Home

Formowanie wtryskowe

Formowanie wtryskowe PEI

Formowanie wtryskowe PEI

Wysokowydajne tworzywa konstrukcyjne

Rapidaccu oferuje wyjątkowe usługi formowania wtryskowego PEI (polieteroimidu) w naszym nowoczesnym zakładzie w Shenzhen. Dzięki 15-letniemu doświadczeniu w dziedzinie wysokowydajnych tworzyw konstrukcyjnych, produkujemy kluczowe komponenty do najbardziej wymagających zastosowań na całym świecie.

15 Lata

Doświadczenie eksperckie

200°C+

Wytrzymałość cieplna

UL94V-0

Ocena płomienia

± 0.01mm

Poziom precyzji

Sprawdź Cenę

Wyższość materiału PEI

Niezrównana wydajność dla aplikacji krytycznych

Ekstremalna odporność na ciepło

Ciągła temperatura pracy do 200°C przy wyjątkowej stabilności termicznej i integralności wymiarowej przy długotrwałym narażeniu na ciepło.

Doskonała wytrzymałość mechaniczna

Doskonała wytrzymałość na rozciąganie, sztywność i odporność na pełzanie, zachowująca integralność strukturalną przy naprężeniach mechanicznych i podwyższonych temperaturach.

Izolacja elektryczna

Wyjątkowe właściwości dielektryczne i niska absorpcja wilgoci idealne do zastosowań w podzespołach elektrycznych i elektronicznych wymagających niezawodności.

Zaawansowana wiedza specjalistyczna w zakresie przetwarzania PEI

Rapidaccu Działamy na 1. i 2. piętrze budynku nr 4 w parku przemysłowym Fulongte, przy ulicy Huaxing nr 5, ulicy Dalang, w dzielnicy Longhua w Shenzhen w prowincji Guangdong w Chinach, oferując specjalistyczny sprzęt do produkcji wysokowydajnych polimerów. Nasze 15-letnie doświadczenie w dziedzinie tworzyw konstrukcyjnych gwarantuje precyzję obróbki wymagających materiałów PEI.

Precyzyjna kontrola temperatury

Wielostrefowe systemy grzewcze utrzymują optymalną temperaturę przetwarzania (340–425°C), gwarantując stały przepływ stopu i jakość wyprasek.

Zaawansowane systemy suszenia

Specjalistyczne suszarki osuszające obniżają wilgotność do poziomu poniżej 0.02%, zapobiegając degradacji hydrolitycznej podczas przetwarzania.

Weryfikacja jakości

Kompleksowe protokoły testowe obejmujące kontrolę wymiarową, testy mechaniczne i weryfikację analizy cieplnej.

100-800T

Pojemność maszyny

20-3000g

Waga strzału

ISO 9001

Certyfikowani

24/7

Produkcja

Proces formowania wtryskowego PEI

Suszenie materiału

Wstępnie wysusz PEI w temperaturze 150°C przez 4–6 godzin, aby usunąć wilgoć

Przygotowanie stopu

Podgrzewanie do temperatury 340–425°C z precyzyjną kontrolą strefową

Wtrysk pod wysokim ciśnieniem

Wstrzyknąć pod kontrolowanym ciśnieniem do rozgrzanej formy

Kontrolowane chłodzenie

Zoptymalizuj szybkość chłodzenia w celu minimalizacji naprężeń

Testy jakości

Kompleksowa inspekcja i certyfikacja

Krytyczne zastosowania PEI

Wysokowydajne komponenty dla wymagających branż

Lotnictwo

Elementy wnętrza samolotu, systemy kanałów, złącza elektryczne spełniające rygorystyczne wymagania FAA dotyczące płomieni i dymu.

Urządzenia medyczne

Instrumenty chirurgiczne, tace sterylizacyjne, narzędzia stomatologiczne wymagające wielokrotnych cykli sterylizacji w autoklawie parowym.

Elektronika

Gniazda testowe układów scalonych, urządzenia do obróbki półprzewodników, złącza światłowodowe wymagające stabilności termicznej i elektrycznej.

