Precyzyjne wykończenie powierzchni

Niestandardowe chromowane
Walce

Rolki chromowane na twardo klasy przemysłowej, zaprojektowane z myślą o ekstremalnej odporności na zużycie, jakości powierzchni lustrzanego połysku i precyzji wymiarowej — produkowane dokładnie według Twoich wymagań Rapidaccu.

Ra 0.02μm
Min. chropowatość powierzchni
70 HRC
Twardość powierzchni
± 0.01mm
Tolerancja średnicy
2500+mm
Maksymalna długość twarzy
Niestandardowy chromowany wałek firmy Rapidaccu

Czym jest wałek chromowany?

Chromowany wałek to precyzyjny wałek cylindryczny, którego zewnętrzna powierzchnia została pokryta galwanicznie warstwą twardego chromu. Warstwa chromu – zazwyczaj o grubości od 0.05 mm do 0.5 mm – zapewnia wyjątkową twardość, odporność na korozję i lustrzane wykończenie, które znacznie zmniejsza tarcie i wydłuża żywotność w porównaniu z niepowlekanymi wałkami stalowymi.

Doskonała twardość

Twardy chrom osiąga twardość 65–70 HRC — jest znacznie twardszy niż większość stali inżynieryjnych — i jest odporny na zużycie, zarysowania i uszkodzenia powierzchni przy dużych obciążeniach przemysłowych.

Odporność na korozję

Gęsta warstwa chromu tworzy pasywną barierę tlenkową, chroniąc korpus walca przed wilgocią, kwasami, zasadami i chemikaliami przemysłowymi.

Powierzchnia o lustrzanym wykończeniu

Szlifowanie i superwykańczanie po galwanizacji pozwalają na osiągnięcie wartości Ra wynoszącej zaledwie 0.02 μm, co jest niezbędne przy wytłaczaniu folii, laminowaniu i precyzyjnej obróbce wstęgi.

Niskie tarcie

Naturalnie niski współczynnik tarcia chromu zmniejsza opór, zużycie energii i generowanie ciepła w szybkich liniach produkcyjnych wstęg i folii.

Odbudowa i ponowne platerowanie

Zużyte rolki chromowane można zdjąć, przeszlifować i ponownie pokryć powłoką do oryginalnych wymiarów — dzięki temu chromowanie jest najbardziej opłacalną, długoterminową metodą obróbki powierzchni rolek.

Specyfikacja techniczna

Standardowe możliwości — wszystkie parametry można w pełni dostosować na życzenie

Parametr Specyfikacja
Zakres średnic rolek 20 mm – 800 mm (dostępne również wymiary niestandardowe poza zakresem)
Długość twarzy Standardowo do 2500 mm, dłuższe na zamówienie
Grubość warstwy chromu 0.05 mm – 0.5 mm (chrom twardy); dostępny również chrom dekoracyjny
Twardość powierzchni 65–70 HRC (chrom twardy); 45–55 HRC (chrom dekoracyjny)
Chropowatość powierzchni (Ra) Ra 0.02 μm – Ra 1.6 μm (od lustra do matówki)
Tolerancja średnicy ±0.01 mm standard; ±0.005 mm klasa precyzji
Cylindryczność 0.005 mm – 0.015 mm w zależności od długości
Materiał bazowy Stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, aluminium, żeliwo
temperatura robocza -20 ° C do + 250 ° C
Opcje końcówki wału Puste, pełne, stopniowane, gwintowane, z wpustem, mocowane kołnierzowo
Maks. Ładowność Określane na podstawie średnicy rdzenia, materiału i wyboru łożyska
Typy Chrome

Twardy chrom kontra
Chrom dekoracyjny

Nie każde chromowanie jest takie samo. Rapidaccu Oferujemy zarówno chrom twardy przemysłowy, jak i dekoracyjny chrom błyszczący, w zależności od funkcjonalnych i estetycznych wymagań Twojego zastosowania.

