Elitarne wykończenie powierzchni
Mistrzostwo i precyzja

Podnieś jakość swojej produkcji dzięki naszym zaawansowanym rozwiązaniom w zakresie obróbki powierzchni. Od anodowania klasy lotniczej po luksusowe powłoki PVD, gwarantujemy, że Twoje części przekroczą Twoje oczekiwania.

Ostatni szlif inżynierii

Integralność funkcjonalna

Zwiększanie twardości, odporności na zużycie i przewodności krytycznych komponentów.

Perfekcja wizualna

Osiąganie precyzyjnych kolorów, poziomów połysku i faktur dla osiągnięcia sukcesu rynkowego.

Eko-zgodność

Nasze procesy spełniają rygorystyczne normy RoHS i REACH dotyczące bezpieczeństwa środowiska.

Porównanie wykończenia powierzchni

Umieść kursor myszy nad obrazami podglądu, aby zobaczyć je w większym rozmiarze.

Podgląd Rodzaj wykończenia Opis procesu Kluczowe korzyści Typowe materiały Typowe zastosowania Popularność
anodyzowane anodyzowane Proces elektrochemiczny mający na celu przekształcenie powierzchni metalu w trwałą warstwę tlenku. Odporne na korozję, twarde, kolorowe. Aluminium, tytan, magnez. Przemysł lotniczy i kosmiczny, obudowy smartfonów, artykuły kuchenne. ★ ★ ★ ★ ★
PVD Powłoka PVD Odparowanie materiału w próżni w celu utworzenia cienkiej powłoki. Niesamowita twardość, odporność na zużycie, luksusowy wygląd. Stal nierdzewna, stopy, mosiądz. Luksusowe zegarki, biżuteria, narzędzia tnące. ★ ★ ★ ★ ★
Lakier proszkowy Lakier proszkowy Suchy proszek nakładany elektrostatycznie i utwardzany pod wpływem ciepła. Odporna na uderzenia, gruba warstwa, bogata kolorystyka. Stal, aluminium, żeliwo. Części samochodowe, meble ogrodowe, ogrodzenia. ★ ★ ★ ★ ★
Wybuch kulek Bead Blast Wystrzeliwanie szklanych kulek pod wysokim ciśnieniem w kierunku powierzchni. Jednolite matowe wykończenie, ukrywa ślady narzędzi. Wszystkie metale i tworzywa sztuczne. Korpusy aparatów fotograficznych, Urządzenia medyczne, Sprzęt przemysłowy. ★★★★ ☆
szczotkowane szczotkowane Polerowanie mechaniczne za pomocą pasów ściernych w celu tworzenia wzorów liniowych. Wysokiej jakości faktura, ukrywająca zarysowania. Stal nierdzewna, aluminium. Sprzęty gospodarstwa domowego, architektura, listwy ozdobne. ★★★★ ☆
Chromowanie Chromowanie Galwanizacja przedmiotu metalowego poprzez nałożenie cienkiej warstwy chromu. Lustrzany połysk, niskie tarcie, odporność na korozję. Stal, stopy cynku, miedź. Felgi samochodowe, hydraulika, instalacje hydrauliczne. ★★★★ ☆
Pasywacja Pasywacja Obróbka chemiczna mająca na celu usunięcie wolnego żelaza i wzmocnienie warstwy tlenku. Doskonała ochrona przed rdzą, biokompatybilność. Stal nierdzewna. Instrumenty medyczne, Sprzęt spożywczy, Półprzewodniki. ★★★★ ☆
Niklowanie Niklowanie Osadzanie niklu metodą bezprądową lub elektrolityczną. Twardość, smarowność, odporność na korozję. Stal, miedź, aluminium. Obudowy urządzeń elektronicznych, elementy złączne, koła zębate. ★★★ ☆☆
Cynkowanie galwaniczne Cynkowanie Nakładanie ochronnej powłoki cynkowej na stal lub żelazo. Ekonomiczna ochrona przed rdzą (warstwa ofiarna). Żelazo, stal. Śruby, nakrętki, wsporniki budowlane. ★★★ ☆☆
Czarny tlenek Czarny tlenek Chemiczna powłoka konwersyjna służąca do zmiany koloru powierzchni na czarny. Niski współczynnik odbicia światła, minimalna zmiana wymiarów. Stal, stal nierdzewna, miedź. Broń palna, narzędzia precyzyjne, części optyczne. ★★★ ☆☆
Pozłacane Pozłacane Nakładanie cienkiej warstwy złota na powierzchnię innego metalu. Doskonała przewodność, brak utleniania, luksusowe wykończenie. Miedź, srebro, nikiel. Styki PCB, gniazda audio wysokiej klasy, biżuteria. ★★★ ☆☆
Posrebrzane Posrebrzane Proces elektrochemiczny polegający na nakładaniu warstwy srebra. Najwyższa przewodność elektryczna, wydajność cieplna. Miedź, mosiądz, nikiel. Elementy RF, złącza zasilania, ogniwa słoneczne. ★★★ ☆☆
Grawerowanie laserowe grawerowanie laserowe Dużej mocy wiązki laserowe do trawienia i znakowania materiałów. Trwałe, precyzyjne, wszechstronne. Wszystkie metale, większość tworzyw sztucznych. Serializacja, loga, branding niestandardowy. ★★ ☆☆☆
Sitodruk Sitodruk Wtłaczanie tuszu przez sito z szablonem na element. Żywe kolory, opłacalne w przypadku produkcji partiami. Metale, tworzywa sztuczne, szkło. Panele sterowania, obudowy, oznakowania. ★★ ☆☆☆
Elektropolerowane Elektropolerowane Elektrochemiczne usuwanie materiału w celu wygładzenia mikro-pików. Ultra czyste, bez zadziorów, higieniczne. Stal nierdzewna, stopy. Implanty medyczne, rury biotechnologiczne, komory próżniowe. ★★ ☆☆☆
Malowanie natryskowe Malowanie natryskowe Rozpylanie farby w postaci drobnej mgiełki i natryskiwanie jej na części. Nieograniczona gama kolorów, opcje matowe/błyszczące. Tworzywa sztuczne, drewno, metal. Gadżety konsumenckie, części samochodowe, prototypy. ★★ ☆☆☆
Sprzęt do elektroforezy Sprzęt do elektroforezy Zanurzanie części w kąpieli z cieczą zawierającą ładunki elektryczne w celu przyciągnięcia farby. Jednolita grubość, 100% pokrycia skomplikowanych kształtów. Żelazo, stal, stopy. Podwozia samochodowe, części metalowe. ★★ ☆☆☆
Cynowanie Cynowanie Nakładanie warstwy cyny w celu zapewnienia lepszej lutowalności. Dobra lutowalność, odporność na korozję. Miedź, mosiądz, stal. Złącza elektryczne, szyny zbiorcze. ★★ ☆☆☆
Powłoka konwersji chemicznej Folia chemiczna Powłoka chromianowa służąca do ochrony aluminium. Utrzymuje przewodność, doskonała baza pod farby. Aluminium. Obudowy wojskowe, podzespoły lotnicze. ★ ☆☆☆☆
Utlenianie przewodzące prąd elektryczny Utlenianie przewodzące Specyficzne utlenianie umożliwiające przepływ prądu elektrycznego przy jednoczesnej ochronie powierzchni. Ekranowanie EMI, zapobieganie rdzewieniu. Stopy aluminium. Szafy serwerowe, osłony elektroniki. ★ ☆☆☆☆
Akwaforta Akwaforta Rozpuszczanie materiałów przy użyciu kwasów i tworzenie wzorów lub tekstur. Wzory o wysokiej precyzji, trwałe. Szkło, metale, PCB. Szkło dekoracyjne, Numery seryjne, Mikroprzepływy. ★ ☆☆☆☆
Podłoża próżniowe Poszycie próżniowe Odparowywanie metalu na części znajdujące się w komorze próżniowej. Metaliczny wygląd plastiku, ekonomiczny. ABS, poliwęglan, cynk. Pojemniki na kosmetyki, Zabawki plastikowe. ★ ☆☆☆☆
Marynowanie Marynowanie Chemiczne usuwanie zanieczyszczeń i kamienia powierzchniowego za pomocą „płynu trawiącego”. Usuwa utlenianie, przygotowuje do powlekania. Żelazo, stal, miedź. Przygotowanie do galwanizacji, usuwanie kamienia z rur przemysłowych. ★ ☆☆☆☆