Motoryzacja

Elementy znajdujące się pod maską, części przekładni, obudowy czujników wymagające dużej odporności termicznej i stabilności wymiarowej.

Właściwości techniczne PEI

Właściwości termiczne

Temperatura zeszklenia 217 ° C

Maksymalna temperatura pracy 200 ° C

Temperatura topnienia 340-425 ° C

Ocena płomienia UL94V-0

Właściwości mechaniczne

Wytrzymałość na rozciąganie 105 MPa

Moduł zginania 3300 MPa

Siła uderzenia 53 J/m

Wydłużenie 60%

Właściwości elektryczne

Wytrzymałość dielektryczna 28 kV/mm

Stała dielektryczna 3.15

Rezystywność objętościowa 10¹⁷ Ω·cm

Absorpcja wody 0.25%

Rapidaccu Zalety produkcji PEI

15 lat doświadczenia

Specjalistyczne doświadczenie w zakresie przetwarzania wysokowydajnych tworzyw sztucznych do zastosowań krytycznych na całym świecie.

Sprzęt zaawansowane

Specjalistyczne maszyny do formowania wtryskowego z możliwością pracy w wysokich temperaturach i precyzyjnymi systemami sterowania.

Systemy jakości

Procesy objęte certyfikatem ISO 9001, obejmujące kompleksowe testy i dokumentację zgodności z normami dla lotnictwa i medycyny.

Globalny eksport

Udokumentowane doświadczenie w obsłudze klientów międzynarodowych, niezawodność, wysoka jakość i kompleksowe wsparcie techniczne.

Najczęściej zadawane pytania

Co sprawia, że PEI nadaje się do zastosowań w wysokich temperaturach?

PEI oferuje wyjątkową stabilność termiczną z temperaturą zeszklenia 217°C i ciągłą temperaturą pracy do 200°C. Zachowuje właściwości mechaniczne i stabilność wymiarową przy długotrwałym narażeniu na ciepło, co czyni go idealnym materiałem do zastosowań w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i przemysłowym.

Czy PEI wymaga specjalnych warunków przetwarzania?

Tak, PEI wymaga starannego przetwarzania. Materiał musi być suszony w temperaturze 150°C przez 4-6 godzin do poziomu wilgotności poniżej 0.02%. Temperatury przetwarzania wahają się od 340 do 425°C z wykorzystaniem podgrzewanych form (150-180°C). Nasz zakład dysponuje specjalistycznym sprzętem i wiedzą specjalistyczną, co pozwala na optymalne przetwarzanie PEI.

Czy części PEI można sterylizować w celach medycznych?

Zdecydowanie. PEI wytrzymuje wielokrotne cykle sterylizacji parowej w temperaturze 134°C bez degradacji. Jest biokompatybilny i dopuszczony do stosowania w urządzeniach medycznych, w tym w narzędziach chirurgicznych, tacach sterylizacyjnych i sprzęcie stomatologicznym wymagającym sterylizacji w autoklawie.

Jakie tolerancje można osiągnąć przy formowaniu PEI?

Dzięki precyzyjnym formom i kontrolowanemu przetwarzaniu osiągamy tolerancje wymiarów krytycznych rzędu ±0.01 mm. PEI charakteryzuje się niskim skurczem (0.5-0.7%) i doskonałą stabilnością wymiarową, dzięki czemu nadaje się do produkcji precyzyjnych elementów o wąskich tolerancjach.

Czy PEI jest z natury trudnopalny?

Tak, PEI jest z natury trudnopalny bez dodatków, co pozwala na uzyskanie klasy UL94 V-0. Charakteryzuje się niską emisją dymu i nietoksycznymi produktami spalania, spełniając rygorystyczne przepisy lotnicze FAA dotyczące elementów wyposażenia wnętrz samolotów.

Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia na części PEI?

Czas realizacji zamówienia zależy od złożoności części, wymagań dotyczących oprzyrządowania oraz wielkości zamówienia. Jako producent z siedzibą w Chinach, działający na rynkach globalnych, oferujemy realistyczne harmonogramy, uwzględniające zarówno produkcję, jak i międzynarodowe wymagania logistyczne.