Twardy chrom (przemysłowy)
  • > Grubość warstwy: 0.05 – 0.5 mm
  • > Twardość: 65–70 HRC
  • > Główny cel: odporność na zużycie i korozję
  • > Idealny do: drukowania, pakowania, kalandrowania, hut stali
Chrom dekoracyjny (jasny)
  • > Grubość warstwy: 0.0003 – 0.001 mm na niklu
  • > Twardość: 45–55 HRC
  • > Główny cel: estetyczne wykończenie + łagodna ochrona antykorozyjna
  • > Idealny do: towarów konsumpcyjnych, sprzętu wystawowego, lekkich przewodników
Proces powlekania

Rapidaccu Chrom
Proces powlekania

01
Przygotowanie powierzchni
Odtłuszczanie, śrutowanie i wstępne szlifowanie w celu uzyskania jednolitej powierzchni bazowej; ma to kluczowe znaczenie dla przyczepności chromu.
02
Kąpiel galwaniczna
Precyzyjnie kontrolowana kąpiel chromu sześciowartościowego lub trójwartościowego ze ściśle kontrolowaną temperaturą (50–60°C), gęstością prądu i składem chemicznym kąpieli, zapewniająca równomierne osadzanie.
03
Szlifowanie po galwanizacji
Szlifowanie walcowe CNC w celu usunięcia nierówności chromu i przywrócenia ostatecznej tolerancji średnicy wynoszącej ±0.01 mm lub więcej.
04
Super-wykończenie
Docieranie lub polerowanie w celu uzyskania lustrzanego wykończenia Ra 0.02 – 0.4 μm w zastosowaniach związanych z obsługą wstęgi i wytłaczaniem folii.
05
Inspekcja i certyfikacja
Przed wysyłką przeprowadzana jest 100-procentowa kontrola wymiarów CMM, pomiar powierzchni profilometrem, test przyczepności i weryfikacja twardości.

Branże i aplikacje

Chromowane rolki są podstawowymi narzędziami do precyzyjnej obróbki wstęgi i materiałów w wielu gałęziach przemysłu, w których jakość powierzchni, odporność na zużycie i dokładność wymiarowa są nie do podważenia.

Drukowanie i publikowanie

  • •Wałki dociskowe do maszyn offsetowych i fleksograficznych
  • •Rolki transferowe i dozujące tusz
  • •Rolki prowadzące napinające wstęgę
  • •Rolki przepustowe do utwardzania UV

Pakowanie i laminowanie

  • •Wałki do laminowania i powlekania
  • •Rolki prowadzące do cięcia i przewijania folii
  • •Rolki dociskowe do tektury falistej
  • •Wałki do zgrzewania na gorąco

Wytłaczanie tworzyw sztucznych i folii

  • •Rolki chłodzące do szybkiego schładzania folii
  • •Walce kalandrowe w liniach do produkcji arkuszy PVC i PET
  • •Rolki do tłoczenia i wygładzania
  • •Rolki napinające

Tekstylia i włókniny

  • •Wałki kalandrujące do wykańczania tkanin
  • •Rolki do kalibrowania i wypełniania
  • •Wałki zagęszczające Spunbond
  • •Rolki prowadzące do barwienia i wykańczania

Obróbka stali i metali

  • •Walce robocze do walcowania wykańczającego i odpuszczania
  • •Walce prostujące i prostujące
  • •Rolki zapasowe linii powlekania pasowego
  • •Cynkowanie wałków garnkowych

Papier i tektura

  • •Prasa i wałki wygładzające maszyny papierniczej
  • •Rolki aplikacyjne do powlekania i zaklejania
  • •Rolki górne Supercalender
  • •Szpule i rolki nawijające

Opcje materiału bazowego

Jakość powłoki chromowej zależy od jakości podłoża, na którym się znajduje. Rapidaccu wybiera optymalny materiał bazowy dla każdego zastosowania.

