Home

Formowanie wtryskowe

Formowanie wtryskowe PS

PRZEJRZYSTOŚĆ I PRECYZJA

Usługi formowania wtryskowego PS

Rapidaccu Zapewniamy profesjonalne formowanie wtryskowe polistyrenu (PS) w naszym nowoczesnym zakładzie produkcyjnym w Shenzhen. Dzięki 15-letniemu doświadczeniu specjalistycznemu dostarczamy krystalicznie czyste, sztywne elementy z tworzyw sztucznych do zastosowań w opakowaniach, elektronice i produktach konsumenckich na całym świecie.

15 +

Ekspert lat

Kryształ

Wyczyść PS

± 0.05mm

Tolerancja

Uzyskaj wycenę już dziś

Właściwości materiału polistyrenowego

Wszechstronny termoplast do różnorodnych zastosowań

Klarowność optyczna

Doskonała przejrzystość zbliżona do szkła, przydatna do zastosowań wystawowych i opakowaniowych.

Sztywna konstrukcja

Wysoka sztywność i stabilność wymiarowa elementów konstrukcyjnych.

Łatwe przetwarzanie

Niska temperatura przetwarzania i doskonałe właściwości przepływu.

Opłacalne

Ekonomiczny materiał, idealny do produkcji wielkoseryjnej.

Gatunki materiałów PS, które przetwarzamy

Specjalistyczna wiedza w zakresie różnorodnych formulacji polistyrenu

PS ogólnego przeznaczenia

Krystalicznie czysty GPPS

Doskonała przejrzystość i połysk dla produktów ekspozycyjnych
Sztywne, o dobrej stabilności wymiarowej
Łatwy w obróbce i ekonomiczny

PS o wysokim wpływie

Modyfikowane HIPS-y uderzeniowe

Zwiększona odporność na uderzenia i wytrzymałość
Nieprzezroczysty biały lub łatwo pigmentowany
Nadaje się do trwałych obudów

PS trudnopalny

FR Modified PS

Klasyfikacja ogniowa UL94 V-0 lub V-2
Elektronika i zastosowania elektryczne
Utrzymuje zalety przetwarzania PS

Ekspert ds. produkcji PS

Siedziba firmy mieści się na 1. i 2. piętrze budynku nr 4 w parku przemysłowym Fulongte, przy ulicy Huaxing nr 5, ulicy Dalang, dzielnicy Longhua w mieście Shenzhen w prowincji Guangdong w Chinach. Rapidaccu obsługuje precyzyjne urządzenia do formowania wtryskowego zoptymalizowane pod kątem przetwórstwa polistyrenu. Nasze 15-letnie doświadczenie gwarantuje doskonałą jakość powierzchni, minimalne naprężenia i stałą jakość w wymagających zastosowaniach.

Przetwarzanie w niskiej temperaturze

Optymalna obróbka w temperaturze 180–250°C minimalizuje degradację materiału i zapewnia jego przejrzystość.

Szybkie czasy cykli

Szybkie chłodzenie i niska lepkość umożliwiają wydajne cykle produkcji wielkoseryjnej.

Kontrola jakości powierzchni

Precyzyjne wykończenie formy i optymalizacja procesu w celu uzyskania błyszczących powierzchni bez defektów.

60-800T

Zakres maszyn

99.5%

Wskaźnik jakości

5-5000g

Waga strzału

ISO 9001

Certyfikowani

Przepływ pracy formowania wtryskowego PS

KROK 1

Ładowanie materiału

Wybierz klasę GPPS, HIPS lub FR-PS w zależności od zastosowania

KROK 2

Ogrzewanie i topienie

Podgrzewanie do 180-250°C z precyzyjnymi strefami temperatury

KROK 3

Wypełnianie wtryskowe

Szybki wtrysk z kontrolowanym ciśnieniem i prędkością

KROK 4

Szybkie chłodzenie

Wydajne chłodzenie zapewniające krótkie cykle pracy

KROK 5

Kontrola jakości

Weryfikacja jakości wizualnej i wymiarowej

Zastosowania PS w różnych branżach

Wszechstronne rozwiązania dla opakowań, elektroniki i produktów konsumenckich

Opakowania

Przezroczyste pojemniki, opakowania na żywność, pudełka na płyty CD, blistry i jednorazowe sztućce.

Pojemniki na żywność Gabloty

Elektronika

Obudowy, ramki, światłowody, przełączniki i wewnętrzne elementy konstrukcyjne.

Obudowy urządzeń Dyfuzory światła

Dobra konsumpcyjne

Obudowy urządzeń, zabawki, artykuły biurowe, opakowania kosmetyków i artykuły gospodarstwa domowego.