Wiodące w branży możliwości

Lotnictwo

Precyzyjne anodowanie i powłoka chemiczna zapewniają ekstremalną wytrzymałość na warunki atmosferyczne.

Dyrektorem

Elektropolerowanie i pasywacja zapewniające 100% sterylność i gładkość narzędzi chirurgicznych.

Elektronika

Złocenie i srebrzenie gwarantują transmisję sygnału elektrycznego bez strat.

Motoryzacja

Wytrzymała powłoka proszkowa i chromowanie zapewniają estetykę i trwałość na drodze.

Reflektor 1 Reflektor 2

Bezkonkurencyjna jakość wizualna

„Nie tylko malujemy części; my również projektujemy ich ostateczny wygląd”.

Od pierwszego prototypu do produkcji masowej nasz zespół kontroli jakości wykorzystuje narzędzia o mikronowej precyzji do pomiaru grubości i przyczepności, zapewniając w ten sposób, że każda część jest idealna.

Uzyskaj natychmiastową wycenę

Jak wybrać odpowiednie wykończenie?

Nasi inżynierowie są gotowi pomóc Ci wybrać najbardziej opłacalne wykończenie w oparciu o Twoje wymagania materiałowe i funkcjonalne.

Dostępny 24-godzinny czas realizacji
ISO 9001: Certyfikat 2015

Często zadawane pytania dotyczące wykańczania powierzchni

Które wykończenie zapewnia najlepszą twardość aluminium?

Anodowanie twarde (typ III) zapewnia najwyższą twardość aluminium, tworząc powierzchnię przypominającą ceramikę, która jest wyjątkowo odporna na zużycie i zarysowania.

Czy metodę PVD można stosować na dowolnym materiale?

Metoda PVD jest najskuteczniejsza w przypadku materiałów przewodzących, takich jak stal nierdzewna i tytan. W przypadku tworzyw sztucznych zazwyczaj zalecamy Poszycie próżniowe aby uzyskać podobny metaliczny wygląd.

Czy wykończenie powierzchni ma wpływ na tolerancję części?

Tak. Wykończenie takie jak Malowanie proszkowe można dodać 50-100 mikronów, podczas gdy Anodowanie or Czarny tlenek Zwykle dodają mniej niż 5 mikronów. Uwzględnienie tego w projekcie CAD jest kluczowe.

RapidAccu

Gotowy do startu? Prześlij pliki projektu, aby uzyskać kompleksową analizę kosztów wykończenia i terminów realizacji.

  • info@rapidaccu.com
  • 1/F i 2/F, budynek nr 4, Fulongte Industrial Park, nr 5 Huaxing Road, ulica Dalang, dzielnica Longhua, miasto Shenzhen, prowincja Guangdong, Chiny
* Zazwyczaj odpowiadamy na wszystkie zapytania w ciągu 1 godziny roboczej.

Poproś o wycenę techniczną