Materiał Kluczowe właściwości Typowe zastosowania
Stal węglowa (45#, Q235) Ekonomiczny, obrabialny, dobra wytrzymałość Transport, obsługa lekkich wstęg, ogólne zastosowania przemysłowe
Stal stopowa (42CrMo, GCr15) Wysoka twardość rdzenia, odporność na zmęczenie Walcarki, walce prasujące, zastosowania o dużym obciążeniu
Stal nierdzewna (304, 316L) Doskonała odporność na korozję, dopuszczenie do kontaktu z żywnością Przetwórstwo spożywcze, farmaceutyka, środowiska wilgotne
Stop aluminium (6061, 7075) Lekka konstrukcja o wysokim stosunku sztywności do masy Linie do produkcji szybkich filmów, przemysł lotniczy i kosmiczny, drukowanie
Żeliwo (HT250, sferoidalne) Tłumienie drgań, ekonomiczne rozwiązanie dla dużych średnic Papiernie, kalandrowanie, duże walce kalandrujące

Opcje dostosowywania

Każdy Rapidaccu Chromowany wałek jest zaprojektowany zgodnie z Twoimi wymaganiami. Powiedz nam, czego potrzebujesz.

Geometria

Profil prosty, wypukły, stożkowy, pusty lub kombinowany; dowolna konfiguracja barku, stopnia lub rowka

Grubość chromu

0.05 mm do 0.5 mm twardy chrom; określony w krokach, aby spełnić oczekiwania dotyczące zużycia i tolerancji na ponowne szlifowanie

Wykończenie powierzchni

Polerowanie lustrzane Ra 0.02 μm, szlifowane precyzyjnie Ra 0.2 μm, matowe satynowe Ra 0.8–1.6 μm, teksturowane lub radełkowane

Wewnętrzne chłodzenie / ogrzewanie

Wewnętrzne spiralne, wiercone lub odlewane kanały wodne/olejowe do konfiguracji wałków chłodzących lub grzewczych w połączeniu z powierzchnią chromowaną

Wałki i końcówki

Wały pełne lub puste, rowki wpustowe, wielowypusty, końcówki gwintowane, mocowania kołnierzowe, gniazda łożysk ślizgowych lub tocznych

Równoważenie dynamiczne

Dostępne są klasy wyważenia G2.5, G1.0 lub G0.4 dla rolek szybkobieżnych, eliminujące wibracje i trzepotanie wstęgi

Po co wybierać Rapidaccu

Rapidaccu jest producentem wałków precyzyjnych, a nie ogólnym warsztatem inżynieryjnym. Wałki chromowane są produktem podstawowym, a nie usługą dodatkową.

Kompleksowo w firmie

Toczenie CNC, powlekanie, szlifowanie walcowe i superwykańczanie – wszystko wykonywane w jednym miejscu — brak konieczności zlecania krytycznych operacji na zewnątrz, zerowe ryzyko przekazania.

Wsparcie inżynierskie

Inżynierowie aplikacji pomogą Ci wybrać grubość chromu, materiał bazowy, wykończenie powierzchni i klasę wyważenia — bezpłatnie, zanim złożysz zamówienie.

CMM i profilometr QC

Każda rolka jest mierzona współrzędnościową maszyną pomiarową Zeiss, a chropowatość powierzchni sprawdzana jest profilometrem Mahr. Pełne raporty z inspekcji są dołączane do każdego zamówienia.

Usługa odbudowy i ponownego pokrycia blachą

Zdejmujemy powłokę ochronną, szlifujemy i ponownie powlekamy istniejące rolki zgodnie z oryginalną specyfikacją — obniżając koszty wymiany o 40–60% w porównaniu z zakupem nowych rolek.