AGD Materiały biurowe

Dyrektorem

Szalki Petriego, płytki do hodowli tkanek, komponenty testów diagnostycznych i opakowania sterylne.

Wyposażenie laboratoryjne Zestawy testowe

Sprzedaż detaliczna

Wyświetlacze punktów sprzedaży, oznakowania, organizery półkowe i uchwyty na produkty promocyjne.

Wyświetlacze POS Oznakowanie

Jedzenie

Jednorazowe talerze, kubki, pokrywki, sztućce, pojemniki na jogurt i tacki na żywność.

Jednorazowe Pojemniki na żywność

Dane techniczne i specyfikacje

Właściwości materiału

Gęstość (GPPS) 1.04-1.06 g / cm³

Wytrzymałość na rozciąganie 40-55 MPa

Wydłużenie przy zerwaniu 1.5-3%

Transmisja światła 88-92%

Absorpcja wody <0.05%

Parametry przetwarzania

Temperatura lufy 180-250 ° C

Temperatura formy 20-60 ° C

Ciśnienie wtrysku 60-120 MPa

Stopień skurczu 0.4-0.7%

Wymagane suszenie Nie (chyba że przechowywane w wilgotnych warunkach)

Rapidaccu Zalety formowania PS

15 lat doświadczenia

Rozległe doświadczenie w przetwarzaniu polistyrenu na potrzeby opakowań, elektroniki i dóbr konsumpcyjnych, obsługujące rynki globalne.

Zaawansowane udogodnienia

Najnowocześniejszy sprzęt do formowania wtryskowego zoptymalizowany pod kątem materiałów PS z precyzyjnymi systemami kontroli temperatury.

Zapewnienie jakości:

Certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001 oraz kompleksowe protokoły kontroli gwarantują stałą, doskonałą jakość.

Globalny eksport

Udokumentowane doświadczenie w obsłudze klientów międzynarodowych, niezawodność, wysoka jakość i kompleksowe wsparcie techniczne.

Najczęściej zadawane pytania

Jaka jest różnica pomiędzy GPPS i HIPS?

GPPS (polistyren ogólnego przeznaczenia) jest krystalicznie przezroczysty, sztywny i kruchy, idealny do ekspozycji i pakowania. HIPS (polistyren wysokoudarowy) jest nieprzezroczysty dzięki modyfikacji gumowej, co zapewnia wyższą odporność na uderzenia, co jest przydatne w trwałych obudowach i zastosowaniach ochronnych.

Czy PS wymaga suszenia przed formowaniem?

Polistyren charakteryzuje się bardzo niską absorpcją wilgoci i zazwyczaj nie wymaga wstępnego suszenia. Jeśli jednak materiał był przechowywany w warunkach wysokiej wilgotności lub wykazuje oznaki zawilgocenia, zaleca się suszenie w temperaturze 70-80°C przez 2-3 godziny, aby zapobiec powstawaniu wad.

Jakie tolerancje można uzyskać przy formowaniu PS?

Typowe tolerancje dla formowania wtryskowego PS mieszczą się w zakresie od ±0.05 mm do ±0.15 mm, w zależności od rozmiaru i geometrii części. PS charakteryzuje się niskim skurczem (0.4-0.7%) i doskonałą stabilnością wymiarową, co pozwala na uzyskanie precyzyjnych tolerancji przy odpowiedniej konstrukcji formy i kontroli procesu.

Czy PS nadaje się do zastosowań w kontakcie z żywnością?

Tak, polistyren polistyrenowy do kontaktu z żywnością spełnia wymogi FDA dotyczące bezpośredniego kontaktu z żywnością. Jest szeroko stosowany w opakowaniach żywności, sztućcach jednorazowych, pojemnikach na jogurty i artykułach gastronomicznych. Używamy żywic polistyrenowych zatwierdzonych przez FDA i utrzymujemy odpowiednie standardy przetwarzania dla zastosowań przeznaczonych do kontaktu z żywnością.

Czy PS można poddać recyklingowi?

Tak, polistyren nadaje się do recyklingu z kodem recyklingu nr 6. Chociaż infrastruktura recyklingu różni się w zależności od regionu, polistyren można poddać recyklingowi mechanicznemu w zastosowaniach innych niż spożywcze. Wspieramy zrównoważone praktyki produkcyjne i w razie potrzeby możemy włączyć do nich zawartość polistyrenu pochodzącego z recyklingu.

Jakie są typowe czasy cykli formowania PS?

PS oferuje krótkie cykle dzięki niskim temperaturom obróbki i szybkiemu chłodzeniu. Typowe cykle trwają od 15 do 45 sekund, w zależności od rozmiaru detalu i grubości ścianki, co czyni go idealnym rozwiązaniem do produkcji wielkoseryjnej przy zachowaniu doskonałej efektywności kosztowej.