

Rozległe doświadczenie w przetwarzaniu HDPE na rynkach międzynarodowych poparte sprawdzonymi wynikami.

Sprzęt zaawansowane

Najnowocześniejsze maszyny do formowania wtryskowego z precyzyjnymi systemami sterowania.

Zapewnienie jakości:

Kompleksowe protokoły kontroli gwarantujące stałą, doskonałą jakość produktów.

Globalny eksport

Udokumentowane doświadczenie w świadczeniu usług klientom na całym świecie, zapewniające im niezawodność.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie są główne zalety HDPE w przypadku formowania wtryskowego?

HDPE oferuje doskonałą odporność chemiczną, wysoką udarność, niską absorpcję wilgoci i nadaje się do recyklingu. Jest lekki, ekonomiczny i nadaje się do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych wymagających trwałości.

Czy HDPE wymaga suszenia przed formowaniem?

Nie, HDPE nie jest higroskopijny i nie wymaga wstępnego suszenia. Jednak przechowywany materiał powinien być utrzymywany w czystości i wolny od zanieczyszczeń, aby zapewnić optymalne przetwarzanie i jakość produktu.

Jakie tolerancje można osiągnąć przy formowaniu HDPE?

Typowe tolerancje wahają się od ±0.05 mm do ±0.2 mm, w zależności od rozmiaru i geometrii części. HDPE charakteryzuje się wyższym skurczem (1.5–3.5%) w porównaniu z innymi tworzywami sztucznymi, co wymaga starannego zaprojektowania formy i kontroli procesu.

Czy HDPE nadaje się do zastosowań w kontakcie z żywnością?

Tak, HDPE dopuszczony do kontaktu z żywnością spełnia wymogi FDA dotyczące bezpośredniego kontaktu z żywnością. Używamy certyfikowanych żywic dopuszczonych do kontaktu z żywnością i przestrzegamy standardów czystości w pomieszczeniach do pakowania i przechowywania żywności.

Czy części HDPE można spawać lub łączyć?

Tak, HDPE można zgrzewać metodą gorącego powietrza, ultradźwiękami lub gorącą płytą. Jednak wiązanie klejowe jest trudne ze względu na niską energię powierzchniową. W celu uzyskania kleju może być wymagana obróbka powierzchni.

Jaka jest minimalna wielkość zamówienia na formowanie HDPE?

Minimalne zamówienie (MOQ) zależy od złożoności części i inwestycji w oprzyrządowanie. Przyjmujemy prototypy do testów i skalujemy produkcję do dużych serii produkcyjnych, liczących miliony części rocznie.