Szybkie terminy realizacji

Standardowe rolki wysyłamy w ciągu 2–4 tygodni. Dostępna jest usługa ekspresowa w przypadku pilnej wymiany rolek z priorytetowym harmonogramem i ekspresową logistyką.

Globalne doświadczenie eksportowe

Rolki wysyłane są na cały świat w specjalnie wykonanych drewnianych skrzyniach z folią zabezpieczającą przed wilgocią. Standardowo dołączamy dokumentację CE i certyfikaty materiałowe.

Jak zamówić

Usprawniony, czteroetapowy proces od zapytania do dostawy

1

Wysłać zapytanie

Udostępnij swój rysunek, próbkę lub kluczowe parametry (średnicę, długość, grubość chromu, wykończenie powierzchni, zastosowanie) za pomocą poniższego formularza wyceny.

2

Przegląd inżynieryjny

Nasi inżynierowie dokonają przeglądu Państwa wymagań, potwierdzą specyfikacje, zaproponują optymalną grubość chromu i materiał bazowy, a następnie w ciągu 24 godzin przedstawią szczegółową wycenę.

3

Produkcja i płyta

Toczenie CNC, szlifowanie, galwanizacja, szlifowanie po galwanizacji i superwykańczanie wykonywane w naszym zakładzie w Shenzhen, z ciągłą kontrolą jakości w trakcie procesu.

4

Inspekcja i wysyłka

Końcowa kontrola za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM) i profilometru, dokumentacja fotograficzna, niestandardowe skrzynie ochronne oraz wysyłka DDP lub EXW na cały świat z pełną możliwością śledzenia.

Najczęściej zadawane pytania

Często zadawane pytania dotyczące niestandardowych rolek chromowanych

Jaka jest różnica między twardym chromem a chromowaniem dekoracyjnym na rolkach?

Chrom twardy (przemysłowy) jest nakładany grubą warstwą (0.05–0.5 mm) bezpośrednio na podłoże stalowe, uzyskując twardość 65–70 HRC, co zapewnia odporność na zużycie, korozję i tarcie. Chrom dekoracyjny to bardzo cienka warstwa (0.0003–0.001 mm) nakładana na warstwę niklu, głównie ze względów estetycznych, zapewniając jedynie łagodną ochronę antykorozyjną. W zastosowaniach przemysłowych, chrom twardy jest niemal zawsze wymagany.

Jak gładką powierzchnię wałka chromowanego można uzyskać?

Po szlifowaniu walcowym i docieraniu/superwykańczaniu po powlekaniu, możemy osiągnąć wartości Ra już od 0.02 μm (powierzchnia lustrzana) na twardych chromowanych rolkach. Standardowe wykończenie precyzyjnie szlifowane to Ra 0.1–0.4 μm. Dostępne są również wykończenia matowe lub satynowe (Ra 0.8–1.6 μm) do zastosowań wymagających przyczepności lub kontrolowanego tarcia. Chropowatość powierzchni jest weryfikowana za pomocą skalibrowanego profilometru Mahr.

Czy można ponownie pokryć istniejący wałek chromowany zamiast produkować nowy?

Tak. Oferujemy kompleksową usługę regeneracji i ponownego powlekania. Zużyty chrom jest usuwany chemicznie, metal bazowy jest sprawdzany i ponownie szlifowany w celu usunięcia uszkodzeń zmęczeniowych, a następnie nakładana jest nowa warstwa chromu, aby przywrócić rolce jej pierwotne wymiary i jakość powierzchni. Ponowne powlekanie kosztuje zazwyczaj o 40–60% mniej niż nowa rolka i jest zalecane, jeśli rdzeń jest w dobrym stanie. Prześlij nam swoją zużytą rolkę do bezpłatnej oceny.

Jaki materiał bazowy jest najlepszy dla chromowanego wałka drukarskiego?

W przypadku rolek drukujących o dużej prędkości, stal stopowa (42CrMo) lub hartowana stal węglowa (45#) zapewnia sztywność i wytrzymałość rdzenia, zapobiegając uginaniu się pod wpływem nacisku druku. Chromowana powierzchnia zapewnia wymaganą twardość (65–70 HRC), niskie tarcie i lustrzane wykończenie (Ra 0.02–0.2 μm) niezbędne do precyzyjnego przenoszenia tuszu i stałego nacisku. Do lekkich zastosowań drukujących z dużą prędkością, aluminium z twardym chromem stanowi doskonały wybór.

Jaką tolerancję można zachować w przypadku średnicy rolki chromowanej?

Standardowa tolerancja wynosi ±0.01 mm na wykończonej powierzchni chromowanej po szlifowaniu po galwanizacji. W przypadku zastosowań precyzyjnych, takich jak kalandry do folii, prasy drukarskie czy urządzenia półprzewodnikowe, możemy osiągnąć tolerancję ±0.005 mm. Cylindryczność utrzymuje się na poziomie 0.005–0.015 mm w zależności od długości rolki. Wszystkie wymiary końcowe są weryfikowane przez maszynę CMM i dostarczane są pełne raporty z inspekcji.

Ile czasu zajmuje wyprodukowanie niestandardowego chromowanego wałka?

Standardowy czas realizacji zamówienia wynosi 2–4 tygodnie od zatwierdzenia rysunku i obejmuje toczenie CNC, szlifowanie przed galwanizacją, galwanizację, szlifowanie po galwanizacji oraz kontrolę końcową. Skomplikowane rolki z wewnętrznymi kanałami chłodzącymi, dużymi średnicami (powyżej 500 mm) lub tolerancjami precyzyjnymi mogą wymagać 4–6 tygodni. W przypadku pilnej wymiany rolek możliwa jest realizacja w trybie ekspresowym (7–10 dni) – prosimy o poinformowanie o tym w momencie składania zapytania.

Czy rolki chromowane można łączyć z wewnętrznym chłodzeniem wodnym?

Absolutnie. Rapidaccu Produkuje chromowane walce chłodzące z wewnętrznymi spiralnymi kanałami wodnymi do szybkiego schładzania produktów na liniach wytłaczania i laminowania folii. Kanał wodny jest precyzyjnie obrabiany w korpusie wałka przed powlekaniem, a następnie nakładana jest chromowana powierzchnia, aby zapewnić wymaganą twardość, gładkość i odporność na korozję. Złącza obrotowe do podłączenia wody chłodzącej są również dostarczane lub specyfikowane na życzenie.

Jakie informacje muszę podać, aby otrzymać wycenę?

Aby przygotować dokładną wycenę, potrzebujemy: (1) średnicy i długości wałka; (2) grubości warstwy chromu lub przewidywanego okresu użytkowania; (3) wymaganego wykończenia powierzchni (wartość Ra lub opis); (4) preferowanego materiału bazowego lub środowiska zastosowania; (5) konfiguracji końcówek wału i szczegółów montażu; (6) ilości i harmonogramu dostaw. Rysunek techniczny lub próbka są idealnym, ale nieobowiązkowym rozwiązaniem — nasi inżynierowie mogą na podstawie podstawowego opisu stworzyć rysunek do Państwa akceptacji.

Poproś o wycenę

Powiedz nam, jakie są Twoje wymagania dotyczące rolek chromowanych — nasi inżynierowie odpowiedzą w ciągu 24 godzin

Kontakt Rapidaccu

Adres
Park Przemysłowy Rongli,
Dalang, dystrykt Longhua,
Shenzhen, Chiny
Kontaktując się z nami, prosimy o podanie:
  • ✓Średnica i długość czoła wałka
  • ✓Wymagana grubość warstwy chromu
  • ✓Wymagane wykończenie powierzchni (wartość Ra)
  • ✓Ilość i termin dostawy
  • ✓Rysunek lub próbka (jeśli dostępne)